¿Qué cambios puede aportar la fabricación inteligente a las empresas tradicionales?
"Made in China 2025" propone claramente promover la inteligenteización del proceso de fabricación y pilotar la construcción de fábricas inteligentes/talleres digitales en áreas clave, lo que sin duda acelerará la aplicación y promoción de las fábricas inteligentes en el industria industrial.
La fábrica inteligente es un medio importante para realizar la fabricación inteligente. Principalmente logra la inteligencia del proceso de producción mediante la construcción de un sistema de producción inteligente e instalaciones de producción distribuidas en red.
El prototipo de fábrica inteligente construido por la empresa basado en Internet industrial incluye principalmente la capa física, la capa de información, la capa de big data, la capa de nube industrial y la capa de toma de decisiones. Tanto la integración vertical como la integración horizontal se basan en la Internet industrial. La interconexión de productos, equipos, unidades de fabricación, líneas de producción, talleres, fábricas y otros sistemas de fabricación, así como su integración y unificación con diferentes aspectos del negocio de la empresa. a través de aplicaciones de datos y nube industrial Realización de servicios, y respalde la toma de decisiones más alta de la empresa basada en la gestión de productos, servicios y equipos en el nivel de toma de decisiones. ***Juntos, hemos creado un sistema de red de valor completo para fábricas inteligentes para brindar a los usuarios soluciones de extremo a extremo.
Con el desarrollo de la tecnología digital 3D, el modelo de diseño de simulación tradicional basado en la experiencia se ha transformado gradualmente en un modelo de diseño virtual basado en modelado y simulación 3D, lo que permite diseñar futuras fábricas inteligentes mediante modelado digital 3D. , simulación virtual de procesos y aplicación in situ del proceso de visualización tridimensional para evitar interrupciones en la cadena de transmisión de información tradicional, mejorar la I + D de productos y la eficiencia del diseño, y garantizar la I + D de productos y la calidad del diseño.
La solución de visualización de fábrica inteligente creada permite a los usuarios ver intuitivamente el área de materiales y cada equipo de la línea de producción en la fábrica a través de una escena tridimensional. Como la línea de producción SMT: máquina de impresión, máquina de inspección SPI, máquina de colocación, soldadura por reflujo, equipo de prueba AOI, etc. Las ubicaciones de los vehículos AGV, cámaras, equipos contra incendios, aires acondicionados, televisores, etc., así como los datos correspondientes en tiempo real y el estado operativo del equipo, se pueden mostrar intuitivamente en la escena tridimensional y el conjunto. La vinculación de escenas se logra mediante la tecnología IoT. Hightopo adopta una arquitectura B/S después del procesamiento liviano del modelo en el proceso de visualización del dispositivo mencionado anteriormente, los usuarios ya no necesitan gastar altos precios para comprar estaciones de trabajo de gráficos de alto rendimiento para admitir el sistema de visualización 3D.
La solución de visualización 3D para la línea de producción de automóviles simula perfectamente el taller de producción de automóviles y reproduce el proceso de fabricación de la línea de producción de automóviles. Mediante el establecimiento del modelo visual, las personas pueden usar su rica imaginación para transformar algunas cosas abstractas. en Se expresa en una forma intuitiva para facilitar la comprensión de las personas, también puede convertir enormes equipos de la línea de producción en contenido de video portátil, que cumple con los requisitos de mostrar la línea de producción en cualquier momento y en cualquier lugar, facilitando la demostración de la línea de producción y mejorando la calidad; nivel de información de la empresa, lo que reduce los costos operativos de las empresas de fabricación de automóviles. Las empresas pueden adaptarse al desarrollo de la era digital y volverse más dinámicas en la competencia de la industria.
La visualización de la producción del taller puede ayudar a las empresas a resolver los siguientes problemas:
1. Programación detallada de los procesos: optimizar el rendimiento del taller mediante la secuenciación y programación de trabajos basada en capacidades de recursos limitadas;
2. Asignación de recursos y gestión del estado: oriente a los trabajadores, máquinas, herramientas y materiales sobre cómo coordinar la producción y realice un seguimiento de su estado de trabajo actual y del estado recién completado.
3. Seguimiento de productos y gestión de listas de productos: Obtenga el registro histórico de cada producto monitoreando la ubicación y el estado de la pieza de trabajo en cualquier momento. Este registro proporciona a los usuarios información sobre el grupo de productos y el uso de. Trazabilidad de cada producto final.
4. Gestión de procesos: Guiar el flujo de trabajo de la fábrica en función de las actividades de fabricación del producto planificadas y reales.
5. Gestión de calidad: registre, rastree y analice la calidad del proceso de procesamiento del producto en tiempo real de acuerdo con los objetivos de ingeniería para garantizar el control de calidad del producto e identificar problemas que necesitan atención durante la producción.