Cuáles son los requisitos técnicos para la construcción de detectores de humo tempranos1. Sistema de detección de humo por muestreo de aire aspirado El sistema de alarma y detección de humo por muestreo de aire aspirado es un nuevo tipo de sistema de alarma contra incendios que puede resolver el problema. problemas de detección de humo en espacios grandes y falsas alarmas en ambientes sucios que los detectores de humo comunes no pueden resolver, y realizan una detección de incendios ultra temprana en la etapa de humo invisible de los incendios. 1.1 Definición La definición internacional de detector de incendios de humo por muestreo de aire es: 1: Un detector de incendios que extrae muestras de aire de un espacio protegido a través de una tubería hasta una sala de detección central para monitorear la presencia de humo en el espacio protegido. El detector es capaz de comprender la concentración de humo detectando muestras de aire y emitir las señales de alarma correspondientes basadas en umbrales predeterminados1. 2 Características principales del sistema (1) Alta sensibilidad (2000 veces mayor que los tradicionales), método preciso de medición de dispersión láser, amplio rango de detección (2) Extracción activa y continua de muestras de aire para detección (3) Uso de identificación de polvo; tecnología, con un dispositivo de filtrado de dos capas, el polvo que no es humo y otros contaminantes se filtrarán mediante el polvo de humo y otros contaminantes de la entrada de aire (4) Tiene funciones inteligentes y de red y una fuerte capacidad antiinterferente (5); ) Formulario de muestreo multipunto; (6) ) Fácil instalación y depuración, bajo mantenimiento. 3 Principio de funcionamiento El principio de funcionamiento del sistema de muestreo de aire es utilizar tecnología de dispersión de luz para detectar partículas de humo en el aire. A través de la red de tuberías de muestreo distribuidas en el área protegida, se extraen muestras de aire al detector para su análisis y se muestra el contenido de humo en el área protegida. Cuando se alcancen diferentes niveles de umbrales de alarma, se emitirán las señales de alarma correspondientes establecidas de acuerdo con los requisitos ambientales. La señal medida procesada por el microprocesador se compara con umbrales de alarma preestablecidos. 1.4 Ámbito de aplicación 1. Ambientes ventilados y con aire acondicionado, como fábricas limpias, salas de comunicaciones y bases de datos multimedia. 2. Grandes espacios abiertos (por ejemplo, de más de 12 metros), como aeropuertos, centros de convenciones y exposiciones, salas de transmisión, almacenes; y estadios; 3. Grupos electrógenos, gabinetes de alto voltaje y otras ocasiones especiales con interferencias electromagnéticas, radiaciones fuertes y otras interferencias a prueba de explosiones; 4. Archivos, bibliotecas, salas de referencia y otros lugares especiales; Archivos, bibliotecas, museos y otras áreas para no fumadores; 5. Edificios antiguos, lugares lujosamente decorados y otros lugares cuya apariencia no pueda dañarse; 6. Hospitales, estaciones, escuelas, prisiones y otros lugares donde se requiera tiempo suficiente para evacuar a las personas; 2.2.1 Diseño del sistema 2.1 Disposiciones generales Con base en los datos de los estudios in situ o los requisitos generales de diseño, se da una consideración integral al tamaño del área protegida (como la longitud, el ancho, la altura, el techo y el área habitable del tamaño de la habitación (como el largo, ancho, alto, techo y piso elevado de la habitación), las condiciones ambientales del área protegida (como la ubicación de la salida del aire acondicionado, la salida de aire de retorno, la ruta del flujo de aire y partes que pueden generar calor y humo), la ubicación del objeto protegido (como la distancia entre el equipo y la pared, la distancia desde el techo) y el grado de protección del nivel de protección, la división de las áreas de detección, el selección del equipo de detección, diseño de la red de tuberías, etc. De acuerdo con los requisitos de configuración del detector de humo puntual, la dirección de la tubería de muestreo y la ubicación del orificio de muestreo se diseñan utilizando un software de simulación asistido por computadora y se verifica el. datos relevantes de la red de tuberías de muestreo. Marque los datos que cumplan con los requisitos en los planos de diseño para formar planos de construcción e imprima los resultados del cálculo en documentos. 2.2.2 Función del equipo El sistema de detección de humo por muestreo de aire adopta un diseño modular, incluidos los detectores. , monitor, programador, toma de red e interfaz de red El detector tiene una estructura modular y se puede utilizar solo o en combinación con un monitor o programador 2.3. Requisitos generales para la red de tuberías: Disponga la dirección de la tubería de muestreo y la ubicación del orificio de muestreo de acuerdo con los requisitos de configuración del detector de humo de tipo puntual. La red de tuberías de muestreo está conectada al extractor de aire del detector y se bombea aire al detector a través de cada punto de muestreo para la determinación del humo. La red se puede instalar horizontal o verticalmente. Cuando la altura de las vigas que sobresalen del techo supera los 600 mm, se pueden utilizar elevadores con codos (tipo caña) para el muestreo. Este método se utiliza para ocultar la estructura de la red de tuberías. con de uno a quince tubos de muestreo, cubriendo un área protegida de hasta 2000 m2.

Los métodos de muestreo se dividen en escaneo y sin escaneo: los tubos de muestreo sin escaneo se bombean al mismo tiempo y el número de tubos de muestreo no se distingue en el detector. El muestreo de escaneo consiste en abrir solo un tubo de muestreo cuando el valor crítico es; Las condiciones de humo alcanzadas en el área donde se encuentra cada tubo de muestreo se pueden distinguir en el detector. Al diseñar la red de tuberías, se debe utilizar el muestreo de múltiples tuberías tanto como sea posible para reducir la longitud de las tuberías, minimizar la cantidad de codos y mantener similar la longitud de cada tubería de muestreo. El material de la tubería de muestreo se basa en los requisitos ambientales. Generalmente se utilizan tuberías de plástico ABS y PVC retardantes de llama. También se pueden usar tuberías de metal, como tuberías de aluminio, tuberías de cobre, etc. Los orificios de muestreo están en la tubería retardante de llama, y ​​cada área protectora del orificio de muestreo es equivalente a un detector de humo puntual, y su sensibilidad y área de protección deben cumplir con el estándar GBJ116-88. 2.3.2 Los métodos de muestreo del sistema de detección de muestreo de aire de la red de tuberías se pueden dividir en tres categorías: muestreo estándar, muestreo capilar y muestreo de aire de retorno. El diseño de la red de tuberías se puede utilizar solo o en combinación según las condiciones del sitio. 1. Muestreo estándar La red de tuberías de muestreo estándar es el método de muestreo más básico y ampliamente utilizado, que se puede aplicar a techos, falsos techos, debajo de pisos, gabinetes, gabinetes, canales para cables, etc. De acuerdo con el principio de diseño de los detectores de incendios puntuales ordinarios, el tubo de muestreo debe disponerse paralelo a la dirección de disposición del detector y los orificios de muestreo deben disponerse en la intersección de la rejilla en la posición diseñada para el detector. Debe haber al menos 500 mm de distancia en línea recta entre la entrada de aire de la unidad principal y el codo del tubo de muestreo. 1. Las tuberías de transmisión de muestreo ordinarias debajo del techo suspendido se pueden instalar directamente debajo del techo suspendido. Cuando la red de tuberías se coloca debajo del techo, las tuberías de muestreo se suspenden del techo. La distancia entre las tuberías de muestreo es de 25 a 100 mm desde el techo, la distancia máxima desde la pared es de 4,5 m y el espacio máximo es de 9,0 m. . 2. El muestreo suspendido debajo del techo se utiliza en lugares donde hay una gran cantidad de gas que fluye en el espacio. Una gran cantidad de gas que fluye en el espacio forma subcapas de flujo de aire independientes. Estas capas de flujo de aire dificultan el flujo de aire en una determinada capa de flujo de aire y no es fácil llegar al punto de muestreo instalado en el techo. La tubería debe instalarse donde pueda penetrar la capa de flujo de aire. 3. Muestreo debajo del piso: las tuberías de muestreo debajo del piso se fijan en el suelo o en pilares de piso elevado y a menudo se usan en situaciones donde se monitorea una gran cantidad de cables debajo del piso. El tubo de muestreo también se puede instalar directamente delante de la ventana de ventilación del armario del equipo. II. Muestreo capilar El muestreo capilar tiene las características de flexibilidad y ocultación. Se puede extender al interior del equipo de muestreo. El tubo de muestreo y el punto de muestreo se pueden ocultar sin afectar la belleza del edificio. Los ramales y tubos capilares de la red de muestreo se pueden colocar horizontal o verticalmente en cualquier lugar, como en un armario cerrado, debajo de un suelo elevado o en el techo, y se pueden detectar directamente trazas de humo generadas por el desbordamiento y la sobrepresión dentro del equipo. . El orificio de muestreo suele estar situado al final del tubo capilar. El muestreo oculto, especialmente la protección de edificios antiguos, debe cumplir con las regulaciones pertinentes. 1. Muestreo en el gabinete Para proteger varios equipos en el gabinete, el muestreo en el gabinete puede proporcionar una advertencia temprana del humo generado por el sobrecalentamiento de los componentes electrónicos, cables y otros equipos en el gabinete. Dado que este método es altamente regional, el muestreo se realiza dentro del gabinete. Especialmente indicado para equipos en armarios cerrados. 2. Otro método de muestreo que cumple con los requisitos estéticos del gabinete es colocar el tubo de muestreo principal debajo del piso, y el tubo capilar pasa a través del piso y el equipo en la parte inferior del gabinete y se suspende de la parte superior del gabinete para muestreo. 3. Al tomar muestras debajo del techo suspendido, la tubería de muestreo principal se puede colocar en el techo suspendido y el tubo capilar en el punto de muestreo se conecta a la tubería de muestreo principal. 3. Muestreo de aire de retorno En un entorno de edificio de comunicaciones con un gran caudal de aire, la tubería de muestreo también se puede colocar directamente sobre la salida de aire de retorno de la sala de distribución de energía o del equipo de aire acondicionado y ventilación, porque cualquier parte del humo generado en la habitación desempeñará un papel en el equipo de aire acondicionado y ventilación. Regresa desde la salida de aire de retorno, y la red de tuberías de muestreo está dispuesta en la salida de aire de retorno, de modo que se puedan detectar los cambios de humo en todo el ambiente de la habitación. a tiempo. De acuerdo con los requisitos reglamentarios, no se permite la instalación de detectores de humo comunes en la salida de aire de retorno de ventilación y aire acondicionado. El muestreo de aire de retorno es un método de protección más complejo, adecuado para diversos entornos de ventilación mecánica, entornos de aire acondicionado central y unidades interiores de aire acondicionado. Con este método de muestreo se puede proteger un área más grande con una inversión menor. Para tomar muestras en el conducto de retorno de un sistema de ventilación mecánica, la sonda debe insertarse en el conducto de retorno con el punto de muestreo orientado en la dirección del flujo de aire. El tubo de escape también debe insertarse en el tubo, aguas abajo de la sonda. Dependiendo del ancho de la salida de aire de retorno, se pueden configurar entre 5 y 8 orificios de muestreo.