Cómo configurar el punto cero de la pieza de trabajo en un torno CNC

Métodos comunes para configurar el punto cero de la pieza de trabajo en tornos CNC:

Preparación: use directamente la herramienta para probar el corte y configurar la herramienta

1. herramienta de torneado externo para probar la máquina primero. Para el círculo exterior, recuerde la coordenada X actual. Después de medir el diámetro del círculo exterior, reste el diámetro del círculo exterior de la coordenada X e ingrese el valor resultante en el valor X de la geometría en la interfaz de compensación. .

2. Utilice primero una herramienta de torneado externo para probar una cara final externa, recuerde la coordenada Z actual e ingrese el valor Z de la geometría en la interfaz de desplazamiento.

Establezca el punto cero de la pieza de trabajo

1. Utilice la herramienta de torneado exterior para probar el círculo exterior primero. Después de medir el diámetro del círculo exterior, retraiga la herramienta a lo largo de la dirección positiva de. el eje Z y corte la cara del extremo hacia el centro.

2. Seleccione el modo MDI, ingrese G50 X0 Z0, active la tecla INICIO y establezca el punto actual en el punto cero.

3. Seleccione el modo MDI e ingrese G0 X150 Z150 para que la herramienta abandone la pieza de trabajo y entre para su procesamiento.

4. En este momento comienza el programa: G50 X150 Z150…….

5. Nota: Cuando se utiliza G50

6. Si se utiliza el segundo punto de referencia G30, se puede garantizar el mecanizado repetido sin corte aleatorio. En este momento, el programa comienza con G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7. En el sistema FANUC, la posición del segundo punto de referencia se establece en los parámetros. En el software SSCNC, presione el botón derecho del mouse para mostrar un cuadro de diálogo y presione el botón izquierdo del mouse para confirmar.