Cómo programar una máquina de corte CNC, pasos de programación de una máquina de corte CNC

1. Después de usar el programa autoCAD para dibujar los gráficos, haga clic en la opción "Salida" en el menú "Archivo" y guarde el archivo como tipo de archivo "dxf" (si el programa FastCAM admite "DWG). leyendo", guárdelo directamente (para el tipo de archivo "dwg"), si los gráficos no se pueden cerrar coherentemente durante la llamada FastCAM, haga clic en la opción "Todos" de la opción "Limpiar" en el menú "Configuración" del programa autoCAD. para limpiarlo y repetir la limpieza varias veces hasta que no quede más. Aparece el mensaje de limpieza, luego guárdelo y llámelo nuevamente con el programa FsatCAM.

2. Abra el programa FastCAM de la máquina de corte CNC - haga clic en el menú "Archivo" - seleccione "Lectura DXF" (o "Lectura DWG") - seleccione la opción "Borrar CAD" en la ventana emergente. Marque √ (y marque la opción "Recorte CAD" al mismo tiempo) - Seleccione el archivo de pieza a programar - Seleccione "Sí" en la ventana emergente "Eliminar bloque" - Haga clic en el menú "Ruta de programación" - Seleccione " Opciones de "Siguiente ruta": seleccione la opción "OXY" (mezcla de oxígeno y otros gases) en la ventana emergente (PLASMA se usa para corte por plasma, MARCADOR es para pulverización de polvo, es decir, pulverizar polvo sobre la placa de acero para verificar si el procedimiento es correcto, generalmente no se utiliza) - en la ventana emergente, seleccione "Izquierda" en la ventana (esta es la opción de compensación de corte. Cuando se selecciona "Derecha", la dirección de corte es diferente. Primero debe elegir comenzar corte desde la cavidad interior): es mejor elegir que el punto de inicio esté en el lado izquierdo de la pieza y en ángulo recto ——Seleccione "Sí" en la ventana emergente "Agregar línea de entrada" (. si es un corte circular, aparecerá la opción "Externo, Interno", seleccione de acuerdo con la situación real y seleccione "Punto de control más cercano" en la siguiente ventana emergente) - En la ventana emergente, seleccione "Recto Línea" (generalmente se selecciona una línea recta como línea de entrada, o se puede seleccionar un arco o un semicírculo. Al cortar un círculo exterior, generalmente se selecciona un arco o un semicírculo): ingrese la longitud de la línea de entrada línea en la ventana emergente (cuanto más gruesa sea la tabla, más larga será la línea de entrada. Al menos 20 para espesores superiores a 40 mm): ingrese el ángulo entre la línea de entrada y la primera hendidura en la ventana emergente ( Seleccione "Izquierda" y tenga en cuenta que la dirección de corte de la cavidad interior es en sentido contrario a las agujas del reloj y la dirección de corte del marco exterior es en el sentido de las agujas del reloj para garantizar que el punto de corte se complemente en el lado del material restante, es decir, el interior se invierte y el el exterior es recto, lo contrario ocurre cuando se seleccionó "derecha" anteriormente) - En la ventana emergente "Agregar línea líder", haga clic en "No" para cortar el círculo. No existe tal ventana. punto de partida, luego puede elegir "Sí") - haga clic en el menú "Editar ruta" - seleccione "*Código NC de salida" - ingrese el nombre del archivo y tenga en cuenta que el archivo de salida es de tipo CNC (algunas máquinas usan TXT, ISO y otros tipos de archivos) Guardar - en Haga clic en "No" en la ventana emergente "Número de programa" - Seleccione "Sí" en la ventana emergente "Salir de la parte de verificación de FsatCAM" - Preste atención a las direcciones de corte opuestas del interior y el exterior contornos durante la calibración - Salir 3. En el punto medio de la pieza Cómo comenzar a cortar:

Si desea comenzar a cortar en el medio de un determinado segmento de línea para reducir la deformación que necesita para garantizar el tamaño , puede cortar el segmento de línea original durante el dibujo CAD, volver a dibujarlo y transferirlo al software FastCAM. Puede seleccionar dónde lo necesita, como se muestra en la sección AB en la siguiente figura. Puede comenzar a cortar desde el punto B durante la programación:

IV. Precauciones de programación de la máquina de corte CNC:

En primer lugar, se debe considerar el tamaño de la pieza que se debe garantizar al cortar la última costura, evitar el tamaño a garantizar al comenzar a cortar. El punto de corte debe estar cerca de la parte que se deforma fácilmente, como la parte superior. El tamaño de la Figura 740 es para garantizar el tamaño. Cortar la parte del CD fácilmente hará que el tamaño 740 no esté garantizado, por lo que no podrá comenzar a cortar. punto C, sino desde el punto D.

5. Programación de aristas:

1. Aristas de dos piezas

Primero dibuja los gráficos en el programa autoCAD, como se muestra en la imagen de arriba. las dos partes están en el borde BC Al dibujar, el tamaño de la parte cortada primero permanece sin cambios, y la parte cortada posteriormente debe complementarse con un aumento de hendidura de 2 mm (el tamaño específico de la compensación de hendidura depende del modelo). de la boquilla de corte), como se muestra en la Parte 1 en la Figura 1. El segmento AB es 100, luego el segmento BE en la parte 2 es 102. Tenga en cuenta que los segmentos CF y BE deben dibujarse por separado. No se pueden dibujar juntos. las líneas AB y DC para formar una línea BC también es una línea y se guarda como un archivo DXF o DWG, abra el programa FastCAM, seleccione el punto A como punto de corte inicial, seleccione "Especificar unidad" en la ventana emergente. En la ventana superior, seleccione los segmentos BC y CD sucesivamente, corte la parte 1 primero y agregue líneas de introducción al cortar la parte 1 (los pasos son los siguientes (se ejecuta la descripción del "segundo" elemento principal), luego haga clic en el menú "Ruta de programación" - seleccione la opción "Siguiente ruta", seleccione el punto B como punto de partida para cortar la parte 2, tenga cuidado de no tener líneas de entrada y guárdelo como un archivo CNC una vez completado. La trayectoria de corte se muestra en la imagen de arriba.

2. Corte los bordes de varias partes

Dibuje los gráficos en autoCAD. Tenga en cuenta que AD y EH son cada uno una línea recta y no se pueden separar. El corte no es el mismo Cambie, cada parte posterior compensa las ranuras de 2 mm, lo guarda como un archivo DXF o DWG, abra el programa FastCAM, seleccione el punto A como punto inicial, corte el tamaño del contorno primero, asegúrese de cortar el. tamaño del marco exterior primero (ranuras No. 1 en la imagen), en lugar de cortar las ranuras No. 2 y 3 primero, y luego cortar el tamaño de la cavidad interior (ranuras No. 2 y 3 en la imagen), de lo contrario, puntos B Es posible que no se puedan cortar C, F y G debido a un tiempo de precalentamiento insuficiente. Tenga en cuenta que la ranura número 1 tiene una línea de entrada, mientras que las ranuras número 2 y 3 no necesitan una línea de entrada. La trayectoria de corte se muestra en la imagen de arriba.

3. Utilice un lado de la placa de acero como lado de la pieza:

Dibuje los gráficos en autoCAD, porque la línea de puntos rosa en la imagen es la parte del borde de la pieza. parte y la placa de acero, AE Eliminar la línea recta. FJ es una línea recta. El tamaño de la parte 1 permanece sin cambios. La parte 2, la parte 3 y la parte 4 agregan una compensación de hendidura de 2 mm. Abra el programa FastCAM y seleccione B, C y D en secuencia. El punto A es el punto de partida, corte las ranuras n.° 1, 2, 3 y 4 en orden. Los dos extremos de la placa de acero y la pista deben ser paralelos. Simplemente use una cinta métrica para medir. Si la rectitud del borde de la placa de acero es demasiado pobre, este método no está disponible. La trayectoria de corte se muestra en la imagen de arriba. Para ahorrar tiempo, después de cortar la costura 3, también puede comenzar a cortar la costura 4 desde el punto E. La dirección es opuesta a la de la imagen, pero tenga cuidado de seleccionar "derecha" al seleccionar la compensación de costura.