¡Pasos operativos específicos para el procesamiento de roscas con tornos comunes!

Tome como ejemplo el procesamiento de roscas internas M30×1.5 y roscas externas M27×3, como se muestra en las Partes Figura 1 y Figura 2.

1. Preparación del procesamiento

Determine el método de fresado de roscas internas y externas según el método de proceso general, prepare herramientas de medición y programe según el método de procesamiento.

2. Lista de herramientas

1. Fresado de roscas internas

Por ejemplo, en la figura 1, la rosca interna M30×1.5 en el centro geométrico de se procesa la imagen de la pieza y las condiciones de procesamiento son La disposición es la siguiente:

(1) Material de la pieza de trabajo: acero 45 normalizado, forjado en matriz. 90 mm × 90 mm × 20 mm

(2) Requisitos de procesamiento: Valor de rugosidad de la superficie de la rosca Rp=1,6. El ángulo de la forma del diente es de 60 grados.

(3) Sistema operativo del centro de mecanizado: FANUC0I

(4) Herramientas: fresa de hilo de un solo diente, cortador de peine de hilo de 9 dientes

Fresado de hilo en uso Antes de que la herramienta fresa la rosca, primero se debe procesar el orificio inferior de la rosca y luego se realiza el mecanizado de la rosca. El principio de procesamiento de roscas de la fresa de roscas de un solo diente es: cada vez que la herramienta gira de forma fija, disminuye un paso en la dirección negativa del eje Z.

Calcule el diámetro del orificio inferior de la rosca M30×1,5: diámetro nominal-1,08P=30-1,62=28,38 mm, por lo que el diámetro del orificio inferior de la rosca es un orificio pasante de 28,38 mm.

Seleccione una fresa de dos dientes de ∮12 mm, husillo S=700 r/min, el material de la herramienta es acero de alta velocidad, avance F=120 mm/min, la longitud de extensión de la herramienta es 28 mm, escriba el programa de la siguiente manera:

O0001( nombre del programa)

M06T01 (usar herramienta nº 1)

G54G90G40M03S1200 (inicialización del programa)

G00X0Y0Z100 (posicionamiento rápido de herramienta)

Z5

G01Z0F40 (La herramienta avanza hasta la superficie de la pieza de trabajo)

#1=-4 (Asigne -4 a la variable local #1)

N10G01Z [#1 ]F100 (Avance de herramienta a Z-4)

G41D01G01X14.25F120 (ciclo fijo, compensación de radio de herramienta)

G03I-14.25J0 (Fresado de un círculo en sentido antihorario)

G40G01X0 (Cancelar compensación de radio de herramienta)

#1=#1-4 (Asignar #1-4 a la variable local #1)

IF[#1GE - 20] GOTO (declaración de juicio condicional, si #1 es mayor que -20, salte a N10 para continuar con el procesamiento)

G00Z100 (elevación rápida de herramienta)

Y150

M05 (Paradas del husillo)

M30 (Fin del programa)

2. Confirme que se haya completado el procesamiento del orificio inferior y después de perforar la esquina de C1,5 mm con ∮32. biselado, seleccione ∮14mm Fresado con una fresa de rosca de un solo filo, la velocidad es S=1200r/min, F=120mm/min El programa está escrito de la siguiente manera:

O0002 (nombre del programa)<. /p>

M06T02 (reemplaza la herramienta No. 2)

G54G90G40M03S1200 (inicialización del programa)

G0X0Y0Z100

Z5 (la herramienta se mueve rápidamente a la posición punto)

G01Z0F40 (la herramienta avanza hasta la superficie de la pieza de trabajo)

#1=0 (Asigne 0 a la variable local #1)

N10#2= #1-1.5 (Asignar #1-1.5 a la variable local #2 )

G42D02G01X14,.19

G02Z[#2]I-14.19 (radio de introducción del arco)

#1=#1-1.5

IF[#1GE-21]GOTO10 (declaración de juicio condicional, si #1 es mayor que -21, salte a N10 para continuar con la ejecución del programa)

G40G01X0 (cancelar compensación de radio de herramienta)

G00Z100 (elevación rápida de herramienta)

Y150

MO5 (parada de husillo)

M30 (final del programa)

3. Elija un peine de hilo de 9 dientes (T03) para el fresado de hilo. La velocidad del husillo es S=1200 r/min y F=120 mm/min. muy alto y el tiempo de procesamiento se acorta enormemente. Tiene grandes ventajas en el procesamiento masivo de hilos. Para roscas de diferentes especificaciones, simplemente elija diferentes herramientas.

Como se muestra en la siguiente figura, la programación del ejemplo de aplicación es la siguiente:

O0003 (nombre del programa)

M06T03 (cambio de cuchilla No. 3)

G54G90G40M3S1200 (inicialización del programa)

G00X0Y0Z100

Z5 (posicionamiento rápido de la herramienta)

G01Z0F40 (avance del trabajo hasta la superficie de la pieza)

#1=-12 (reemplazar -12 Asignado a la variable local #1)

N10G01Z[#1]F120

G42D01X14.25 (compensación del radio de la herramienta)

G02Z[#1-1.5]I -14.25 (corte por arco)

G40G01X0 (cancelar compensación de herramienta)

#1=#1-13.5 (asignar #1-13.5 a variable local #1)

p>

IF[#1GE-22.5]GOTO10 (declaración de juicio condicional, si #1 es mayor que -22.5, salte a N10 para continuar ejecutando el programa)

GOOZ100

Y150 (Levantar herramienta rápidamente)

M05 (Parada del husillo)

M3O (Fin del programa)

4. Fresado de roscas externas

El fresado de roscas en un centro de mecanizado está menos restringido por las herramientas de corte que los métodos de procesamiento de roscas, como los machos de roscar. Para la misma fresa de roscar, se pueden realizar roscas internas con el mismo paso. se pueden procesar y también se pueden agregar roscas externas como se muestra en la figura - 4. Tome el procesamiento de rosca externa M27 × 3 como ejemplo.

O0004 (nombre del programa)

M06T04 (cambio de herramienta nº 4)

G54G90G40M03S1200 (inicialización del programa)

G00X35Y0Z100 (herramienta rápida posicionamiento) )

Z5

G01Z0F50 (Avance de la herramienta a la superficie de la pieza)

G41G01X13.5F120 (Compensación del radio de la herramienta)

# 1= 0 (Asigne 0 a la variable local #1)

N10#2=#1-3 (Asigne #1-3 a la variable local #2)

G02Z[#2 ]I13.5 (corte de arco)

#1=#1-3 (asignar #1-3 a la variable local #1)

IF[#1GE-39] GOTO10 ( declaración de juicio condicional, si #1 es mayor que -39, salte a N10 para continuar ejecutando el programa)

G40G01X35 (cancelar compensación de herramienta)

G00Z100 (levantar rápidamente la herramienta)

p>

M05 (Paradas del husillo)

M30 (Fin del programa)

Para la rosca externa con paso P=3mm, la profundidad de la rosca es 1.949 Mmm. Diferente, por lo general elige entre 6 y 8 cuchillas para completar el procesamiento. La cantidad de cuchillas traseras para cada procesamiento se puede seleccionar aproximadamente: 0,6 mm, 0,35 mm, 0,3 mm, 0,2 mm, 0,2 mm. , 0,2 mm, 0,1 mm, cada vez que se procesa una herramienta, mídala una vez y controle el tamaño paso a paso.

Seleccione un peine de hilo de 6 dientes

O0005 (nombre del programa)

M06T05 (cambie a la cuchilla número 5)

G54G90G40M03S1200 (inicialización del programa)

G00X35Y0Z100()

Z5 (posicionamiento rápido de la herramienta)

G01Z0F50 (trabajo a la superficie de la pieza)

G41D04G01X13 .5F120(Compensación del radio de la herramienta)

#1=-15 (Asignar -15 a la variable local #1)

N10#2=#1-3 (Asignar #1-3 a variable local #2)

G02Z[#2]I13.5 (corte por arco)

#1=#1-18 (asigne -18 a la variable local #1)

IF[#1GE-39]GOTO10 (declaración de juicio condicional, si #1 es mayor que -39, salte a N10 para continuar con la ejecución del programa)

G40G01X35 (cancelar compensación de herramienta)

G00Z100 (levantar rápidamente la herramienta)

M05 (el cabezal se detiene)

M30 (fin de programa)