Aprovechando el conocimiento relacionado
Los machos de roscar con ranura recta son fáciles de procesar, tienen una precisión ligeramente menor y un rendimiento mayor. Generalmente se utiliza para el procesamiento de roscas en tornos, perforadoras y roscadoras comunes. La velocidad de corte es lenta. Los machos de roscar con ranura en espiral se utilizan principalmente para perforar agujeros ciegos en centros de mecanizado CNC. Tienen una velocidad de procesamiento rápida, alta precisión, buena eliminación de virutas y buena. alineación. Los machos de roscar con punta en espiral se utilizan principalmente para perforar agujeros pasantes. La mayoría de los machos de roscar proporcionados por las fábricas de herramientas son machos de roscar revestidos, en comparación con los machos de roscar sin recubrimiento, su vida útil y su rendimiento de corte han mejorado considerablemente. Los recubrimientos se pueden dividir en recubrimiento de Ti (titanio), recubrimiento de TiC (carburo de titanio), recubrimiento de TiN (nitruro de titanio), etc.
2. El propósito de los grifos:
Se utiliza para procesar roscas internas ordinarias de tuercas u otras piezas mecánicas (es decir, roscado). Los machos de máquina generalmente se refieren a machos de roscar rectificados a partir de acero de alta velocidad, adecuados para roscar en máquinas herramienta; los machos de roscar manuales se refieren a machos de roscar de acero al carbono o de aleación de acero para herramientas, adecuados para roscar manualmente.
3. Equipos de procesamiento de roscas:
Existen muchos tipos de equipos de procesamiento de roscas: máquina laminadora de roscas, roscadora, torno de roscas, fresadora de roscas, rectificadora de roscas, roscadora, roscadora. máquina de torneado, máquina laminadora de hilos, máquina fijadora de hilos, máquina prensadora de hilos, fresadora rotativa, máquina laminadora de hilos, cabezal eléctrico, etc.
4. Herramientas de medición de roscas:
Medidor de tapones de rosca
El calibre de tapones de rosca es una herramienta para medir la exactitud de las dimensiones internas de la rosca. Los tipos de calibres de tapón se pueden dividir en tres tipos: rosca gruesa ordinaria, rosca fina y rosca para tubería. Los calibres de tapones de rosca de clase de precisión 2 y superiores hasta un paso de 0,35 mm inclusive, y los calibres de tapones de rosca de clase de precisión 3 hasta un paso de 0,8 mm inclusive no tienen puntas de tope. Se utilizan calibres de tapón de rosca de hasta 100 mm para calibres de tapón de rosca de vástago cónico. Los calibres de tapón de rosca de más de 100 mm son calibres de tapón de rosca de doble vástago.
5. Pasos de la operación de roscado con taladro de base magnética:
(1) Primero determine el tamaño del orificio inferior
(2) Instale el accesorio de roscado y el grifo.
(3) Ajuste la velocidad a la velocidad más lenta y luego use el potenciómetro continuo para ajustarla a la velocidad más lenta.
(4) Alinee el grifo con la posición del orificio y. se debe mantener la coaxialidad del orificio del tornillo
(5) Encienda el interruptor del asiento magnético y succione el taladro con fuerza
(6) Rocíe aceite de corte en el orificio
(7) Arrancar el motor, descender lentamente
(8) Después de introducir el grifo,
(9) Después de introducir el grifo, cuando el grifo esté aproximadamente a 1 /2 lejos del cabezal, apague el motor
(10) Encienda el interruptor inverso y el grifo saldrá solo
(11) Cuando el grifo salga por completo, gire apagado del motor
Quinto, precauciones:
(1) Al instalar la abrazadera del grifo, preste atención a si la instalación es firme para evitar que la abrazadera se caiga durante el proceso de roscado
(2) El grifo debe ser coaxial con el orificio del tornillo
( 3) Después de alinear la posición, el asiento magnético debe abrirse inmediatamente para evitar que la broca se mueva
Después de alinear la posición, el asiento magnético debe abrirse inmediatamente para evitar que la broca se mueva
Después de alinear la posición, el asiento magnético debe abrirse inmediatamente para evitar que la broca se mueva
Después de alinear la posición, el asiento magnético debe abrirse inmediatamente. (4) Durante el proceso de roscado, rocíe adecuadamente aceite de corte en el grifo para mejorar la lubricación.
(5) Después del roscado, la parte calibrada del grifo no puede salir por completo, de lo contrario causará problemas al invertir y saliendo del grifo produciendo dientes aleatorios
(6) Si el tamaño de la rosca es grande, puede retraer la herramienta a la mitad y esperar a que se descarguen las limaduras de hierro antes de golpear y tener cuidado de no cerrar el grifo. interruptor de base magnética para evitar que el motor se mueva
(7) El grifo debe ser coaxial con el orificio del tornillo. Desplazamiento del motor
(7) No golpee el orificio antes de roscar. Ajuste el torque del accesorio para evitar que el grifo se rompa en el orificio.
(8) Cuando el torque sea demasiado grande y El aparato se desliza. Se debe apagar el motor inmediatamente. Gire el eje hacia adelante y hacia atrás para confirmar que el macho no esté atascado, luego encienda el motor para devolver el macho.
(9) Al golpear una máquina perforadora con base magnética, la velocidad debe ajustarse a la más lento
7. Puntos clave del roscado manual:
(1) La abertura del orificio inferior roscado en la pieza de trabajo debe estar achaflanada y ambos lados de la rosca del orificio pasante. la rosca del orificio debe estar achaflanada
(2) La posición del accesorio de la pieza de trabajo debe ser correcta y la línea central del orificio roscado debe colocarse en una posición horizontal o vertical tanto como sea posible.
Coloque la línea central en una posición horizontal o vertical, y será fácil juzgar si el eje del macho es perpendicular al plano de la pieza de trabajo al roscar
(3) Al comenzar a roscar, intente colocar el macho en línea recta como sea posible, y luego presurice el grifo. Gire el mandril y al cortar en 1 o 2 vueltas, verifique y corrija cuidadosamente la posición del grifo. Generalmente, al cortar 3,4 vueltas de hilo, la posición del macho debe ajustarse correctamente. En el futuro, solo necesitará girar el escariador y no presurizar el grifo, de lo contrario se destruirá la forma de la rosca
(4) Al roscar, cada vez que gire el escariador 1/2-1 vuelta , debe invertir la dirección 1 vuelta/2 vueltas aproximadamente, para que las virutas rotas se puedan descargar fácilmente y pueda reducir el fenómeno de que el macho ruede debido a que las virutas se pegan al borde cortante.
(5) Al roscar, no se puede pasar el hilo y, a menudo, se retira del grifo para eliminar los residuos en el orificio.
(5) Al roscar, golpee y retire las virutas del orificio.
(5) Al tocar, tocar, tocar, tocar, tocar, tocar Hilo, tocar. /p>
(6) Al perforar orificios en materiales plásticos, agregue refrigerante lubricante. Para el acero se suele utilizar aceite lubricante o emulsión con mayor concentración. Para aquellos con mayores requisitos se puede utilizar disulfuro de molibdeno, etc. Para acero inoxidable, se puede utilizar aceite número 30 o aceite vulcanizado.
(7) Al reemplazar este último grifo en el proceso de roscado, enrosque primero la rosca roscada a mano cuando ya no se pueda atornillar. , utilice una llave. Al salir después del roscado cónico, también es necesario evitar la rotación rápida del escariador. Es mejor desenroscarlo a mano para garantizar que la calidad de la rosca roscada no se vea afectada.