¿Es difícil aprender a utilizar máquinas herramienta CNC? ¿Qué base se necesita?
Una punzonadora CNC es un tipo de máquina herramienta CNC.
Punzonadora CNC es la abreviatura de punzonadora CNC. En inglés es Control Numérico, o NC para abreviar. Es una máquina herramienta automatizada equipada con un sistema de control de programas. El sistema de control puede realizar procesamiento lógico en programas con códigos de control u otras instrucciones simbólicas y decodificarlos para hacer que la punzonadora se mueva y procese piezas. En la actualidad, el CNC es generalmente una computadora de propósito general o especial que se utiliza para realizar el control de programas digitales, por lo que el CNC también se llama Control numérico por computadora, o CNC para abreviar. Generalmente se llama CNC en el extranjero, y el concepto de NC rara vez se conoce. usado más.
El Control Numérico (NC Numerical Control) se refiere a la tecnología de control que utiliza instrucciones digitales compuestas de números, palabras y símbolos para realizar las acciones de uno o más equipos mecánicos. Por lo general, controla cantidades mecánicas como la posición, el ángulo, la velocidad y las cantidades de conmutación relacionadas con el flujo de energía mecánica. La aparición de la tecnología CNC se basa en soportes de datos y operaciones de datos en forma binaria. En 1908 se introdujeron las láminas de metal perforadas como soporte de datos intercambiables; a finales del siglo XIX se inventó el papel como soporte de datos y sistema de control para funciones auxiliares, según Shannon del Instituto Tecnológico de Massachusetts en Estados Unidos; Realizó cálculos y transmisiones de datos rápidos, sentando las bases para las computadoras modernas, incluidos los sistemas de control numérico por computadora. Base. El desarrollo de la tecnología CNC y el control de máquinas herramienta está estrechamente integrado. En 1952, apareció la primera máquina herramienta CNC, que se convirtió en un acontecimiento que marcó una época en la historia de la industria de maquinaria mundial y contribuyó al desarrollo de la automatización.
Hoy en día, la tecnología CNC también se llama Control Numérico por Computadora (Computer Numerical Control) Es la tecnología que actualmente utiliza las computadoras para realizar el control de programas digitales. Esta tecnología utiliza una computadora para realizar la función de control del equipo basándose en un programa de control previamente almacenado. Dado que las computadoras se utilizan para reemplazar los dispositivos CNC originales compuestos por circuitos lógicos de hardware, las funciones de control como el almacenamiento, el procesamiento, el cálculo y el juicio lógico de los datos de entrada se pueden completar mediante software de computadora.
La tecnología CNC se utiliza en el campo de los equipos de estampado. La punzonadora completa sus funciones a través del control automático del dispositivo CNC. La eficiencia de la producción, la precisión del procesamiento, la calidad del procesamiento, la seguridad del personal y otras comodidades se han mejorado enormemente. mejorado.
Las máquinas herramienta CNC suelen constar de sistemas de control, servosistemas, sistemas de detección, sistemas de transmisión mecánica y otros sistemas auxiliares.
El sistema de control se utiliza para operar, gestionar y controlar máquinas herramienta CNC, obtener datos a través de medios de entrada, interpretar y calcular estos datos y actuar sobre la máquina herramienta de acuerdo con el servosistema; las instrucciones del sistema de control, para que las herramientas y piezas de corte ejecuten los movimientos especificados por el código CNC; el sistema de detección se utiliza para detectar los cambios de desplazamiento y velocidad de los actuadores de la máquina herramienta (banco de trabajo, mesa giratoria, corredera, etc.) ) para detectar la máquina herramienta. ), y los resultados de la detección se retroalimentan al código CNC, mientras que la máquina herramienta se utiliza para el sistema de control. El sistema de detección se utiliza para detectar el desplazamiento y los cambios de velocidad de los actuadores de la máquina herramienta (mesa de trabajo, plataforma giratoria, corredera, etc.) y enviar los resultados de la detección al código CNC y al sistema de control utilizado por la máquina herramienta. ) cambios en el desplazamiento y la velocidad, y los resultados de la detección se retroalimentan al extremo de entrada, en comparación con las instrucciones de entrada, y el movimiento de la máquina herramienta se ajusta de acuerdo con la diferencia el sistema de transmisión de la máquina herramienta es una transmisión de alimentación mecánica desde el servo; elemento de accionamiento al actuador de la máquina herramienta. Hay muchos tipos de sistemas auxiliares, tales como: ciclo fijo (puede realizar múltiples procesamientos repetidos), cambio automático de herramientas (intercambio de herramientas designadas), compensación de espacio de transmisión (utilizado para compensar el error de espacio). del sistema de transmisión mecánica), etc., etc., para maquinaria El sistema de transmisión realiza una compensación del juego. error de espacio), etc.
Dentro del mecanizado CNC, el fresado CNC es el más complejo y el que tiene más problemas que resolver. Además del fresado CNC, el corte de alambre CNC, la electroerosión CNC, el torneado CNC, el rectificado CNC y otras programaciones CNC también tienen sus propias características. Este libro se centrará en la programación CNC del fresado CNC que es instructivo para la programación del mecanizado CNC.
La función del servosistema es convertir la señal de pulso del dispositivo CNC en el movimiento de las partes móviles de la máquina herramienta.
Características de la punzonadora CNC
El funcionamiento y seguimiento de la punzonadora CNC se completan en esta unidad CNC, que es el cerebro de la punzonadora CNC. En comparación con las punzonadoras ordinarias, las punzonadoras CNC tienen las siguientes características:
Alta precisión de procesamiento y calidad de procesamiento estable
Se pueden realizar enlaces de múltiples coordenadas y se pueden realizar piezas con formas complejas; procesado
Al reemplazar piezas procesadas, generalmente solo es necesario cambiar el programa CNC, lo que ahorra tiempo de preparación de la producción;
El punzón en sí tiene alta precisión y gran rigidez, por lo que puede elija un volumen de procesamiento favorable y mejore la productividad.
La punzonadora tiene un alto grado de automatización, lo que puede reducir la intensidad de la mano de obra.
Los requisitos de calidad para los operadores son altos y los requisitos técnicos para el personal de mantenimiento también lo son.
NCT es la abreviatura en inglés de Punzonadora de Torreta de Control Numérico. La punzonadora de torreta CNC (NCT) integra maquinaria, electricidad, sistema hidráulico y gas. Es un equipo de procesamiento a presión para punzonado de placas y conformado por embutición superficial. La punzonadora de torreta CNC (NCT) consta de un sistema de control por computadora, un sistema de energía mecánico o hidráulico, un mecanismo de servoalimentación, una biblioteca de moldes, un sistema de selección de moldes, un sistema de programación periférica, etc. La punzonadora de torreta CNC (NCT) es un programa de procesamiento compilado a través de software de programación (o manualmente). El servo mecanismo de alimentación envía la chapa a la posición que necesita ser procesada. Al mismo tiempo, el sistema de selección de molde selecciona el correspondiente. molde en la biblioteca de moldes. El sistema de energía hidráulica realiza el estampado de acuerdo con el programa y completa automáticamente el procesamiento de la pieza de trabajo. La profundidad de la garganta de una punzonadora de torreta CNC (NCT) se refiere a la distancia desde el centro de punzonado hasta la placa lateral de la cama. El tamaño de la profundidad de la garganta determina directamente el ancho de la placa procesada (es decir, el tamaño de la placa procesada a lo largo de la cama). Información de referencia