Exquisito catálogo de libros de ejemplos de programación de tornos CNC

Parte 1: Conceptos básicos de los Tornos CNC

Capítulo 1 Introducción a los Tornos CNC

1.1 Clasificación y composición de los Tornos CNC

1.1.1 Tipos y componentes básicos de los tornos CNC

1.1.2 Transmisión y control de velocidad de los tornos CNC

1.1.3 Panel de control y funciones de los tornos CNC

1.2 Funciones de los sistemas de control de tornos CNC

1.3 Principales características estructurales de los tornos CNC

1.4 Principales parámetros técnicos de los tornos CNC

Capítulo 2 Tecnología de procesamiento de torneado CNC

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2.1 Principios de procesamiento de torneado CNC y funciones de programación

2.1.1 Principios de procesamiento de torneado CNC

2.1.2 Funciones de programación de torno CNC

2.2 Principales aplicaciones del procesamiento de torneado CNC

2.3 Formulación de la tecnología de procesamiento de torneado CNC

2.3.1 Características básicas de la tecnología de procesamiento CNC

2.3.2 Análisis de Tecnología de procesamiento CNC Contenido principal

2.3.3 Pasos generales y métodos de análisis del proceso de mecanizado CNC

Capítulo 3 Conceptos básicos de la programación del procesamiento de tornos CNC

3.1 Máquina CNC Conceptos básicos de programación de procesamiento de herramientas

3.1.1 Contenidos y métodos de programación CNC

3.1.2 Palabras y sus funciones

3.1.3 Formato del programa

3.1.4 Sistema de coordenadas de mecanizado CNC

3.1.5 Instrucciones de programación CNC de uso común

3.1.6 Procesamiento matemático en la programación

3.2 CNC FANUC 0i Programación del sistema

3.2.1 Función F

3.2.2 Función S

3.2.3 Función T

3.2.4 Funciones M

3.2.5 Configuración del sistema de coordenadas de procesamiento

3.2.6 Programación de biselado y redondeo

3.2.7 Función de compensación automática del arco de la punta de la herramienta

3.2.8 Ciclo fijo único

3.2.9 Ciclo fijo compuesto

3.2.10 Ciclo de taladrado profundo

3.2.11 Ciclo de ranurado radial externo

3.2.12 Instrucciones de corte de roscas

3.3 Programación del sistema CNC SIEMENS

3.3.1 Comandos G básicos del sistema CNC SIEMENS

3.3.2 Comandos M básicos del sistema CNC SIEMENS

3.3.3 Comandos T básicos del sistema CNC SIEMENS

3.3.4 Comandos de parámetros básicos del sistema CNC SIEMENS

3.3.5 Conjunto de instrucciones de salto del sistema CNC SIEMENS

3.3.6 Instrucciones de subrutina del sistema CNC SIEMENS

3.3.7 Conjunto de instrucciones de bucle del sistema CNC SIEMENS

Parte 2 Ejemplo de procesamiento manual de torno

Capítulo 4 Ejemplo introductorio de procesamiento de torno del sistema CNC FANUC

4.1 Eje corto

1 Objetivos de aprendizaje y conceptos básicos

4.1.2 Lista de trabajo, cantidad y herramientas

4.1.3 Análisis del proceso de procesamiento

4.1.4 Procedimientos de referencia y notas

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4.2 Eje escalonado

4.2.1 Objetivos y fundamentos de aprendizaje

4.2.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas

4.2.3 Análisis de tecnología de procesamiento

4.2.4 Procedimientos de referencia y notas

4.3 Eje agudo

4.3.1 Objetivos y fundamentos de aprendizaje

4.3.2 Trabajo, cantidad, Lista de herramientas

4.3.3 Análisis del proceso de procesamiento

4.3.4 Procedimientos de referencia y comentarios

4.4 Eje con cabeza esférica

4.4.1 Objetivos y conceptos básicos de aprendizaje

4.4.2 Lista de trabajo, cantidad y herramientas

4.4.3 Análisis del proceso de procesamiento

4.4.4 Procedimientos de referencia

Prefacio y notas

4.5 Eje ranurado

4.5.1 Objetivos y conceptos básicos de aprendizaje

4.5.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas

4.5.3 Análisis del proceso de procesamiento

4.5.4 Procedimientos de referencia y notas

4.6 Eje roscado

4.6.1 Objetivos y fundamentos de aprendizaje

4.6.2 Lista de trabajo, cantidad y herramientas

4.6.3 Análisis del proceso de procesamiento

4.6.4 Procedimientos y notas de referencia

4.7 Eje roscado de doble cabeza

4.7.1 Objetivos y fundamentos de aprendizaje

4.7.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas

4.7.3 Análisis del proceso de procesamiento

4.7 .4 Procedimientos de referencia y notas

4.8 Eje roscado de forma combinada

4.8.1 Objetivos y fundamentos de aprendizaje

4.8.2 Lista de trabajo, cantidad y herramientas

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4.8.3 Análisis del proceso de procesamiento

4.8.4 Programas de referencia y notas

Capítulo 5 Ejemplo de mejora del procesamiento del torno del sistema CNC FANUC

5.1 Accesorios dobles manguito de eje

5.1.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

5.1.2 Análisis del proceso

5.1.3 Trabajo, cantidad y Lista de herramientas

5.1.4 Lista de programas y comentarios

5.2 Eje roscado trapezoidal

5.2.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

5.2. 2 Análisis de Procesos

5.2.3 Lista de trabajo, cantidad y herramientas

5.2.4 Lista de programas y notas

5.3 Accesorios para manguitos roscados

5.3 .1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

5.3.2 Análisis de procesos

5.3.3 Lista de trabajo, cantidad y herramientas

5.3.4 Lista de programas y notas

5.4 Piezas mecanizadas con ranura de extremo

5.4.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

5.4.2 Análisis del proceso

5.4.3 Procesamiento , Cantidades y lista de herramientas

5.4.4 Lista de programas y comentarios

Capítulo 6 Ejemplos clásicos de mecanizado en torno con sistema CNC FANUC

6.1 Accesorios excéntricos

6.1.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

6.1.2 Análisis de procesos

6.1.3 Trabajo, cantidad y lista de herramientas

6.1.4 Lista de procedimientos y notas 7

6.2 Tres partes de adaptación 7

6.2.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

6.2.2 Análisis del proceso

6.2.3 Lista de trabajos, cantidades y herramientas

6.2.4 Lista de programas y notas

6.3 Piezas mecanizadas elípticas oblicuas

6.3.1 Objetivos de aprendizaje y notas

6.3.2 Análisis de procesos

6.3.3 Lista de trabajos, cantidad y herramientas

6.3.4 Lista de programas y comentarios

Capítulo 7 Introducción a los ejemplos de procesamiento de tornos del sistema CNC SIEMENS

7.1 Procesamiento de superficies cilíndricas externas

7.1.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

7.1.2 Trabajo y cantidad, herramienta lista

7.1.3 Análisis de procesos y plan de procesamiento

7.1.4 Programación y anotación

7.2 Procesamiento de subprocesos externos

7.2.1 Objetivos y precauciones de aprendizaje

7.2.2 Lista de trabajo, cantidad y herramientas

7.2.3 Análisis de procesos y plan de procesamiento

7.2.4 Compilación y anotación del programa

7.3 Procesamiento de superficies de arco externo

7.3.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

7.3.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas

7.3 .3 Análisis del proceso y plan de procesamiento

7.3.4 Programación y anotación

7.4 Procesamiento de superficies cónicas externas

7.4.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

p>7.4.2 Lista de trabajo, cantidad y herramientas

7.4.3 Análisis de proceso y plan de procesamiento

7.4.4 Programación y anotación

7.5 Superficie del cilindro interior procesamiento

7.5.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

7.5.2 Lista de trabajo, cantidad y herramientas

7.5.3 Análisis de proceso y plan de procesamiento

p>

7.5.4 Programación y anotación

7.6 Procesamiento de subprocesos internos

7.6.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

7.6.2 Ingeniería, Cantidades y lista de herramientas

7.6.3 Análisis de procesos y plan de procesamiento

7.6.4 Programación y anotación

7.7 Procesamiento de superficies cónicas internas

7.7.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

7.7.2 Lista de trabajo, cantidad y herramientas

7.7.3 Análisis de procesos y plan de procesamiento

7.4 4 Programación y anotación

7.8 Procesamiento de ranurado

7.8.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

7.8.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas

7.8.4 Programación y anotaciones

Capítulo 8 Ejemplo de mejora del procesamiento del torno del sistema CNC SIEMENS

8.1 Procesamiento de eje escalonado (procesamiento del eje reductor)

8.1.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

8.1.2 Lista de trabajo, cantidad y herramientas

3 Análisis y procesamiento del proceso. plan

8.1.4 Programación y anotación

8.2 Procesamiento de ejes con formas especiales (procesamiento de mangos)

8.2.1 Objetivos y precauciones de aprendizaje

8.2.2 Lista de trabajo, cantidad y herramientas

8.2.3 Análisis de proceso y plan de procesamiento

8.2.4 Programación y anotación

8.3 Procesamiento de orificios internos (procesamiento de manguitos de resorte)

8.3.1 Objetivos y precauciones de aprendizaje

8.3.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas

8.3.3 Análisis y procesamiento de procesos plan

8.3.4 Programación y anotación

8.4 Procesamiento de manguitos de disco (procesamiento de manguitos aburridos)

8.4.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

8.4.2 Lista de trabajos, cantidades y herramientas

8.4.3 Análisis de procesos y plan de procesamiento

8.4.4 Programación y comentarios

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Capítulo 9 Ejemplos clásicos de mecanizado de torno con sistema CNC SIEMENS

9.1 Torneado del eje de biela

9.1.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

9.1.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas

9.1.3 Análisis de proceso y plan de procesamiento

9.1.4 Programación y anotación

9.2 Procesamiento de torneado de manguitos de perforación

9.2.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

9.2.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas

9.2.3 Análisis de procesos y plan de procesamiento

9.2.4 Programación y anotación

9.3 Giro del manguito de tuerca cónica

9.3.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones

9.3.2 Trabajo, cantidad, lista de herramientas

9.3.3 Análisis de procesos y plan de procesamiento

9.3.4 Programación y anotaciones

Parte 3 Conceptos básicos y ejemplos del procesamiento automático del torno

Capítulo 10 Conceptos básicos de CAM programación automática

10.1 Características y desarrollo de la programación automática

10.2 Principio de funcionamiento de la programación automática

10.3 Programación automática Requisitos ambientales

10.4 Clasificación de programación automática

10.5 Introducción al software de programación CAM

10.5.1 Software MasterCAM de American CNC Software Company

10.5.2 Software UG NX de General Motors EDS

10.5.3

Software Pro/ENGINEER de la empresa americana PTC

10.5.4 Software Cimatron de Israel

10.5.5 Software "CAXA Manufacturing Engineer"

Capítulo 11 Torno MasterCAM Ejemplo de programación automática

11.1 Introducción a MasterCAM X4

11.1.1 Configuración del sistema MasterCAM X4

11.1.2 Interfaz de usuario de MasterCAM X4

11.1 .3 Conceptos y operaciones básicos de MasterCAM X4

11.1.4 Gestión de archivos MasterCAM X4

11.1.5 Gestión de píxeles MasterCAM X4

11.1.6 MasterCAM X4 Configuración de parámetros del sistema

11.2 Tecnología de mecanizado CNC MasterCAM X4

11.2.1 Proceso de mecanizado MasterCAM X4

11.2.2 Configuración de herramientas de mecanizado

11.2.3 Configuración de la pieza a procesar

11.2.4 Gestión de operaciones de procesamiento

11.3 Ejemplo de procesamiento automático de torneado MasterCAM X4: procesamiento CNC de torneado de eje óptico

11.3.1 Descripción del ejemplo

11.3.2 Análisis del método de procesamiento

11.3.3 Proceso de procesamiento y puntos de conocimiento utilizados

11.3.4 Proceso de operación de procesamiento específico

Referencias