Clasificación del intercambiador de calor
Clasificación y características de los intercambiadores de calor
Un intercambiador de calor es un dispositivo cuya finalidad básica es transferir calor entre dos fluidos. También suele denominarse interruptor. Los intercambiadores de calor se utilizan ampliamente y son equipos comunes en algunas industrias como la industria química, refinación de petróleo, energía, energía atómica, industria ligera, alimentos, productos farmacéuticos y fabricación de maquinaria. Hay muchas clasificaciones de intercambiadores de calor, ¡así que echemos un vistazo a las clasificaciones y características de los intercambiadores de calor!
1. Intercambiador de calor de cabezal flotante: sus ventajas son que elimina el estrés por diferencia de temperatura y puede funcionar a alta temperatura y alta presión. La temperatura general es menor o igual a 450 °C y la presión es. generalmente menor o igual a 6,4 MPa. El haz de tubos se puede extraer para limpiarlo y se puede utilizar en situaciones donde la incrustación es fácil o donde los tubos son propensos a la corrosión. Su desventaja es que la estructura es compleja y el pequeño cabezal flotante es propenso a sufrir fugas internas. El consumo de material metálico es alto y el costo es mayor que el de los intercambiadores de calor ordinarios
2. Intercambiador de calor de tubos: sus ventajas son el bajo costo y la estructura simple y compacta. La desventaja es que el haz de tubos no se puede limpiar y existe una gran diferencia de temperatura entre la pared del tubo y la pared de la carcasa.
3. Intercambiador de calor de tubos en forma de U: sus ventajas son que el haz de tubos se puede expandir y contraer libremente, no hay tensión térmica entre las carcasas de los tubos, el paso del tubo es de doble paso, el proceso Es largo, el efecto de intercambio de calor es bueno y la capacidad de soporte de presión es fuerte, de estructura simple y de costo económico. El haz de tubos se puede extraer del interior de la carcasa para facilitar el mantenimiento. Sus desventajas son que la limpieza dentro de los tubos no cambia, los tubos en el medio del haz de tubos son difíciles de reemplazar, la distribución de los tubos no es compacta, el fluido del lado de la carcasa es fácil de cortocircuitar, lo que provoca un intercambio de calor inconveniente. y los tubos son fáciles de doblar, por lo que el área de los tubos rectos requiere tubos más gruesos y el lugar de uso es limitado. Los intercambiadores de calor están limitados a lugares con grandes diferencias de temperatura en el lado de la carcasa, o lugares con altas temperaturas, altas presiones o fuerte corrosividad. .
4. Intercambiador de calor serpentino sumergido: Sus ventajas son estructura simple, fácil instalación y mantenimiento, fácil anticorrosión y soporte de alta presión. Las desventajas son que el equipo es voluminoso y los consumibles son grandes.
5. Intercambiador de calor de tubo en espiral tipo aerosol: sus ventajas son que la eficiencia del intercambio de calor es mejor que la del tipo sumergido, el área de transferencia de calor es grande y el mantenimiento y la limpieza son convenientes. La desventaja es la pulverización desigual y, a menudo, se utiliza para enfriar fluidos en tuberías. Principalmente instalado en áreas de circulación de aire exterior.
6. Intercambiador de calor tipo carcasa: Sus ventajas son una gran área de transferencia de calor y una alta eficiencia de transferencia de calor. La desventaja es que el mantenimiento y la limpieza son problemáticos y los eslabones desmontables pueden provocar fugas fácilmente.
7. Intercambiador de calor de placas en espiral: sus ventajas son una buena eficiencia de transferencia de calor, una gran viabilidad operativa y una baja resistencia. Las desventajas son los altos requisitos de calidad de la soldadura, la gran confiabilidad operativa y la baja resistencia. Las desventajas son los altos requisitos de calidad de la soldadura, la dificultad de mantenimiento, el peso elevado, la escasa rigidez y la dificultad de instalación.
8. Intercambiador de calor con anillo de compensación: la ventaja es que el anillo de compensación o la junta de expansión pueden eliminar el estrés térmico. Cuando la carcasa y el haz de tubos son diferentes, el anillo de compensación es fácil de deformar, estirar o comprimir. para adaptarse al haz de carcasa y tubos Las diferentes estructuras de expansión de los haces de tubos son adecuadas para que la diferencia de temperatura entre los dos fluidos no supere los 70 °C y la presión de la carcasa no supere los 600 kpa
9. Tubería de calor. Intercambiador de calor: sus ventajas son una alta eficiencia de transferencia de calor y una estructura compacta resistente a la corrosión y una fuerte adaptabilidad ambiental.
?10. Intercambiador de calor de chaqueta: Su ventaja es que tiene una estructura simple y es fácil de transportar. Su desventaja es que el área de transferencia de calor es pequeña y el coeficiente de transferencia de calor es bajo.
?11. Intercambiador de calor de placas y aletas: estructura compacta y liviana, alto coeficiente de transferencia de calor y gran aplicabilidad. Las desventajas son que el proceso de fabricación es complejo, fácil de bloquear, no resistente a ácidos y álcalis y difícil de reparar.
Además, las torres de refrigeración de gas, los regeneradores, la calefacción de agua caliente de baños y los intercambiadores de calor de almacenamiento de energía también son intercambiadores de calor.