¿Qué significa G55G54, etc. al programar máquinas herramienta CNC?
G54 y G55 en la programación de máquinas herramienta CNC representan configuraciones importantes del sistema de coordenadas. Pueden ser iguales o diferentes, dependiendo de la configuración de su herramienta. G54 generalmente corresponde al sistema de coordenadas de pieza de trabajo n.° 1, que es un sistema de coordenadas establecido en función del origen de procesamiento predeterminado durante el procesamiento. El origen de mecanizado, también llamado origen del programa, es la posición del origen de programación en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta después de instalar la pieza.
Al programar, el programador solo necesita seleccionar el origen de programación de acuerdo con el dibujo de la pieza, establecer un sistema de coordenadas y calcular los valores de las coordenadas sin considerar la ubicación real de instalación de la pieza. Para los operadores, al instalar la pieza de trabajo y depurar el programa, deben convertir el origen de programación en el origen de procesamiento y establecer su posición en la máquina herramienta para determinar el sistema de coordenadas de procesamiento y, por lo tanto, las coordenadas del punto inicial de la herramienta.
Durante el proceso de procesamiento, las coordenadas de todas las dimensiones de la pieza de trabajo se miden en función del origen del procesamiento, de modo que la máquina herramienta CNC pueda funcionar con precisión de acuerdo con el sistema de coordenadas establecido. En cuanto a la determinación de la ruta de procesamiento, como el procesamiento de torno, implica la ruta de movimiento de la herramienta a partir del punto de ajuste de la herramienta, incluidas las rutas de corte y no corte, para garantizar la precisión y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo, reducir el tiempo de inactividad. viajar, simplificar el programa y posiblemente utilizar subrutinas para mejorar la eficiencia.
En general, G54 y G55 son elementos clave en la programación CNC, que aseguran la precisión y eficiencia del proceso de mecanizado. Comprender y utilizar correctamente estos sistemas de coordenadas es la base para una programación CNC eficaz.