Cómo calcular la altura del diente de la rosca en pulgadas de programación CNC g76p
¡G76 procesa principalmente roscas de paso grande! Debido a que su método de alimentación es oblicuo, ¡puede proteger eficazmente la herramienta! ¡Esta es su principal diferencia!
G76 puede completar el procesamiento de roscas con una altura de diente específica (profundidad de corte total) mediante desbaste y acabado de roscas múltiples. Si el ángulo de rosca especificado no es 0°, el punto de entrada para el desbaste de roscas es desde la cresta. del hilo se mueve gradualmente hacia la parte inferior del hilo, de modo que el ángulo entre dos hilos adyacentes sea el ángulo de hilo especificado. G76 puede procesar roscas rectas y roscas cónicas con retracción de rosca, y puede realizar cortes de rosca con una herramienta de un solo lado, y la mordida de la herramienta se reduce gradualmente, lo que es beneficioso para proteger la herramienta. G76 puede procesar roscas rectas y roscas cónicas con retracción de herramienta y puede lograr cortes de roscas de un solo lado. La cantidad de compromiso de la herramienta se reduce gradualmente, lo que es beneficioso para proteger la herramienta y mejorar la precisión de la rosca.
Formato de código de programa: G76 P (m) (r) (a) Q (△dmin) R (d);
G76 X (U) Z (W) R (); i) P (k) Q (△d) F (I);
X: Punto final de la rosca en coordenadas absolutas del eje X (unidad: mm
U: X); -eje El punto final del hilo en coordenadas absolutas (unidad: mm): unidad: mm);
El punto final del hilo en la coordenada absoluta del eje X del punto inicial (unidad: mm );
En la rosca Punto final de la rosca en coordenadas absolutas del eje X (unidad: mm). Unidad: 0,1 × L, L es el paso de la rosca),
P(a): el ángulo entre dos roscas adyacentes, el rango de valores es 00~99, unidad: grados (°),
p>
Q(△dmin): La cantidad mínima de corte para roscas de torneado en desbaste, el rango de valores es 00~99999, (unidad: 0,001 mm, sin signo, valor de radio)
R(d) : Cantidad de corte de acabado de hilo R(d): Cantidad de corte de acabado de hilo, el rango de valores es 00~99.999, (unidad: mm, sin signo, valor de radio)
R(i): Rosca cono, la diferencia de coordenadas absolutas del eje X entre el punto inicial de la rosca y el punto final de la rosca, el rango de valores es -9999,999 ~ 9999,999 (unidad: mm, valor del radio).
P(k): altura de rosca, profundidad total de corte de rosca, rango de valores es 1~999999999 (unidad: 0,001 mm, valor de radio, sin signo)
Q(△d): La primera profundidad de corte de rosca, el rango de valores es 1~999999999 (unidad: 0,001 mm, valor de radio, sin signo). Si no se ingresa △d, el sistema emitirá una alarma;
F: Paso de rosca métrico, el rango de valores es 0 < F ≤ 500 mm;
I: Número de hilos por pulgada de rosca en pulgadas, el rango de valores es de 0,06 a 25400 dientes/pulgada Programación CNC Cómo programar rosca en pulgadas
La rosca en pulgadas y la rosca métrica son iguales, como G92 G76 G32, pero el valor de F es diferente del valor de G92. G32 solo el valor F en la parte posterior es diferente. La versión métrica es F1.0 F1.5 F2.0 y la versión en pulgadas es F0.887 F1.337 F2.309 Programación CNC de cómo programar la rosca al revés. p>
G92 Es un comando de giro de rosca, X28.8 La primera herramienta gira a Z-50. El paso en la longitud de la rosca F2 es de 2 mm. El tamaño de la rosca es 28,2. tamaño de hilo 28.4 El segundo cortador se corta al tamaño de hilo 28.2, el tercer cortador se corta al tamaño X28 y el cuarto cortador se corta al tamaño. El giro de las roscas externas se realiza en incrementos, como si se girara un círculo externo. El número de cortes por corte depende de sus herramientas y máquina.
Deténgase al alcanzar el diámetro inferior de la rosca Diámetro exterior de la rosca de 60 grados - (paso de 0,54X2) Diámetro exterior de la rosca de 55 grados - (paso de 0,65X2X) Por ejemplo, M30x2 tiene 25 de largo M03 S600 T0101 MO8 GO X32 Z4 (El punto de retracción del hilo suele ser dentro del rango seguro El hilo es 2 hilos más grande) G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8 X28.5 X28.3 X28.5 X28.3 X28.3 X28.1 (Según la situación , repetir el corte para evitar que se afloje) Extremo de rosca GO X100 Z100...
Esto depende de las instrucciones de roscado de los diferentes sistemas CNC.
Algunos sistemas CNC tienen instrucciones de rosca métricas e instrucciones de rosca en pulgadas, por lo que se pueden utilizar las instrucciones correspondientes.
Algunos sistemas CNC no tienen instrucciones de rosca en pulgadas. Simplemente cambie F a I y se convertirá en rosca en pulgadas.
Algunos CNC solo pueden calcular el avance (unidad: milímetros) de roscas en pulgadas y luego usar instrucciones de rosca métricas para el procesamiento.
También existen algunos CNC que pueden procesar roscas en pulgadas utilizando instrucciones de conversión métricas.
Por ello, es muy importante leer las instrucciones.
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¡Gracias! ¿Qué hilo es unf? En programación CNC, ¿cómo calcular R al girar dientes biselados americanos?
R se refiere a la diferencia de radio desde el punto inicial hasta el punto final. R es un número negativo para roscas cónicas externas y positivo para roscas internas.
Los hilos uniformes de fabricación americana son muy utilizados en los países imperiales. Este tipo de hilo se divide en tres series: hilo grueso serie UNC, hilo fino serie UNF, hilo extrafino serie UNFF, más un paso constante. serie UN.
Método de marcado: Por ejemplo:
Rosca gruesa serie 3/8-16 UNC-2A
Rosca fina serie 3/8-24 UNF -2A
Rosca extra fina serie 3/8-32 UNFF-2A
Paso constante serie 3/8-20 UN-2A
Primer dígito 3/ 8 (fracción o decimal) indica el exterior del hilo. El primer dígito 3/8 (una fracción o decimal) representa la pulgada del diámetro exterior de la rosca. Para convertir a la unidad métrica mm, multiplique por 25,4, es decir, 3/8 × 25,4 = 9,525 mm; son 16, 24, 32 y 20 representan el número de dientes por pulgada (cuando la longitud de los dientes es de 25,4 mm) el siguiente código de texto del tercer dígito UNC, UNF, UNFF, UN es el código de serie y los dos últimos; Los dígitos 2A representan el nivel de precisión.
¿Cómo calcular roscas en programación CNC?
Déjame darte un método de cálculo rápido
Rosca externa:
El diámetro grande resta directamente el paso, es decir, 18-2,5=15,5
Luego el último corte de Taladra el agujero inferior. 15,5
Luego utiliza un cortahilos para girar el hilo
El diámetro grande final torneado
es X18.
Si tiene alguna pregunta, consulte QQ1570301210 Programación de roscas en pulgadas CNC de Zhenhe
Las instrucciones están disponibles
§8.3.1.5 Instrucciones de interpolación de roscas G30, G32, G33
Este comando se utiliza para procesar subprocesos estándar.
Este comando se utiliza para procesar roscas rectas estándar métricas y en pulgadas, roscas cónicas y roscas múltiples. G30 se usa para configurar el modo de retracción del hilo, G32 se usa para roscas en pulgadas y G33 se usa para roscas métricas. En esta instrucción, se debe utilizar la programación de dimensiones incrementales. Si las instrucciones G32 y G33 contienen dimensiones absolutas X y Z, se producirá un error E18-03.
1. Configuración del modo de retracción del hilo:
Este sistema tiene tres modos de retracción del hilo:
(1) Retracción estándar (sin comando G30 o G30 (sin comillas) marcas): 2 mm, la cantidad de retracción Z es 1,2 mm más 2 mm.
Formato del comando N×××× G30
Si no se utiliza el comando G30, el sistema utilizará de forma predeterminada la retirada estándar.
(2) Sin cola: No hay cola al final del comando de hilo, que se utiliza para tocar.
Formato del comando N×××× G30 U0 W0
(3) Retracción del hilo (cola de rata): retracción según el valor U y el valor W establecidos por el comando G30.
Formato de comando N×××× G30 U___ W___
Entre ellos, 0
Ejemplo N0080 G30 U10 W2
N0090 G00 U-16
N0100 G33 W-40 F1.5
En longitud total de rosca Cuando es de 40 mm, la dirección Z va a 38 mm, es decir, cuando quedan los últimos 2 mm, la dirección X comienza a retroceder y la cantidad de retroceso en la dirección X termina en 10 mm. Cuando termina el retroceso en la dirección X, la dirección Z se completa. las dimensiones restantes. Complete las dimensiones restantes en la dirección Z.
(4) En el programa, G30 debe configurarse antes del comando de enhebrado, y el comando G30 es modal, es decir, después de configurar G30, los comandos de enhebrado posteriores retrocederán en el método de configuración hasta el nuevo Aparece el G30.
2. El formato del comando del hilo es el siguiente:
G32 U___ W___ F___
G33 U___ W___ F___
F representa el hilo número, sistema métrico La unidad de rosca es milímetros y el rango de F es 0,25-12,00 mm. La rosca en pulgadas se expresa en el número de dientes por pulgada y el valor después del punto decimal es el denominador del número decimal. Por ejemplo, 11 dientes por pulgada son 11,2 y el rango F es de 33 a 3 dientes por pulgada. El ejemplo de programación es el siguiente:
Ejemplo 1 N0160 G33 W-50 F1.5
Indica que la herramienta ejecuta 50 mm en el sentido negativo del eje Z para procesar un recto -Rotación manual con avance de 1,5 mm. Rosca métrica (rotación hacia delante del husillo).
Ejemplo 2 N0180 G32 W50 F11.2
Indica que la herramienta ejecuta 50 mm en el sentido positivo del eje Z para procesar una rosca en pulgadas a izquierdas con 11 dientes por pulgada (giro en dirección positiva del husillo).
(1) El índice U es la diferencia de diámetro entre el punto final y el punto inicial de la rosca. Sin U es una rosca recta, y con U es una rosca cónica.
(2) La derivada W es la longitud total del hilo, y su relación positiva y negativa con el eje Z es │W │> │U │, │W │ │> 4 mm,
De lo contrario Error de programa E18-04 Debido a que el paso de la rosca cambia cuando comienza el mecanizado de rosca, el programa debe diseñarse de manera que la punta de la herramienta se libere de la pieza de trabajo a una distancia suficiente.
(3) Antes de ejecutar G32 y G33, se debe configurar el comando de avance en la dirección X (G00 o G01) para determinar la dirección de retracción en la dirección X una vez completado el corte del hilo. la dirección de retracción y avance. Si la dirección de avance es opuesta y no hay comando de avance, el programa generará el error E18-05.
Ejemplo N0150 G01 U-10 F150
N0160 G33 W-50 F2
Entre ellos, el programa de segmento N0150 (la dirección de corte es negativa) apunta a N0160 programa de segmentos La dirección de retirada es positiva.
3. El procesamiento del hilo debe adaptarse a la velocidad del husillo. Si la velocidad del husillo es demasiado alta o inestable, el cable se romperá porque la respuesta del sistema no puede mantener el ritmo si el husillo acaba de arrancar o cambiar. velocidad y la velocidad es inestable, necesita retrasar el tiempo suficiente para que el husillo se estabilice antes de comenzar a enhebrar.
La velocidad del husillo recomendada n debe cumplir con la siguiente fórmula:
n≤2300/t-60 Para máquinas herramienta más grandes o plomo más grande, la velocidad también debe reducirse adecuadamente. Entre ellos, n - velocidad del husillo (rev/min), t - paso de rosca (mm), el hilo en pulgadas debe convertirse en paso métrico.
4. Para programación multiproceso, consulte el Ejemplo 3 en la Sección 8.6 de este capítulo.
5. El sistema tiene la función de verificar el número de pulsos del codificador y la velocidad del husillo, es decir, iniciar el husillo en modo manual, y luego presionar la tecla F5 para verificar el número de pulsos del codificador y el husillo. velocidad.
Si el paso no es demasiado grande, lo más fácil es utilizar G92. G92 X _ Z_ F_ (Corte de hilo métrico) G92 X_ Z_ I_ (Corte de hilo en pulgadas) G92 Valor de coordenadas absolutas. Z es el valor absoluto de las coordenadas del eje Z del punto final de corte. F es el paso de la rosca métrica. I es el número de dientes del hilo británico. R es la diferencia del eje X entre el punto inicial de corte y el punto final de corte durante el torneado de rosca cónica (es el valor del radio Nota: El sistema de número de ancho 928 es el valor del diámetro). También hay roscas que se pueden girar usando G32 y G76. El coche G76 tiene mejor cabeceo. G32 Varios pasos de la distancia de retroceso de la línea angular, 00 se refiere al ángulo agudo de la rosca, Q00 se refiere a la cantidad de avance de cada corte, R0.05 se refiere a la cantidad de avance de 0.05 para el último corte del torneado de acabado, P000 se refiere a la altura del diente de la rosca, Q000 se refiere a la cantidad de corte de la primera rosca, (R + -) es la rosca cónica, y la sección de papel F utiliza la programación CNC de instrucciones G76 para girar la rosca trapezoidal T30 × 5. p>
No se puede girar bien la rosca trapezoidal con G76
p>1. Utilice una fresa para cortar la profundidad primero
2. Utilice una herramienta de torneado formador , solo usa dos G76