¿Cuál es el principio de procesamiento de la electroerosión por hilo CNC?

El proceso de electroerosión por hilo CNC incluye principalmente las tres partes siguientes:

(1) Descarga de impulsos entre el cable del electrodo y la pieza de trabajo.

(2) El alambre del electrodo se mueve a lo largo de su eje (dirección vertical o dirección Z).

(3) En relación con el alambre del electrodo, la pieza de trabajo se mueve numéricamente en los planos X e Y.

Descarga de pulso entre el cable del electrodo y la pieza de trabajo durante el corte por electroerosión por hilo

Durante el corte por electroerosión por hilo, el cable del electrodo se conecta al polo negativo de la fuente de alimentación de pulso y la pieza de trabajo Está conectado al polo positivo de la fuente de alimentación de pulso. Se agrega una fuente de alimentación de pulso entre los electrodos positivo y negativo. Cuando se genera el pulso eléctrico, se produce una descarga de chispa entre el cable del electrodo y la pieza de trabajo. La temperatura en el centro del canal de descarga puede alcanzar instantáneamente más de 10.000 °C. La alta temperatura hace que el metal de la pieza de trabajo se derrita e incluso se vaporice una pequeña cantidad. La alta temperatura también hace que el fluido de trabajo entre el alambre del electrodo y la pieza de trabajo se vaporice parcialmente. El fluido de trabajo vaporizado y el vapor metálico se expanden térmicamente rápidamente y tienen un efecto explosivo. características. Esta expansión térmica y microexplosión local expulsan los materiales metálicos fundidos y vaporizados, lo que permite el procesamiento por electroerosión del material de la pieza de trabajo. Generalmente se cree que el espacio de descarga entre el cable del electrodo y la pieza de trabajo es de aproximadamente 0,01 mm. Si el voltaje del pulso eléctrico es mayor, el espacio de descarga será mayor.

Para que la electroerosión se realice sin problemas, se deben crear condiciones para garantizar que cada vez que se produzca un pulso eléctrico, haya una descarga de chispa en lugar de una descarga de arco entre el cable del electrodo y la pieza de trabajo. Primero, debe haber un intervalo suficiente entre dos pulsos eléctricos para desionizar el medio en el espacio de descarga. Incluso si las partículas cargadas en el canal de descarga se recombinan en partículas neutras, la rigidez dieléctrica del medio en el espacio del canal de descarga debe restablecerse. Evite que la descarga total del arco sea causada por una descarga en el mismo lugar. Generalmente, el intervalo del pulso debe ser mayor que 4 veces el ancho del pulso.

Para garantizar que el cable del electrodo de descarga de chispa no se queme, se debe inyectar una gran cantidad de fluido de trabajo en el espacio de descarga para enfriar completamente el cable del electrodo. Al mismo tiempo, el cable del electrodo debe moverse axialmente a alta velocidad para evitar que se queme debido a que siempre está en una posición local durante la descarga de chispa. La velocidad del cable del electrodo es de aproximadamente 7 a 10 m/s. El movimiento a alta velocidad del cable del electrodo también favorece la inyección de nuevo fluido de trabajo en el espacio de descarga y también favorece el flujo de productos de corrosión eléctrica desde el espacio.

Durante el procesamiento de electroerosión por hilo, para obtener una mejor rugosidad de la superficie y una mayor precisión dimensional, y para garantizar que el cable del electrodo no se queme, se deben seleccionar los parámetros de pulso correspondientes y se debe alinear la pieza de trabajo. con molibdeno La descarga entre los cables debe ser una descarga de chispa, no una descarga de arco.

Movimiento del alambre en el procesamiento de electroerosión por hilo

Para evitar que siempre se produzca una descarga de chispa en una ubicación local del alambre del electrodo y provoque que se queme, lo que afecta la calidad del procesamiento y eficiencia de producción. Durante el procesamiento, el alambre del electrodo se mueve a lo largo de la dirección axial. El principio de funcionamiento del alambre se muestra en la Figura b. El alambre de molibdeno está cuidadosamente enrollado alrededor del tambor de almacenamiento de alambre para formar un estado cerrado. Cuando el motor de alambre hace girar el tambor de almacenamiento de alambre, el alambre de molibdeno se mueve axialmente a través de la rueda guía.

Movimiento de la mesa de trabajo en coordenadas X, Y

La pieza de trabajo se instala en las mesas de trabajo en coordenadas X, Y superior e inferior y es impulsada por un motor paso a paso para el movimiento CNC. La trayectoria de movimiento de la pieza de trabajo con respecto al alambre del electrodo se determina mediante la programación de corte del alambre.