¿Cuáles son las especialidades en CNC?
¿En qué te especializas en tecnología CNC?
Los cursos principales incluyen: dibujo mecánico, conceptos básicos de diseño mecánico, tecnología de mecanizado CNC, programación de procesamiento CNC y operación, principios y sistemas CNC, aplicaciones CAD/CAM, uso y mantenimiento de máquinas herramienta CNC, control eléctrico de máquinas herramienta CNC.
Gestión de empresas industriales, cartografía y topografía, formación en PLC, prácticas en mecanizado, formación en CAM, formación en habilidades operativas de máquinas herramienta CNC, diseño curricular de cursos profesionales, prácticas de graduación (diseño), etc., así como diversas Principales cursos destacados y sesiones prácticas de las escuelas.
La tecnología de control numérico, denominada CNC, es una tecnología que utiliza métodos de control digital para controlar automáticamente un determinado proceso de trabajo. Lo que controla suele ser cantidades mecánicas como la posición, el ángulo, la velocidad y cantidades de conmutación relacionadas con el flujo de energía mecánica. El surgimiento del control numérico se basa en la aparición de soportes de datos y operaciones de datos en forma binaria.
(1) ¿Cuáles son las especialidades en CNC? Lectura extendida
Requisitos de capacitación
Esta especialidad es capacitar a los estudiantes para que participen. en maquinaria y procesamiento CNC, los talentos superiores en aplicación de tecnología de ingeniería en diseño y fabricación de productos, gestión de tecnología de producción, etc. son especialidades distintivas con habilidades prácticas.
Se requiere que los estudiantes puedan participar en trabajos de fabricación y desarrollo de productos en el sitio de producción, o participar en trabajos de procesos y gestión en el departamento técnico. Cultiva principalmente los conocimientos teóricos y profesionales de los estudiantes en programación, procesamiento y operación, reparación y mantenimiento de tornos CNC, fresadoras CNC, centros de mecanizado CNC y otros equipos CNC.
¿Qué cursos están disponibles para la segunda especialidad de CNC?
Dibujo mecánico, conceptos básicos de mecánica, ingeniería eléctrica, materiales metálicos y tratamiento térmico, motores y transformadores, tecnología básica de mecanizado CNC, coordinación de tolerancias y medición, tecnología de fabricación mecánica, tecnología básica de torneado, AUTOCAD
¿Cuáles son las tres especialidades del CNC?
Tecnología CNC, denominada Control Numérico. Es un método que utiliza información digital para controlar el movimiento de la máquina herramienta y los procesos de procesamiento. Las máquinas herramienta que utilizan tecnología CNC para implementar el control de procesamiento, o las máquinas herramienta equipadas con un sistema CNC, se denominan máquinas herramienta CNC (NC).
El sistema CNC incluye: dispositivo CNC, controlador programable, controlador de husillo y dispositivo de alimentación. Las máquinas herramienta CNC son productos altamente integrados de maquinaria, electricidad, líquidos, gases y luz. Para controlar la máquina herramienta, es necesario utilizar información geométrica para describir el movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, y utilizar información del proceso para describir algunos parámetros del proceso que la máquina herramienta debe tener para su procesamiento. Por ejemplo: velocidad de avance, velocidad del husillo, rotación hacia adelante y hacia atrás del husillo, cambio de herramienta, interruptor de refrigerante, etc. Esta información forma un archivo de procesamiento (es decir, un programa de procesamiento CNC normal) en un formato determinado y se almacena en un soporte de información (como un disco, cinta de papel perforada, cinta magnética, etc.) y luego es leída por el Sistema CNC en la máquina herramienta (o directamente a través de la entrada del teclado del sistema CNC, o entrada a través de comunicación), al decodificarla, la máquina herramienta mueve y procesa piezas Las máquinas herramienta CNC modernas son productos típicos de la mecatrónica y son la base técnica. para una nueva generación de tecnología de producción, sistemas de fabricación integrados por ordenador, etc.
La tendencia de desarrollo de las máquinas herramienta CNC modernas es la alta velocidad, la alta precisión, la alta confiabilidad, la estructura multifuncional, compuesta, inteligente y abierta. La principal tendencia de desarrollo es desarrollar dispositivos CNC inteligentes de uso general con funciones completas y estructuras abiertas tanto en software como en hardware. La tecnología CNC es la base de la automatización del procesamiento mecánico y la tecnología central de las máquinas herramienta CNC. Su nivel está relacionado con el estado estratégico del país y el nivel que refleja la fortaleza integral del país. Se desarrolla con el desarrollo de la tecnología de la información, la tecnología microelectrónica y la automatización. La tecnología y la tecnología de detección se desarrollan. Un centro de mecanizado CNC es una máquina herramienta CNC que tiene un almacén de herramientas y puede cambiar herramientas automáticamente y puede realizar diversas operaciones de procesamiento en piezas de trabajo dentro de un rango determinado.
Las características del procesamiento de piezas en un centro de mecanizado son: después de que las piezas procesadas se sujetan una vez, el sistema CNC puede controlar la máquina herramienta para seleccionar y reemplazar automáticamente las herramientas de acuerdo con diferentes procesos; puede cambiar automáticamente las piezas; Velocidad del husillo de la máquina herramienta y cantidad de avance. Según la trayectoria de movimiento de la herramienta en relación con la pieza de trabajo y otras funciones auxiliares, puede realizar de forma continua y automática procesamientos multiproceso como taladrado, avellanado, escariado, taladrado, roscado y fresado. cada superficie de procesamiento de la pieza de trabajo. Debido a que el centro de mecanizado puede completar de forma centralizada y automática una variedad de procesos, evita errores operativos humanos, reduce el tiempo de sujeción de la pieza de trabajo, medición y ajuste de la máquina herramienta, así como el tiempo de rotación, transporte y almacenamiento de la pieza de trabajo, y mejora en gran medida la eficiencia y la precisión del procesamiento. , por lo que tiene buenos beneficios económicos. Los centros de mecanizado se pueden dividir en centros de mecanizado verticales y centros de mecanizado horizontales según la posición del husillo en el espacio.
¿Cuáles son los principales aspectos a aprender en la cuarta especialidad de CNC?
Cursos principales
Dibujo mecánico, cálculo preliminar, tecnología eléctrica y electrónica, diseño mecánico básico , inglés elemental, fabricación mecánica básica, tecnología de programación CNC, tecnología de mecanizado CNC, máquinas herramienta CNC, control eléctrico de máquinas herramienta CNC, conceptos básicos de diseño y fabricación de moldes, aplicaciones de controladores programables, conceptos básicos de aplicaciones informáticas, aplicaciones de software CAD/CAM, fallas de máquinas herramienta CNC diagnóstico y mantenimiento, etc.
Cursos de formación de habilidades
Capacitación en operaciones de mecanizado CNC, capacitación en programación automática CNC, conceptos básicos de CAD mecánico, diseño ergonómico, procedimientos de diseño de modelado de productos, tecnología de materiales y procesamiento, CAD, CAXA, pasantías en metalurgia. , programación CNC, operaciones CNC (torneado, fresado, centro de mecanizado), fabricación de moldes, diseño de moldes, formación de calidad profesional.
Direcciones de empleo:
Tecnología y equipos de fabricación mecánica, programación y procesamiento CNC, diseño y procesamiento mecánico, ingeniería mecánica y electrónica, equipos y gestión mecánica, materiales metálicos y tratamiento térmico.
En el funcionamiento y procesamiento general de máquinas herramienta, la programación es más importante.
¿Cuál es la principal de las 5 tecnologías CNC?
Tecnología CNC, nombre en inglés: Control Numérico (NC para abreviar), es decir, el método de utilizar programas informáticos para controlar máquinas. Preprogramado por personal profesional. El proceso de programación de piezas mecánicas.
Cursos básicos profesionales: y enlaces prácticos principales: dibujo mecánico, conceptos básicos de diseño mecánico, tecnología de mecanizado CNC, programación y operación de mecanizado CNC, principios y sistemas CNC, aplicaciones CAD/CAM, uso y mantenimiento de máquinas herramienta CNC, Control eléctrico de máquinas herramienta CNC, gestión de empresas industriales, cartografía y topografía, capacitación en PLC, pasantías en mecanizado, capacitación en CAM, capacitación en habilidades operativas de máquinas herramienta CNC, diseño curricular de cursos profesionales, pasantías de graduación (diseño), etc. (5) ¿Qué especialidades hay en CNC? Lectura ampliada
CNC es principalmente para maquinaria, moldes, electrónica, industria eléctrica, ligera y otras industrias. Puede dedicarse al diseño y procesamiento de productos, programación CNC. Operación de máquinas herramienta CNC y software CAM CNC común, mecanizado multieje, depuración y mantenimiento de equipos CNC y otros trabajos relacionados.
A principios de la década de 1980, con el desarrollo de la tecnología de software y hardware, aparecieron dispositivos CNC capaces de programar automáticamente el diálogo hombre-máquina; los dispositivos CNC se miniaturizaron cada vez más y podían instalarse directamente en las máquinas herramienta. Se ha mejorado aún más el grado de automatización de las máquinas herramienta CNC, con funciones como el seguimiento automático de la rotura de herramientas y la detección automática de piezas.
A finales de la década de 1990, apareció el sistema de control numérico inteligente PC CNC, que utiliza la PC como parte de hardware del sistema de control e instala el sistema de software NC en la PC. Este método es fácil de mantener. Sistema y fabricación de productos químicos en red fácil de implementar.
En sexto lugar, me gustaría preguntar sobre CNC, ¿qué especialidades puedo elegir?
La especialización en CNC es una categoría grande de especializaciones, generalmente denominadas especializaciones en aplicaciones de tecnología CNC. Pregunta complementaria, usted es un graduado de la escuela secundaria. Para aquellos que estudian en escuelas secundarias técnicas, las especializaciones en CNC se subdividen en tornos CNC, fresadoras CNC, diseño de automatización de moldes, especializaciones en centros de mecanizado, etc. Los requisitos para el desarrollo de habilidades en las escuelas secundarias técnicas son relativamente altos. Depende de su progreso futuro. ¿Qué tipo de empresa es y qué tipo de plan futuro desea tener? El siguiente contenido es mi respuesta a la pregunta "¿Qué tipo? ¿Cuál es el mejor lugar para ingresar a la empresa después de estudiar la especialización en control numérico?" para su referencia. Por supuesto, si ingresa a la universidad y continúa estudiando esta especialización, también encontrará el problema de ingresar a una empresa.
Todavía hay muchas empresas para elegir al estudiar CNC. Dependiendo de su nivel de estudio, se pueden dividir aproximadamente en tipos:
1. Si ha adquirido conocimientos de procesamiento y habilidades operativas (generalmente en). el nivel vocacional secundario), primero elige trabajar como operador en una empresa y trabajar en el puesto de operador durante unos años más para acumular conocimientos y habilidades, así como un nivel de gestión. Mis estudiantes (de escuelas secundarias vocacionales) han trabajado en fábricas durante cinco o seis años después de graduarse y ahora dirigen sus propias empresas y fábricas.
2. ¿Qué pasa si estudias tecnología y habilidades (generalmente refiriéndose a a nivel vocacional superior), puedes considerar ingresar al departamento técnico de la empresa, sin embargo, cabe señalar que si ingresas al departamento técnico, tendrás que acudir al taller para acumular más capacidades técnicas y de procesamiento y mejorar el diseño. y capacidades de investigación, y desarrollarse en la dirección del desarrollo y gestión de productos.
3. Si estudias diseño y habilidades (especialmente capacidades CAD/CAM), considera convertirte en un trabajador manual senior.
4. En términos generales, las perspectivas de desarrollo de la industria manufacturera son buenas para los estudiantes que se especializan en CNC (especialmente los estudiantes que se gradúan de escuelas secundarias vocacionales y escuelas vocacionales superiores) encontrar un trabajo y el empleo. Los puestos están relacionados con lo que ha aprendido. Depende del título. Si simplemente se limita a aprender a operar máquinas herramienta CNC y métodos de procesamiento de piezas, tendrá que trabajar duro para tener una buena perspectiva de desarrollo antes de poder tener éxito. En términos de salario), y si estás aquí Básicamente, si puedes dominar el conocimiento de las máquinas herramienta CNC, las computadoras y la electricidad, especialmente las aplicaciones informáticas, las perspectivas de desarrollo de la especialización en CNC son bastante buenas solo en términos de salario. son al menos más de 10,000 y las operaciones generales son solo alrededor de 2,000. Por lo tanto, no importa qué especialidad elijas, aún necesitas estudiar mucho para estudiar esta especialidad durante los 5 a 10 años. Al trabajar como trabajador, debes aprender todos los conocimientos de fabricación y procesamiento mecánico, y aprender los conocimientos de gestión empresarial. No es demasiado tarde para iniciar tu propio negocio y tendrás un buen desarrollo.
Mi. La opinión personal es solo como referencia. Finalmente, deseo que elija la especialización ideal y tenga una buena perspectiva de desarrollo en el futuro.
¿Cuáles son las siete especialidades de CNC?
Tecnología CNC, referido. como Control Numérico. Es un método que utiliza información digital para controlar el movimiento de la máquina herramienta y los procesos de procesamiento. Las máquinas herramienta que utilizan tecnología CNC para implementar el control de procesamiento, o las máquinas herramienta equipadas con un sistema CNC, se denominan máquinas herramienta CNC (NC). El sistema CNC incluye: dispositivo CNC, controlador programable, controlador de husillo y dispositivo de alimentación. Las máquinas herramienta CNC son productos altamente integrados de maquinaria, electricidad, líquidos, gas y luz.
8. ¿Qué es el CNC?
El CNC es una tecnología que utiliza información digital para automatizar el procesamiento de máquinas herramienta.
Esta tecnología utiliza una computadora para ejecutar funciones de control lógico sobre la trayectoria de movimiento del equipo y la secuencia de operación de los periféricos según un programa de control prealmacenado.
Debido al uso de computadoras para reemplazar los dispositivos de control numérico originales compuestos por circuitos lógicos de hardware, el almacenamiento, procesamiento, cálculo, juicio lógico y otras funciones de control de las instrucciones operativas de entrada se pueden completar a través de software de computadora. , las microinstrucciones generadas por el procesamiento se transmiten al dispositivo de servoaccionamiento para accionar el motor o al actuador hidráulico para hacer funcionar el equipo.
Objetivos de capacitación: la especialización en CNC es formar estudiantes de último año orientados a las aplicaciones que dominen las teorías básicas y los conocimientos básicos de la tecnología CNC y las especialidades en aplicaciones y que puedan participar en producción, gestión, marketing de productos, mantenimiento de equipos y otros. Trabajar en la primera línea de producción. Talento técnico. (8) ¿Cuáles son las especialidades del CNC? Lectura ampliada:
Los equipos CNC en el siglo XXI serán un sistema con cierta inteligencia, y el contenido inteligente incluye todos los aspectos del sistema CNC:
1. Para buscar inteligencia en la eficiencia y la calidad del procesamiento, como el control adaptativo del proceso de procesamiento y la generación automática de parámetros del proceso
2. Para mejorar el rendimiento de conducción y facilitar el uso y; conexión, se requiere inteligencia, como control Feedforward, cálculo adaptativo de los parámetros del motor, identificación automática de carga, selección automática de modelo, autoajuste, etc.
3. Inteligencia para simplificar la programación y la operación, como; programación automática inteligente, inteligente
4. Diagnóstico inteligente, contenido de monitoreo inteligente, diagnóstico y mantenimiento conveniente del sistema, etc.
¿Qué cursos hay en la novena especialidad de CNC?
Cursos principales
Dibujo mecánico, conceptos básicos de mecánica, mecanizado y herramientas CNC, principios de CNC, programación CNC, Control eléctrico de máquinas herramienta CNC, máquinas herramienta y máquinas herramienta CNC, diagnóstico y mantenimiento de fallas de máquinas herramienta CNC, tecnología CAD mecánica, tecnología de procesamiento de corte de alambre y electroerosión, gestión de marketing, etc.
Capacitación de habilidades
Capacidad de operación de máquinas herramienta CNC, capacidad de programación y procesamiento CNC, capacidad de mantenimiento y mantenimiento de máquinas herramienta CNC, capacidad de diseño y fabricación asistido por computadora.
Certificados de calificación vocacional y certificados de nivel técnico
● Certificado de grado B de prueba de dominio de la aplicación de inglés en colegios y universidades
● Información informática nacional emitida por el Ministerio de Certificado de Operador Intermedio de Examen de Alta Tecnología de Trabajo y Seguridad Social
● Certificado de Nivel Intermedio de Habilidad para Operaciones de Procesamiento de Torno CNC emitido por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social
● Certificado de Procesamiento de Fresadora CNC emitido por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social Certificado de nivel de habilidad intermedio para operación
● Certificado de nivel de habilidad intermedio para operación de procesamiento de centros de mecanizado CNC emitido por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social
● Certificado de calificación de delineante emitido por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social
● Certificación de AutoCAD emitida por Autodesk
Dirección laboral
Los egresados de esta carrera están orientados principalmente a empresas y generalmente se dedican a trabajos de tecnología CNC. Su principal ámbito comercial es: Dedicarse a la formulación de regulaciones de tecnología de procesamiento de máquinas herramienta CNC y trabajos de producción y construcción de máquinas herramienta CNC; servicio, etc Los principales empleadores de esta especialidad en los últimos años incluyen Dalian Diesel Engine Factory, Dalian Machine Tool Factory, Bingshan Group, Canon, Sanyo Refrigeration, Nakamura Precision y Moisture Moisture Moisture Co., Ltd.
10. ¿A qué especialización pertenece la tecnología CNC?
La especialización en tecnología CNC es una especialización universitaria vocacional superior y pertenece a la especialización en diseño y fabricación mecánica.
Dirección laboral: los graduados con especialización en tecnología CNC trabajan principalmente en operación, ventas, procesos, mantenimiento de equipos y otros departamentos de empresas e instituciones grandes y medianas con financiación extranjera en el delta del río Perla y el estado. -empresas e instituciones de propiedad propia. Además, también podrá dedicarse a aplicaciones de software CAD/CAM, ventas y servicios técnicos de sistemas o equipos CNC, instalación, depuración y mantenimiento de equipos CNC, así como organización y gestión de producción de talleres, etc. (10) ¿Cuáles son las especialidades en CNC? Lectura ampliada:
Campos de aplicación de la tecnología CNC:
Las especialidades en tecnología CNC están orientadas principalmente a maquinaria, moldes, electrónica, electricidad, industria ligera. y otras industrias dedicadas al diseño y procesamiento de productos, programación CNC, operación de máquinas herramienta CNC, mecanizado multieje con software CNC CAM de uso común, depuración y mantenimiento de equipos CNC, etc.
La naturaleza de las unidades a las que se asignan los graduados con especialización en aplicación de tecnología CNC es la siguiente: 58 son de empresas con financiación extranjera, 26 son de empresas estatales, 9 son de empresas privadas y 5 son de otros.
La naturaleza del trabajo realizado por los egresados de la carrera en aplicación de tecnología CNC se distribuye de la siguiente manera: operación representa 55,7, programación representa 13,4, mantenimiento representa 9,4, tecnología representa 8,0, gestión de producción representa 7,1, inspección de calidad representa 4.5, cuentas integrales 1.2, marketing 1.7, administración 1.4 y otros 5.5.
Direcciones profesionales configurables: tecnología de control de máquina herramienta CNC, programación CNC y tecnología de mecanizado CNC, CAD/CAM mecánico.
Orientación laboral: En empresas industriales, dedicadas a la programación CNC, utilización, mantenimiento y gestión técnica de equipos CNC, venta y servicio postventa de equipos CNC, etc. Esta carrera puede obtener el Certificado Técnico Vocacional Intermedio de Operador de Máquina Herramienta Combinada del Ministerio de Trabajo y el Certificado Técnico Vocacional Intermedio de Operador de Centro de Mecanizado (CNC) del Ministerio de Trabajo.