Explicación de ideas de programación y pasos para la programación CNC G73
Formato G73:
G73 U-- W-- R--
G73 P-- Q-- U-- W-- F-; - ;
Explicación:
1. G73 U-- W-- R--;
U se refiere al tamaño en blanco al tamaño de acabado en el Dirección del eje X. Por ejemplo, el tamaño aproximado es 100 y el tamaño fino es 80, es decir, U=(100-80)/2=10.
W se refiere a la distancia relativa desde el tamaño en blanco hasta el tamaño del automóvil terminado en la dirección del eje Z.
R hace referencia al número de veces que se ejecuta la acción G73, es decir, este valor se utiliza para promediar la profundidad de cada corte
2. U-- W-- F-- ;
P se refiere al número de serie de la sección inicial del torneado de acabado
Q se refiere al número de serie de la sección de acabado del torneado de acabado
U se refiere al margen de acabado en la dirección del eje X
W se refiere al margen de acabado en la dirección del eje Z
F se refiere al corte feed
Información ampliada:
Definición
La programación manual significa que todas las etapas de la programación se completan manualmente. Utilice herramientas de cálculo generales y varios métodos de cálculo de funciones trigonométricas para calcular manualmente la ruta de la herramienta y las instrucciones del programa.
Este método es relativamente sencillo, fácil de dominar y muy adaptable. Se utiliza para el procesamiento de piezas sin molde.
Pasos de programación
Proceso CNC para completar manualmente el procesamiento de piezas
Analizar dibujos de piezas
Tomar decisiones de proceso
Determinar la ruta de procesamiento
Seleccionar parámetros de proceso
Calcular datos de coordenadas de trayectoria de posición de herramienta
Escribir lista de programas de procesamiento CNC
Verificar programa
Programación manual
Simulación de trayectoria de herramienta
Ventajas
Se utiliza principalmente para procesamiento de puntos (como taladrado, escariado) o formas geométricas simples (como as El procesamiento de piezas como superficies planas y ranuras cuadradas requiere una pequeña cantidad de cálculo, un número limitado de segmentos de programa y la programación es intuitiva y fácil de implementar, etc.
Desventajas
Para piezas con superficies espaciales de forma libre y cavidades complejas, el cálculo de los datos de la trayectoria de la herramienta es bastante engorroso, requiere mucho trabajo, es propenso a errores y es Difícil de corregir. Algunos incluso no se pueden calcular en absoluto.
Material de referencia: Enciclopedia Baidu: Programación CNC