¿Cuáles son las herramientas de corte en los tornos CNC, sus especificaciones y categorías?

Las herramientas de mecanizado CNC se pueden dividir en dos categorías: herramientas convencionales y herramientas modulares. Las herramientas de corte modulares son la dirección del desarrollo. Las principales ventajas de desarrollar herramientas modulares: reducir el tiempo de inactividad por cambio de herramientas y aumentar el tiempo de producción y procesamiento; acelerar el cambio de herramientas y el tiempo de instalación, mejorar la economía de la producción de lotes pequeños, mejorar la estandarización y racionalización de las herramientas; ampliar la tasa de utilización de la herramienta y aprovechar al máximo el rendimiento de la herramienta; eliminar eficazmente la interrupción del trabajo de medición de la herramienta y puede utilizar la configuración previa fuera de línea. De hecho, debido al desarrollo de herramientas modulares, las herramientas CNC han formado tres sistemas principales: sistemas de herramientas de torneado, sistemas de herramientas de perforación y sistemas de herramientas de fresado y mandrinado.

(1) Estructuralmente, se puede dividir en: ①Tipo integral ②Tipo con incrustaciones Se puede dividir en tipo de soldadura y tipo de abrazadera de máquina. El tipo de abrazadera de la máquina se divide en indexable y no indexable según la estructura del cuerpo de la herramienta ③Tipo de absorción de vibraciones Cuando la relación entre la longitud del brazo de trabajo y el diámetro de la herramienta es grande, para reducir la vibración de la herramienta; y mejorar la precisión del mecanizado, este tipo se utiliza a menudo Herramientas; ④ El fluido de corte enfriado internamente se rocía desde el orificio de la boquilla hacia el filo de la herramienta a través del interior del cuerpo del cortador ⑤ Tipos especiales como herramientas compuestas, herramientas de roscado reversibles; , etc.

(2) De los materiales utilizados en la fabricación, se puede dividir en ① Herramientas de corte de acero de alta velocidad El acero de alta velocidad suele ser un material de parisón, con mejor tenacidad que el carburo cementado y mayor dureza. , resistencia al desgaste y dureza al rojo. La aleación es pobre y no es adecuada para cortar materiales con mayor dureza, ni para corte a alta velocidad. El fabricante debe afilar los cuchillos de acero de alta velocidad antes de su uso, son fáciles de afilar y son adecuados para varios cuchillos no estándar con necesidades especiales. ② Herramientas de corte de carburo Las plaquitas de carburo tienen un excelente rendimiento de corte y se utilizan ampliamente en torneado CNC. Los insertos de carburo están disponibles en una serie de especificaciones estándar que el fabricante de la herramienta proporciona los parámetros técnicos específicos y el rendimiento de corte. Las inserciones de carburo se dividen en tres categorías según los estándares internacionales: tipo P, tipo M y tipo K. Categoría P: adecuada para procesar acero, hierro fundido maleable de viruta larga (equivalente a la categoría YT de mi país) Categoría M: adecuada para procesar acero inoxidable austenítico, hierro fundido, acero con alto contenido de manganeso, hierro fundido aleado, etc. Categoría YW) Clase M-S: adecuado para procesar aleaciones resistentes al calor y aleaciones de titanio Clase K: adecuado para procesar hierro fundido, hierro fundido enfriado, hierro fundido maleable de viruta corta y aleaciones sin titanio (equivalente a la clase YG de mi país) Clase K-N - Adecuado para procesar aleaciones de aluminio y no titanio Aleación ferrosa tipo K-H - adecuado para procesar materiales endurecidos ③ Herramientas de cerámica ④ Herramientas de nitruro de boro cúbico ⑤ Herramientas de diamante

(3) De la tecnología de corte, se puede dividir en ① Las herramientas de torneado se dividen en círculo exterior, orificio interior, roscas externas, roscas internas, ranurado, corte de extremo, ranuras de anillo de extremo, corte, etc. Los tornos CNC generalmente utilizan abrazaderas de máquina estándar para herramientas indexables. Los insertos y cuerpos de corte de las herramientas indexables sujetadas a máquina son estándar y los materiales de los insertos son carburo, carburo revestido y acero de alta velocidad. Los tipos de herramientas indexables para abrazaderas de máquinas de torno CNC incluyen herramientas cilíndricas externas, herramientas de rosca externa, herramientas cilíndricas internas, herramientas de rosca interna, herramientas de corte y herramientas de procesamiento de orificios (incluidos taladros para orificios centrales, herramientas de mandrinado, machos de roscar, etc.). Las herramientas indexables sujetas a máquina suelen utilizar estructuras como tornillos, placas de presión de tornillos, pasadores de palanca o cuñas para sujetar hojas no reafilables. Las herramientas de torneado convencionales son cuerpos de fresa cuadrados largos o mangos de fresa cilíndricos. El cuerpo del cortador cuadrado generalmente se fija con tornillos ranurados portacuchillas. El portacuchillas cilíndrico se fija con tornillos de casquillo. La conexión entre ellos y la máquina herramienta cortadora se realiza a través del portaherramientas ranurado y la biela de manguito. En el sistema de herramienta de torneado modular, la conexión del cabezal de corte es principalmente una conexión de mango tipo cremallera, mientras que la conexión entre el cabezal de corte y el cuerpo del cortador es un "sistema de cambio rápido de inserción". Puede utilizarse tanto para torneado exterior como para mandrinado interior, y también es adecuado para sistemas de cambio automático de herramientas en centros de torneado. Las herramientas utilizadas en los tornos CNC se dividen en tres categorías en términos de métodos de corte: herramientas de corte de superficie circular, herramientas de corte de extremo y herramientas de orificio central. ②Las herramientas de perforación se dividen en orificios pequeños, orificios cortos, orificios profundos, roscado, escariado, etc. Las herramientas de perforación se pueden utilizar en tornos y centros de torneado CNC, así como en mandrinadoras y fresadoras CNC y centros de mecanizado. Por tanto, tiene diversas estructuras y formas de conexión. Existen muchos tipos de vástago recto, de fijación por tornillo de vástago recto, de vástago cónico, de conexión roscada, de conexión modular (conexión cónica o cilíndrica), etc. ③ Las herramientas de mandrinado se dividen en mandrinado en desbaste, mandrinado fino y otras herramientas. Las herramientas de mandrinado se pueden dividir estructuralmente en portaherramientas de mandrinado integrales, portaherramientas de mandrinado modulares y cabezales de mandrinado. Según los requisitos de la tecnología de procesamiento, se puede dividir en herramientas de mandrinado en desbaste y herramientas de mandrinado fino. ④Herramientas de fresado: planeado, fresado de extremos, fresado de tres lados y otras herramientas de corte. ●Fresa frontal (también llamada fresa frontal) Hay filos cortantes en la superficie circunferencial y en la cara final de la fresa frontal, y el filo final es el filo secundario.

Las fresas planeadoras están hechas principalmente de una estructura de inserto de dientes tipo manguito y una estructura de abrazadera de hoja indexable. El material de los dientes de la fresa es acero de alta velocidad o carburo, y el cuerpo de la fresa es 40Cr. ●Fresa de extremo La fresa de extremo es la fresa más comúnmente utilizada en máquinas herramienta CNC. Hay bordes cortantes en la superficie cilíndrica y la cara del extremo de la fresa y se pueden cortar simultáneamente o por separado. Las estructuras incluyen el tipo integral y el tipo de abrazadera de máquina. El acero de alta velocidad y el carburo son materiales comunes para la parte de trabajo de las fresas. ●Las fresas de molde se desarrollan a partir de fresas de extremo. Se pueden dividir en tres tipos: fresas de extremo cónico, fresas de extremo de bola cilíndricas y fresas de extremo de bola cónica. Los mangos son de mango recto o plano. Su característica estructural es que la cabeza esférica o la cara frontal está cubierta con bordes cortantes. El borde circunferencial está conectado con el borde de la cabeza esférica en un arco y puede avanzar en direcciones radiales y axiales. La parte de trabajo de la fresa está hecha de acero rápido o carburo. ●Fresa de chavetero ●Fresa de tambor ●Fresa de forma

(4) Herramientas especiales Las herramientas especiales tienen mandriles autoajustables con mangos, mangos de herramienta de mandril de resorte resistentes, reversibles (retroceso automático) Portaherramientas de mandril roscador , portaherramientas de mandril que aumentan la velocidad, herramientas y adaptadores compuestos, etc. 2. Características de las herramientas de mecanizado CNC Para lograr los objetivos de alta eficiencia, versatilidad, cambio rápido y economía, las herramientas de mecanizado CNC deben tener las siguientes características en comparación con las herramientas de corte de metal comunes: ● Las hojas y los mangos de las herramientas son altamente generalizados, estandarizados, y serializado. ●La durabilidad de las hojas o herramientas de corte y la razonabilidad de los indicadores de vida económica. ●Estandarización y tipificación de parámetros geométricos de herramienta o plaquita y parámetros de corte. ●El material de la hoja o herramienta y los parámetros de corte deben coincidir con el material que se está procesando. ●Las herramientas deben tener alta precisión, incluida la precisión de la forma de la herramienta, la precisión de la posición relativa de la hoja y el portaherramientas con respecto al husillo de la máquina herramienta, la indexación de la hoja y el portaherramientas y la repetibilidad del desmontaje y montaje. ●El mango de la herramienta debe tener alta resistencia, rigidez y resistencia al desgaste. ●El peso instalado del portaherramientas o del sistema de herramientas es limitado. ●Existen requisitos para la posición y dirección de corte de la hoja y el mango de la herramienta. ●Se debe optimizar la referencia de posicionamiento de la hoja y el portaherramientas y el sistema de cambio automático de herramientas. Las herramientas de corte utilizadas en las máquinas herramienta CNC deben cumplir con los requisitos de fácil instalación y ajuste, buena rigidez, alta precisión y buena durabilidad.