¿Cómo elegir una máquina de corte por plasma con llama CNC?
Hoy en día, muchos clientes no saben si quieren comprar una máquina de corte por llama o una máquina de corte por plasma. De hecho, esto es muy simple, solo necesitamos obtener algunos datos simples para determinar si es así. ¿Qué método de corte se debe utilizar? Según las diversas prestaciones solicitadas por los clientes, se realiza la siguiente comparación entre las máquinas de corte por llama y las máquinas de corte por plasma: Calidad de corte Las máquinas de corte por llama tienen superficies de corte lisas, sin biseles y buenos ángulos de inclinación. , es necesario reelaborar grandes zonas afectadas por el calor y grandes cantidades de escoria.
Los efectos de corte de las máquinas de corte por plasma son diferentes debido a varias razones, especialmente la calidad de la fuente de alimentación del plasma. La fuente de alimentación importada tiene un bisel de corte pequeño (3-5 grados), mientras que la potencia nacional. El suministro tiene un bisel más pequeño, la boca es generalmente relativamente grande (5-15 grados), la superficie de corte es lisa, el ángulo de inclinación es excelente, el área afectada por el calor es pequeña, básicamente no hay escoria y el aspecto general es. exquisito. Espesor de corte: las máquinas de corte por llama se utilizan generalmente para cortar placas de acero al carbono. El espesor de corte es generalmente de 6 a 200 mm y puede alcanzar los 300 mm en circunstancias especiales. Sin embargo, la apariencia del producto cortado no es muy buena y es un desperdicio. de tiempo y gas.
Las máquinas de corte por plasma generalmente cortan metales no ferrosos y acero inoxidable como aluminio, aleaciones ordinarias, etc. El espesor de corte es de 0,5 a 30 mm y el corte efectivo puede alcanzar los 60 mm, pero el efecto no es muy bueno. Consumibles de corte Las máquinas de corte por llama utilizan principalmente combustible (nitrógeno, aire, H35, gas mixto argón-nitrógeno, etc.) y oxígeno para el corte. Durante el procesamiento, la boquilla de corte se daña fácilmente, la velocidad de corte es lenta y la eficiencia de producción es alta. bajo y se requiere retrabajo, lo que resulta en El costo de una sola operación es mayor que el del plasma y el costo general es menor.
Las máquinas de corte por plasma utilizan principalmente electricidad, complementada con compresores de aire para cortar placas de acero mediante arcos de plasma. Los principales consumibles son electricidad, boquillas de corte y electrodos. La eficiencia de producción es buena y el costo es relativamente alto. Velocidad de corte La velocidad de corte de la máquina de corte por plasma es hasta 3 veces mayor que la de la máquina de corte por llama. Precisión de procesamiento: el error de corte de ambos es de ±0,5 mm, que es un error de 1 mm. Métodos de mantenimiento: El mantenimiento sencillo lo realiza el equipo de mantenimiento de la planta, así como el mantenimiento de la máquina por parte del operador. En términos generales, aún debe decidir qué máquina cortadora necesita en función de los materiales que elija y la precisión del corte, para poder utilizar mejor su valor, aumentar la productividad y reducir los costos de producción. Las desventajas son: las máquinas de corte por plasma submarinas son caras y hay relativamente pocos fabricantes donde comprarlas.