¿Qué son los sistemas de máquina herramienta CNC?
Pregunta 1: ¿Qué sistemas operativos existen para los tornos CNC? Cuando se instalaron en el pasado, el primero que se utilizó en China fue el Guangzhou CNC (gsk), el segundo fue el Beijing KND (KND) y el segundo fue el Beijing KND (KND). los que se usan menos están en la parte trasera Nanjing Huaxing, Nanjing Renhe, Beijing Aerospace, Hangzhou Zhengjia y muchos desconocidos rara vez se usan y su rendimiento no es muy estable.
Los más utilizados en el extranjero son los de Japón. Fanuc, Mitsubishi, Omori y Siemens de Alemania
Depende de la función de su máquina herramienta y de los requisitos de precio/rendimiento para seleccionar el sistema
Las nacionales son todas similares, mientras que las extranjeras tienen mayores requisitos de precisión y función
Pregunta 2: Los sistemas de las máquinas herramienta CNC son todos ¿Cuáles son los de Alemania, Siemens y Heidenhain, Fagor de España, Fanuc y Mitsubishi de Japón, hay muchos nacionales pero todos son bajos? -End, como Guangshu, Beijing Kanedi, Shanghai Kaifang, Wuhan Huazhong y Huaxing, Chengdu Guangtai, Shenzhen Shanxing, Aerospace Century Star, etc. Algunos otros fabricantes de máquinas herramienta conocidos tienen sus propios sistemas específicos de la empresa, como Haas y ¡Heco en los Estados Unidos y más en Japón, como Mazak, Makino, Okuma, Brother, etc.!
Pregunta 3: ¿Qué tipos de sistemas de máquina herramienta CNC existen? (1) Sistemas CNC tradicionales de propósito especial
El hardware de este tipo de sistema CNC es desarrollado por el sistema CNC. Fabricante propio y tiene sólidas capacidades para fines especiales Después de un largo período de uso, la calidad y el rendimiento son estables y confiables, y actualmente ocupan la mayor parte del mercado de fabricación. Sin embargo, debido a que adopta una estructura de sistema completamente cerrada, a menudo tiene las siguientes deficiencias:
a. La aplicación del usuario, el mantenimiento y la capacitación del operador dependen completamente del fabricante del sistema CNC y el costo de mantenimiento del sistema es alto. ;
b. La expansión y actualización de las funciones del sistema dependen completamente del nivel técnico de la empresa, y el ciclo es relativamente largo
c. El software y el hardware de este propósito no se pueden utilizar en sistemas CNC dedicados. La función es relativamente simple.
Por lo tanto, con el desarrollo continuo de los sistemas CNC de arquitectura abierta, el mercado de este sistema CNC dedicado tradicional se está viendo desafiado y la participación de mercado se ha ido reduciendo gradualmente.
(2) Sistema CNC abierto con PC integrado en estructura NC
Como FANUC16i/18i, Simens840D, NumIO60 y otros sistemas CNC. En comparación con los sistemas CNC tradicionales para fines especiales, este tipo de sistema CNC tiene cierta apertura en estructura y funciones muy potentes. Sin embargo, la estructura de software y hardware del sistema es muy compleja y el precio del sistema también es muy caro. Los fabricantes de máquinas herramienta CNC de tamaño grande no tienen la capacidad económica para comprar.
(3) Sistema CNC abierto con NC integrado en estructura de PC
La parte de hardware de este sistema CNC está compuesta por una tarjeta de control de movimiento de arquitectura abierta y una PC. Las tarjetas de control de movimiento suelen utilizar DSP de alta velocidad como CPU y tienen fuertes capacidades de control de movimiento y control de PLC. Por ejemplo, la empresa japonesa MAZAK utiliza MELDASMAGIC 64 de Mitsubishi Electric para construir MAZATROL 640 CNC. Este tipo de sistema CNC tiene una mejor apertura y es más conveniente para mejorar las funciones. La función de control del sistema se realiza principalmente mediante la tarjeta de control de movimiento. Cuando cambia el hardware de la máquina herramienta, solo es necesario modificar la parte correspondiente del software de control. Y el sistema es rentable y puede satisfacer las necesidades de la mayoría de los fabricantes de máquinas herramienta CNC.
(4) Sistema CNC abierto de software completo
Este es el último sistema CNC de arquitectura abierta, con todas las funciones CNC (incluidas la interpolación, el control de posición, etc.) implementadas por computadora. software. En comparación con los sistemas CNC anteriores, el sistema CNC abierto de software tiene el mayor rendimiento de costos y, por lo tanto, la mayor vitalidad.
Pregunta 4: ¿Qué sistemas operativos están disponibles para los tornos CNC? Los sistemas operativos CNC que conozco incluyen el sistema CNC FANUC; el sistema CNC Huazhong Century Star, etc.
El sistema CNC FANUC es relativamente estable, mientras que la interfaz de operación del sistema CNC SIEMENS es relativamente amigable y fácil de usar.
Pregunta 5: ¿Qué es una máquina herramienta CNC? Máquina herramienta CNC es la abreviatura de máquina herramienta de control digital. Es una máquina herramienta automatizada equipada con un sistema de control de programa.
El sistema de control puede procesar lógicamente programas con códigos de control u otras instrucciones simbólicas y decodificarlos para hacer que la máquina herramienta se mueva y procese piezas.
La operación y el monitoreo de las máquinas herramienta CNC se completan en esta unidad CNC, que es el cerebro de las máquinas herramienta CNC. En comparación con las máquinas herramienta ordinarias, las máquinas herramienta CNC tienen las siguientes características:
●Alta precisión de procesamiento y calidad de procesamiento estable
●Pueden realizar enlaces de múltiples coordenadas y pueden procesar complejos; formas Piezas;
●Cuando las piezas de procesamiento cambian, generalmente solo es necesario cambiar el programa CNC, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de la producción
●La máquina herramienta en sí tiene alta precisión y rigidez; , y puede elegir un consumo de procesamiento ventajoso y una alta productividad (generalmente de 3 a 5 veces mayor que la de las máquinas herramienta ordinarias)
●Alto grado de automatización de las máquinas herramienta, que puede reducir la intensidad de la mano de obra;
● Mayores requisitos de calidad para los operadores, los requisitos técnicos para el personal de mantenimiento son mayores.
Las máquinas herramienta CNC generalmente constan de las siguientes partes:
●Máquina principal, que es el objeto de las máquinas herramienta CNC, incluidos cuerpos de máquinas, columnas, husillos, mecanismos de alimentación y otros mecanismos mecánicos. componentes. Es un componente mecánico que se utiliza para completar diversos procesos de corte.
●El dispositivo CNC es el núcleo de las máquinas herramienta CNC, incluido el hardware (placas de circuito impreso, monitores CRT, cajas de llaves, lectores de cintas de papel, etc.) y el software correspondiente, que se utiliza para ingresar programas de piezas digitales, y Complete el almacenamiento de información de entrada, transformación de datos, operaciones de interpolación y realice diversas funciones de control.
●El dispositivo impulsor, que es el componente impulsor del actuador de la máquina herramienta CNC, incluye la unidad de accionamiento del husillo, la unidad de alimentación, el motor del husillo y el motor de alimentación, etc. Realiza el accionamiento del husillo y la alimentación a través de un servosistema eléctrico o electrohidráulico bajo el control de un dispositivo CNC. Cuando se vinculan varias fuentes, se puede completar el procesamiento de posicionamiento, líneas rectas, curvas planas y curvas espaciales.
●Los dispositivos auxiliares se refieren a algunos componentes de soporte necesarios de las máquinas herramienta CNC para garantizar el funcionamiento de las máquinas herramienta CNC, como refrigeración, eliminación de virutas, lubricación, iluminación, monitoreo, etc. Incluye dispositivos hidráulicos y neumáticos, dispositivos de extracción de viruta, mesas de intercambio, platos giratorios CNC y cabezales divisores CNC, así como herramientas de corte y dispositivos de seguimiento y detección.
●Se puede utilizar programación y otros equipos auxiliares para programar y almacenar piezas fuera de la máquina.
Desde que el Instituto Tecnológico de Massachusetts desarrolló la primera máquina herramienta CNC del mundo en 1952, las máquinas herramienta CNC se han utilizado ampliamente en la industria manufacturera, especialmente en las industrias automotriz, aeroespacial y militar. Clasificadas por uso del proceso
Las salas de máquinas CNC para corte de metales incluyen tornos CNC, taladradoras CNC, fresadoras CNC, rectificadoras CNC, mandrinadoras CNC y centros de mecanizado. Estas máquinas herramienta son adecuadas para piezas individuales, lotes pequeños y. Procesamiento de variedades múltiples y piezas, con buena consistencia en las dimensiones de procesamiento, alta productividad y automatización, y alta flexibilidad del equipo.
Máquinas herramienta CNC para conformado de metales; dichas máquinas herramienta incluyen máquinas dobladoras CNC, punzones combinados CNC, dobladoras de tubos CNC, prensas de cabezal giratorio CNC, etc.
Máquinas herramienta de procesamiento especial CNC; dichas máquinas herramienta incluyen máquinas herramienta de corte de alambre (electrodo) CNC, máquinas herramienta de electroerosión CNC, máquinas de corte por llama CNC, máquinas herramienta de corte por láser CNC, máquinas herramienta de combinación especial, etc.
Otros tipos de equipos CNC; equipos no de procesamiento que utilizan tecnología CNC, como máquinas ensambladoras automáticas, máquinas de medición multicoordinadas, trazadores automáticos y robots industriales, etc.
●Clasificación por modo de movimiento
Control de puntos La característica de las máquinas herramienta CNC de control de puntos es que las partes móviles de la máquina herramienta sólo pueden lograr un movimiento preciso de una posición a otra. No se realizan pasos de procesamiento durante el movimiento y el posicionamiento. Como perforadoras CNC, perforadoras por coordenadas digitales, soldadoras CNC y dobladoras de tubos CNC, etc.
Control lineal puntual; la característica del control lineal puntual es que las partes móviles de la máquina herramienta no solo deben lograr un movimiento y posicionamiento precisos de una posición de coordenadas a otra, sino también realizar un avance lineal paralelo a la coordenada. eje Mueva o controle dos ejes de coordenadas para lograr un movimiento de avance oblicuo.
Control de contorno; La característica de las máquinas herramienta CNC con control de contorno es que las partes móviles de la máquina herramienta pueden realizar el control de vinculación de dos ejes de coordenadas al mismo tiempo.
No solo requiere controlar la posición de las coordenadas del punto inicial y final de las partes móviles de la máquina herramienta, sino que también requiere controlar la velocidad y el desplazamiento de cada punto en todo el proceso de procesamiento, es decir, requiere controlar la trayectoria del movimiento para procesar la pieza. en una línea recta, una curva en un plano o una superficie curva en el espacio.
●Clasificación por método de control
Control de bucle abierto; es decir, un método de control sin dispositivo de retroalimentación de posición.
Control de circuito semicerrado; se refiere a un detector de desplazamiento angular instalado en el eje del servomotor de control de circuito abierto... >>
Pregunta 6: ¿Qué tipos de máquinas herramienta CNC? hay? ●Las máquinas herramienta CNC para corte de metales se clasifican según el uso del proceso, incluidos tornos CNC, taladradoras CNC, fresadoras CNC, rectificadoras CNC, mandrinadoras CNC y centros de mecanizado. Estas máquinas herramienta son adecuadas para el procesamiento de una sola pieza, lotes pequeños y de variedades múltiples y tienen buena consistencia en las dimensiones de procesamiento, alta productividad y automatización, y una alta flexibilidad del equipo. Máquinas herramienta CNC para conformado de metales; dichas máquinas herramienta incluyen máquinas dobladoras CNC, punzones combinados CNC, dobladoras de tubos CNC, prensas de cabezal giratorio CNC, etc. Máquinas herramienta de procesamiento especial CNC; dichas máquinas herramienta incluyen máquinas herramienta de corte de alambre (electrodo) CNC, máquinas herramienta de electroerosión CNC, máquinas de corte por llama CNC, máquinas herramienta de corte por láser CNC, máquinas herramienta de combinación especial, etc. Otros tipos de equipos CNC; equipos que no son de procesamiento y que utilizan tecnología CNC, como máquinas de ensamblaje automático, máquinas de medición multicoordinadas, trazadores automáticos y robots industriales. ●El control de puntos se clasifica según el modo de movimiento; la característica de las máquinas herramienta CNC con control de puntos es que las partes móviles de la máquina herramienta solo pueden lograr un movimiento preciso de una posición a otra, y no se realizan pasos de procesamiento durante el movimiento y posicionamiento. proceso. Como perforadoras CNC, perforadoras por coordenadas digitales, soldadoras CNC y dobladoras de tubos CNC, etc. Control lineal; la característica del control lineal de posición puntual es que las partes móviles de la máquina herramienta no solo deben lograr un movimiento y posicionamiento precisos de una posición de coordenadas a otra, sino también realizar un movimiento de avance lineal paralelo a los ejes de coordenadas o controlar dos coordenadas. ejes para lograr un movimiento de avance de línea oblicuo. Control de contorno; La característica de las máquinas herramienta CNC con control de contorno es que las partes móviles de la máquina herramienta pueden realizar el control de varillaje de dos ejes de coordenadas al mismo tiempo. No solo requiere controlar la posición de las coordenadas del punto inicial y final de las partes móviles de la máquina herramienta, sino que también requiere controlar la velocidad y el desplazamiento de cada punto en todo el proceso de procesamiento, es decir, requiere controlar la trayectoria del movimiento para procesar. las partes en líneas rectas, curvas en el plano o en el espacio. ●El control de bucle abierto se clasifica según el modo de control, es decir, el modo de control sin dispositivo de retroalimentación de posición; El control de circuito semicerrado se refiere a un dispositivo de detección de desplazamiento angular instalado en el eje del servomotor de control de circuito abierto. Al detectar el ángulo de rotación del servomotor, el desplazamiento de las piezas móviles se detecta indirectamente y se devuelve al comparador de. El dispositivo CNC se compara con el comando de entrada y utiliza la diferencia. Los valores controlan las partes móviles. Control de circuito cerrado es un dispositivo de detección lineal o giratorio directo en la posición correspondiente de la parte móvil final de la máquina herramienta, que devuelve el valor de desplazamiento o desplazamiento angular medido directamente al comparador del dispositivo CNC para compararlo con el ingrese el desplazamiento del comando y use la diferencia El valor controla las partes móviles para que las partes móviles se muevan estrictamente de acuerdo con el desplazamiento real requerido. ●Según el rendimiento de las máquinas herramienta de control numérico, se clasifican en máquinas herramienta CNC económicas; máquinas herramienta CNC de gama media; máquinas herramienta CNC de alta gama; ●clasificadas según la composición de los dispositivos CNC utilizados, CNC de línea dura; sistemas CNC de línea suave;
Pregunta 7: ¿Qué sistema de máquina CNC existe? Los sistemas CNC nacionales incluyen el sistema CNC de Huazhong, el CNC de Guangzhou y los extranjeros incluyen AB FAGOR TOSHIBA MAZAK OKUMA HAAS FANUC, Mitsubishi, etc. ¿Con qué sistema debe equiparse la máquina herramienta según sus propias necesidades? Pregunta 8: ¿Con qué sistemas CNC? ¿Los nacionales incluyen Guangzhou CNC, Beijing Kaindi CNC, Huazhong CNC, Chengdu Guangtai, Shenzhen Zhongweixing, Nanjing Huaxing? . . . .
Las más utilizadas en el extranjero son: la japonesa FANUC, la alemana Siemens (IEMENS), la japonesa Mitsubishi y la estadounidense Haas (HAAS). . .
Pregunta 9: ¿Qué sistemas tienen los tornos CNC? Hay muchas empresas como Beijing Kaindi, Guangzhou CNC, Japan Siemens, Huazhong, Mitsubishi, FANUC, etc. Pregunta: ¿Qué sistemas son prácticos y comunes? Respuesta: Todos son prácticos, depende del tamaño de la fábrica en la que se encuentre. Guangzhou tiene la mayor cantidad, seguida de Kanedi, Huazhong, Siemens y FANUC. Solo las fábricas un poco más grandes pueden comprarlo, y es como un tesoro. cómpralo
Pregunta 10: ¿Qué tipos de tornos CNC hay en el sistema FAUNC Los tornos CNC en el sistema FAUNC son: Tornos horizontales CNC, Tornos verticales CNC? Tornos horizontales combinados de torneado y fresado, Tornos verticales combinados de torneado y fresado. etc.
El modelo específico varía de una fábrica de máquinas herramienta a otra. Por ejemplo, algunos se llaman CAK XXXX (CAK6136, CAK6140, CAK6150, etc.) y otros se llaman CK XXXX (CK6136, CK3210, CK Chu220, CK7620, CK7632, etc.).
Torno Sistema CNC modelo FANUC:
FANUC 0i-TD, FANUC 0i MATE-TD, (modelo actual)
FANUC 0i-TC, FANUC 0i MATE -TC , (modelo de hace unos años)
FANUC 0i-TB ,FANUC 0i MATE-TB , (modelo de hace unos años)
FANUC 0i-TA ,FANUC 0i MATE-TA, (modelo de hace unos años)
También hay 16i, 18i, 21i, 30i, 32i, 32i, etc. Se utilizan la mayoría de máquinas herramienta importadas.