La diferencia entre cobre libre de oxígeno y cobre puro
La diferencia entre cobre libre de oxígeno y cobre puro: esencialmente diferente.
El cobre libre de oxígeno es cobre puro que no contiene oxígeno ni ningún residuo de desoxidante. Según el contenido de oxígeno y el contenido de impurezas, el cobre libre de oxígeno se divide en cobre libre de oxígeno No. 1 y No. 2. La pureza del cobre libre de oxígeno No. 1 alcanza el 99,97%, el contenido de oxígeno no supera el 0,003% y el contenido total de impurezas no supera el 0,03%; la pureza del cobre libre de oxígeno No. 2 alcanza el 99,95%; el contenido de oxígeno no supera el 0,005% y el contenido total de impurezas no supera el 0,05%. Los productos de cobre sin oxígeno se utilizan principalmente en la industria electrónica. A menudo se fabrica en materiales de cobre, como placas de cobre sin oxígeno, tiras de cobre sin oxígeno y alambres de cobre sin oxígeno.
El cobre puro es un metal de color rojo rosado, que se vuelve violeta después de que se forma una película de óxido de cobre en la superficie. Por lo tanto, el cobre puro industrial a menudo se llama cobre rojo o cobre electrolítico. La densidad es de 8-9 g/cm3 y el punto de fusión es 1083°C. El cobre puro tiene buena conductividad eléctrica y se usa ampliamente en la fabricación de alambres, cables, escobillas, etc. tiene buena conductividad térmica y se usa a menudo para fabricar instrumentos magnéticos y medidores que deben evitar interferencias magnéticas, como brújulas e instrumentos de aviación. , etc .; tiene una plasticidad excelente y es fácil de calentar. El prensado y el procesamiento por presión en frío se pueden convertir en materiales de cobre como tubos, varillas, alambres, tiras, tiras, placas y láminas.
Fundición de cobre libre de oxígeno
Estrictamente distinguible, el cobre libre de oxígeno debe dividirse en cobre libre de oxígeno ordinario y cobre libre de oxígeno de alta pureza. El cobre ordinario sin oxígeno se puede fundir en un horno de inducción con núcleo de hierro de frecuencia industrial, mientras que el cobre sin oxígeno de alta pureza se debe fundir en un horno de inducción al vacío.
Cuando se utiliza fundición semicontinua, el proceso de refinado de la masa fundida en el horno de fusión y en el horno de mantenimiento puede ser independiente de las limitaciones de tiempo. La fundición continua es diferente. La calidad del cobre fundido no solo depende de la calidad de refinación del horno de fundición y del horno de mantenimiento, sino que, lo que es más importante, también depende de la estabilidad de todo el sistema y el proceso.
Para evitar que la masa fundida se contamine, la fundición de cobre sin oxígeno generalmente no utiliza ningún aditivo para fundir y refinar. La superficie del baño fundido se cubre con carbón y la atmósfera reductora formada es una. atmósfera de fundición comúnmente utilizada.
Para consultar el contenido anterior, consulte la Enciclopedia Baidu: cobre sin oxígeno