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¿Qué significa el código de programación de torno CNC 4075?

El significado de 4075 es: cuando la desviación de posición está dentro del valor establecido, ORARA=1 (señal de orientación del husillo), que es el ancho en posición.

Descripción específica del parámetro:

El parámetro N0.3736 (límite superior de velocidad del husillo, Vmax=4095 × límite superior de velocidad del motor del husillo/velocidad del motor del husillo con voltaje de comando de 10 V) está configurado en 4095 ×4500/6000=3071.

El parámetro N0.3735 (límite inferior de velocidad del husillo, Vmax=4095 × límite inferior de velocidad del motor del husillo/velocidad del motor del husillo con voltaje de comando de 10 V) está configurado en 4095 × 150/6000=102.

El parámetro N0.3741 (velocidad del husillo correspondiente A cuando el voltaje de comando es 1OV, velocidad baja) está configurado en 6000 × 11/108=611.

Información ampliada:

Flujo de trabajo

1. Entrada: entrada del programa de pieza, parámetros de control, importe de compensación y otros datos, puede utilizar un lector fotoeléctrico, un teclado. , disco, interfaz DNC para conectarse a la computadora superior, red y otras formas. Los dispositivos CNC generalmente tienen que completar la eliminación de códigos no válidos, la verificación de códigos y la conversión de códigos durante el proceso de entrada.

2. Decodificación: Independientemente de si el sistema funciona en modo MDI o en modo de memoria, el programa de pieza se procesa en unidades de un segmento del programa y diversa información del contorno de la pieza (como punto inicial, punto final, Línea recta o arco, etc.), información de velocidad de procesamiento (código F) y otra información auxiliar (código M, S, T, etc.) se interpretan en un formulario de datos que la computadora puede reconocer de acuerdo con ciertas reglas gramaticales, y se almacenan. en un formato de datos específico en una unidad de memoria dedicada de cierto formato de datos.

3. Compensación del cortador: La compensación del cortador incluye la compensación de la longitud de la herramienta y la compensación del radio de la herramienta. Por lo general, el programa de pieza del dispositivo CNC se programa con la trayectoria del contorno de la pieza, y la función de compensación de la herramienta es convertir la trayectoria del contorno de la pieza en la trayectoria del centro de la herramienta. En los mejores dispositivos CNC, la compensación de herramienta de la pieza de trabajo también incluye la transferencia automática entre segmentos del programa y la discriminación de sobrecorte. Esta es la llamada compensación de herramienta C.

4. Procesamiento de la velocidad de avance: La velocidad de movimiento de la herramienta dada por la programación es la velocidad en la dirección combinada de cada coordenada. Lo primero que hay que hacer en el procesamiento de velocidad es calcular la velocidad parcial de cada coordenada de movimiento en función de la velocidad compuesta. En algunos dispositivos CNC también se manejan aquí restricciones en la velocidad mínima y máxima permitida por la máquina herramienta, aceleración y desaceleración automática del software, etc.

5. Interpolación: La tarea de la interpolación es "densificar puntos de datos" en una curva con un punto inicial y un punto final determinados. El programa de interpolación se ejecuta una vez en cada ciclo de interpolación, y en cada ciclo de interpolación, se calcula un pequeño segmento de datos lineal en función de la velocidad de alimentación del comando.

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