Directorio para iniciarse en el funcionamiento del torno CNC
Capítulo 1 Conocimientos básicos de los tornos CNC
Sección 1 Descripción general de los tornos CNC
1. Funciones y características de los tornos CNC
2. , Disposición de tornos CNC
3. Clasificación y usos de los tornos CNC
4. Sistema CNC de tornos CNC
5. p>
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6. Introducción a los sistemas de control numérico CNC de uso común
Sección 2 Conceptos básicos del procesamiento de torneado CNC
1. p>
2. Procesamiento de torneado CNC Características del procesamiento de torneado
3. Aplicación del procesamiento de torneado CNC
Capítulo 2 Tecnología de procesamiento de torneado CNC
Sección 1 Desarrollo de tecnología de procesamiento de torneado CNC
1. Análisis del proceso de procesamiento de piezas
2 Selección de puntos de referencia de piezas y puntos de referencia de posicionamiento de procesamiento
3.
4, Determinación de la secuencia de procesamiento
5. Determinación de la ruta de alimentación
6. Retracción de herramienta y cambio de herramienta
7. de cantidad de corte
8 Documentos de tecnología de procesamiento
Sección 2 Selección y sujeción de herramientas de torno CNC
1. >
2, Instalación de herramientas de torno CNC
Sección 3 Configuración de herramientas de torno CNC
1. Punto de posición de la herramienta
2. /p>
3. Pasos para configurar la herramienta mediante el método de corte de prueba
4 Pasos para establecer el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo
Sección 4 Análisis del proceso de torneado CNC de piezas típicas
p>1, Piezas del eje
2 Piezas del buje
Capítulo 3 Puntos de operación del torno CNC
Sección 1 Operación del torno CNC
1. Cómo operar tornos CNC
2. Procedimientos operativos de seguridad para tornos CNC
3. Mantenimiento y mantenimiento de tornos CNC
Sección 2. Puntos operativos típicos del torno CNC
1. Método de operación del sistema FANUCOi-TA
2. Método de operación del sistema SIEMENS 80NS/C
Capítulo 4 Conceptos básicos del torno CNC. de Programación
Sección 1 Descripción general de la programación CNC
1 Contenidos y métodos de programación CNC
2. p>3. Estructura y formato del programa
4. Códigos de instrucciones de sistemas CNC típicos
Sección 2 Conceptos básicos de la programación de torneado CNC
1.
2. Instrucciones y programación de compensación de herramientas
3. Ciclos fijos y subrutinas
Sección 3. Elaboración de programas típicos de mecanizado de piezas
1. Determine la ruta del proceso de mecanizado
2. Seleccione la herramienta y dibuje el diagrama de diseño de la herramienta
3 Determine la cantidad de corte
Capítulo 5 CNC típico completo. ejemplos de procesamiento de torneado
1. Procesamiento de perfiles complejos
2. Procesamiento de manguitos de pared
3 Procesamiento de ejes excéntricos. de manguitos de tuerca con orificio cónico
5. Procesamiento de piezas mediante programación simplificada
6. Procesamiento de piezas combinadas
Capítulo 6 Mantenimiento de fallas comunes de los tornos CNC
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Sección 1 Descripción general
1. Conceptos de diagnóstico y mantenimiento de fallas del torno CNC
2. Tipos y características de las fallas del torno CNC
3. Métodos generales de diagnóstico de fallos y mantenimiento de tornos CNC
Sección 2 Diagnóstico de fallos comunes de los tornos CNC
1. Diagnóstico de fallos mecánicos de los tornos CNC
2. Fallo del sistema CNC
Sección 3 Ejemplos de mantenimiento de torno CNC
Ejemplo 1 Alarma de fallo SV del panel de operación del sistema Siemens 5T
Solución de problemas
Ejemplo 2 La luz indicadora READY del sistema Siemens 5T no enciende falla
Solución de problemas
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Ejemplo 3 Sistema FANUC3T-A CRT sin falla de visualización
Ejemplo 4 Tratamiento de falla fuera de control del torno CNC alemán PNE710L
Ejemplo 5 Xi'an BKC Tratamiento de fusible fundido en el eje Z del torno CNC
Ejemplo 6 Cómo lidiar con la parada de operación del torno CNC económico DO después del cambio de herramienta
Ejemplo 7 Tratamiento de fallas de la máquina de torneado de roscas CNC FANUCllT SV001
Ejemplo 8 Torno CNC FANUCllT Solución de problemas de alimentación inestable del eje Z de la máquina de alambre
Apéndice: Esquema de evaluación y evaluación de habilidades en tornos CNC
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2. Esquema de evaluación y valoración de conocimientos teóricos
3.