Moldeo por inyección sin costuras
Nota: También existe un dispositivo llamado RHCM, que utiliza "agua sobrecalentada y agua a alta temperatura" como fuente de calor. Su rendimiento de calefacción y refrigeración está lejos de ser comparable al de los equipos que utilizan "alta temperatura". vapor" como fuente de calor.
En China, sólo Beijing Zhongtuo Machinery Co., Ltd. tiene una patente para la tecnología de control térmico de vapor. El equipo de moldeo por inyección de alto brillo calentado por vapor producido por la empresa es un verdadero equipo de calentamiento con fuente de calor de vapor, que puede ahorrar energía, reducir el consumo y reducir los costos de producción de los clientes. Sus características y ventajas son las siguientes:
El moldeo por inyección de vapor de alto brillo, también conocido como moldeo por inyección con proceso de moldeo por protrusión de enfriamiento rápido y calentamiento rápido, es asistido por un equipo de moldeo por inyección asistido por calentamiento por vapor (también conocido como equipos de enfriamiento rápido y calentamiento rápido), y el nombre internacional es RHCM, que utiliza vapor de alta temperatura para aumentar la temperatura del molde a un valor establecido al cerrar el molde (generalmente entre 110 grados y 150 grados, dependiendo del material plástico), luego comienza a inyectar la cavidad del molde y completa la presión en la máquina de moldeo por inyección. Después de pasar al enfriamiento, comienza a inyectar agua de enfriamiento en el molde. Al principio, la temperatura del molde cae rápidamente al valor establecido, luego abre el molde. , sople aire comprimido en el molde para eliminar completamente el agua de enfriamiento y espere a que comience el siguiente calentamiento.
En el proceso de moldeo por inyección ordinario, bajar la temperatura del molde puede acortar el ciclo de moldeo, pero fácilmente producirá líneas que se hunden, lo que resulta en una mala calidad de apariencia; por el contrario, aumentar la temperatura del molde puede mejorar la apariencia; del producto. La calidad de la superficie es buena, pero es propensa a problemas como deformaciones, hundimientos y dimensiones deficientes. También prolonga el ciclo de moldeo y aumenta el costo.
La tecnología de moldeo por inyección de vapor de alto brillo puede resolver los dos problemas anteriores al mismo tiempo. Utiliza vapor de alta temperatura y agua de refrigeración para controlar los cambios rápidos en la temperatura del molde dentro de un ciclo de moldeo, de modo que el moldeo por inyección de vapor de alto brillo puede resolver los dos problemas anteriores al mismo tiempo. Se pueden poner en juego las ventajas de ambos Estados. El proceso de moldeo por inyección de alto brillo con enfriamiento y calentamiento rápidos puede eliminar líneas de soldadura, marcas de soldadura, ondulaciones y líneas plateadas en la superficie del producto, resolver completamente el fenómeno de contracción en la superficie de los productos plásticos y mejorar el acabado de la superficie. el producto alcance el nivel del espejo. El producto no requiere procesamiento posterior, como pulverización, lo que reduce efectivamente los costos, acorta el ciclo de moldeo y acorta el período de entrega. Además, el moldeo por inyección de alto brillo también puede resolver el problema de las fibras flotantes causadas por los productos con fibra añadida, haciendo que la calidad del producto sea más perfecta. En el moldeo por inyección de paredes delgadas, el moldeo por inyección de alto brillo ayuda a mejorar la fluidez de la inyección, la calidad del producto y la resistencia.