Principio de funcionamiento del portaherramientas de torno CNC
El principio de funcionamiento del portaherramientas de torno CNC es que durante el proceso de mecanizado, cuando se extrae el pasador de posicionamiento en el disco del engranaje final, la fuerza de corte es demasiado grande o la herramienta golpea la herramienta, el el cabezal de corte girará ligeramente y la rejilla circular La transmisión se convierte en una señal de pulso y se envía al sistema CNC, que se utiliza para contar las posiciones de las herramientas en el cabezal de corte en condiciones normales y se utiliza para generar una señal de alarma del portaherramientas cuando; la herramienta choca. La rotación del cabezal de corte se puede realizar en dirección hacia adelante y hacia atrás según el principio de búsqueda de herramienta más cercana para lograr el propósito de encontrar fuerza rápidamente.
Es un portaherramientas de cuatro estaciones, compuesto por un motor, un engranaje helicoidal y una estructura de tornillo sin fin, una estructura de tornillo y tuerca, un sistema de posicionamiento de elementos Hall, etc. Al girar hacia adelante, el motor transmite la conduzca a través de la turbina y la estructura del tornillo sin fin. El tornillo, la tuerca y el portaherramientas giratorio están conectados mediante una ranura, es decir, la tuerca y el portaherramientas giratorio solo pueden deslizarse hacia arriba y hacia abajo entre sí, pero no pueden girar entre sí. .
La tuerca y la base del motor forman un mecanismo de posicionamiento a través del engrane de la superficie del diente. Antes de que se desacople el par de dientes engranados, la tuerca no puede girar, es decir, el portaherramientas giratorio no puede girar. debido a A medida que el tornillo gira en el sentido de las agujas del reloj, la tuerca se mueve hacia arriba en relación con el portaherramientas giratorio.
Cuando se desengranan los dientes de engrane, mediante la acción del pasador y la ranura de empuje, el tornillo gira → la tuerca gira y el portaherramientas gira → se cambia la herramienta. , el elemento Hall se utiliza para posicionar el tornillo. El sistema transmite la señal de posición al sistema del dispositivo CNC para detener la rotación, y la posición se posiciona a través del sistema de posicionamiento del elemento Hall y los pasadores de posicionamiento auxiliares.
El dispositivo CNC controla el motor de cambio de herramienta del portaherramientas para enviar una señal de inversión con un cierto retraso. Debido a la acción del pasador de tope, el sistema de tuerca y el sistema de portaherramientas no pueden invertirse, por lo que la tuerca. El sistema se mueve hacia abajo a lo largo del tornillo hasta que los dos pares de dientes engranados se vuelvan a engranar, completando así todo el proceso de cambio de herramienta.
Información ampliada
El soporte de herramientas en las máquinas herramienta CNC es un componente importante para la colocación de herramientas. Muchos soportes de herramientas también intervienen directamente en los trabajos de corte, como el soporte de herramientas cuadrado y la torreta. en tornos horizontales El portaherramientas de torreta del torno, el portaherramientas giratorio del torno de torreta giratoria, el portaherramientas de torreta y el portaherramientas de equilibrio del torno automático, etc. Estos portaherramientas no sólo albergan las herramientas de corte, sino que también participan directamente en el corte y soportan enormes fuerzas de corte, por lo que a menudo se convierten en el eslabón más débil del sistema de proceso.
Con el desarrollo de la tecnología de automatización, los soportes de herramientas de las máquinas herramienta también han sufrido muchos cambios, especialmente los soportes de herramientas automáticos con transposición eléctrica (hidráulica) en los tornos CNC, y algunos también utilizan dos cabezales de corte giratorios.
El centro de mecanizado adopta además un almacén de herramientas y un manipulador de cambio de herramientas para realizar las funciones de almacenamiento de herramientas de gran capacidad y cambio automático de herramientas. El número de herramientas colocadas en este almacén de herramientas varía de docenas a. cientos, el tiempo de cambio automático de herramientas se reduce de más de diez segundos a unos pocos segundos o incluso a unas décimas de segundo.
Por lo tanto, el rendimiento y la estructura del portaherramientas a menudo afectan directamente el rendimiento de corte y la eficiencia de corte de la máquina herramienta y reflejan el nivel de diseño y tecnología de fabricación de la máquina herramienta.
El portaherramientas giratorio es el portaherramientas de cambio de herramienta típico más utilizado para tornos CNC. La acción de cambio automático de herramienta de la máquina herramienta generalmente se realiza a través de un sistema hidráulico o eléctrico. un portaherramientas cuadrado o hexagonal según los requisitos de procesamiento o un portaherramientas tipo disco e instale 4, 6 o más herramientas en consecuencia.
Enciclopedia Baidu-portaherramientas CNC