¿Cuáles son los pasos en el diseño de piezas de estampado CNC?
Las piezas de estampación son piezas con determinadas formas, tamaños y propiedades obtenidas mediante procesos de estampación. Las piezas estampadas se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, automóviles, barcos, maquinaria, industria química y otros campos, y gradualmente se han convertido en una parte importante de la industria de fabricación de piezas actual. La aplicación de diseño, fabricación y otras tecnologías asistidos por computadora a la industria de fabricación de piezas estampadas puede hacer que el diseño de piezas estampadas sea muy rápido y mejorar significativamente la eficiencia de la fabricación y el ensamblaje.
Pasos en el diseño de piezas estampadas CNC:
1. Diseño de piezas estampadas
(1) El resultado de la implementación del diseño de piezas estampadas es el color. , material, dureza, forma, tamaño, posición, piezas relacionadas, procesos de fabricación y otros conceptos relacionados de entidades tridimensionales.
(2) La aparición de la tecnología informática permite que el diseño comience directamente con conceptos tridimensionales, que pueden expresar todos los parámetros geométricos del concepto de diseño de manera más intuitiva y precisa, y todo el proceso de diseño se puede discutir en su totalidad. en el modelo tridimensional.
(3) La tecnología informática puede ayudar a los ingenieros de estampado a racionalizar el proceso de diseño desde la perspectiva del diseño y la fabricación, y a crear gradualmente piezas de estampado desde la generación de materiales en láminas hasta la finalización de cada proceso.
(4) Puede considerarse como un entorno virtual para estampar piezas. Los ingenieros pueden diseñar y ensamblar piezas directamente en la pantalla de la computadora. Casi no hay diferencia entre el proceso de producción virtual y el proceso real.
(5) Una vez completado el diseño de una única pieza estampada, se pueden simular y ensamblar modelos tridimensionales de múltiples piezas, acortando así en gran medida el diseño y el ciclo.
2. Ampliación de piezas estampadas
Una vez completado el diseño de las piezas estampadas, para facilitar la fabricación, se debe convertir en un diagrama de expansión para determinar el tamaño requerido de las piezas estampadas. hoja y la forma de la hoja, etc.
(1) La cantidad de operaciones de diseño asistido por computadora es pequeña y el proceso de desarrollo está completamente controlado por la computadora.
(2) El diseño asistido por computadora es altamente eficiente y evita errores que son fáciles de cometer para los ingenieros durante el desarrollo.
(3) El diseño asistido por computadora tiene alta precisión y los datos de expansión se calculan completamente por computadora, evitando así una gran cantidad de gastos de material.
3. Simulación del proceso de estampado
Utilizando la función de expansión automática y la función de conversión de ángulo arbitrario en el módulo de computadora, se puede simular el proceso de fabricación de piezas de estampado para determinar la mejor calidad. de las piezas. Realizar recorridos y análisis completos de procesos de piezas. La selección de la herramienta de plegado se completa durante la simulación del proceso de estampado.
IV. Salida de dibujos de estampado
Utilizando el potente módulo informático para dibujar vistas bidimensionales, se pueden dibujar de forma cómoda, rápida y precisa varios dibujos de proceso necesarios para facilitar la producción posterior. procesos e inspección. Los dibujos de ingeniería bidimensionales de la computadora están completamente relacionados con el modelo sólido tridimensional. Si se cambia la forma del estampado, la vista bidimensional cambiará automáticamente en consecuencia, mejorando así en gran medida la precisión y la eficiencia del dibujo de los dibujos bidimensionales.
5. Disposición de piezas estampadas
Utilizando el diseño asistido por ordenador, se pueden disponer varios tipos de piezas de diversas formas en una pieza en bruto. Los usuarios solo necesitan proporcionar el tipo de piezas, la cantidad de cada pieza y los materiales de lámina utilizados para realizar el "diseño automático" y tomar decisiones óptimas para diferentes diseños combinados. El módulo también reduce la cantidad de operaciones de estampado, reduce los cambios de herramientas y minimiza el reposicionamiento de hojas al estampar piezas.
6. Programación de piezas estampadas
El diseño asistido por computadora proporciona métodos de programación completos, que incluyen fresado CNC de dos a cinco ejes, corte de alambre CNC de dos a cuatro ejes y fresado CNC de tres ejes. EDM CNC de eje, estampado multiestación tipo torreta y otros medios. La programación CNC se puede realizar según sea necesario. Si el efecto no es ideal, se puede corregir a tiempo para obtener el efecto más ideal.
7. Fabricación de piezas de estampado
Utilice el archivo de posprocesamiento correspondiente para convertir el archivo de ubicación de la herramienta en un código que pueda ser reconocido por la máquina herramienta e introdúzcalo en el La máquina herramienta CNC correspondiente a través de la interfaz en serie, realiza el proceso de fabricación CNC de piezas estampadas.
8. Selección del aceite de estampado
Los factores que afectan la precisión y eficiencia del proceso de estampado generalmente incluyen la precisión del equipo de estampado, la racionalidad del diseño del molde y la calidad. del molde de estampado y el rendimiento del aceite de estampado. En otros aspectos, cómo elegir el aceite de estampado también es una cuestión importante en la tecnología de estampado:
(1) Placa de acero al silicio: la placa de acero al silicio es un producto. Se seleccionará un material relativamente fácil de perforar y de baja viscosidad con la premisa de evitar rebabas del aceite de estampado.
(2) Placa de acero al carbono: al seleccionar aceite de estampado para estampado de placas de acero al carbono, la viscosidad óptima debe determinarse en función de la dificultad del proceso, el método de alimentación de aceite y las condiciones de desengrasado.
(3) Placa de acero galvanizado: la placa de acero galvanizado es una placa de acero soldada con un revestimiento en caliente o una capa electrogalvanizada en la superficie. Al seleccionar el aceite para estampado, se debe prestar atención al problema del blanco. Óxido que puede ocurrir en el aceite para estampado tipo cloro. El uso de aceite para estampado tipo azufre puede evitar problemas de oxidación, pero debe desengrasarse lo antes posible después del estampado.
(4) Placas de aleación de cobre y aluminio: debido a que el cobre y el aluminio tienen buena ductilidad, al seleccionar aceite para estampado, puede elegir aceite para estampado que contenga agentes aceitosos y buenas propiedades de deslizamiento, y evite el uso de aceite para estampado que contenga cloro. Agregue aceite para estampado; de lo contrario, el aceite para estampado corroerá las aleaciones de cobre y aluminio y ennegrecerá sus superficies.
(5) Acero inoxidable: el acero inoxidable es un material propenso a endurecerse y requiere el uso de aceite de tracción con alta resistencia de película de aceite y buena resistencia a la sinterización. Generalmente, se utiliza aceite de estampado que contiene aditivos compuestos de azufre y cloro para garantizar un rendimiento de presión extrema y al mismo tiempo evitar problemas como rebabas y grietas en la pieza de trabajo.