Cómo probar el corte y configurar la herramienta en una máquina herramienta CNC
Puedes utilizar directamente el cuchillo para probarlo.
1. Utilice la herramienta de torneado cilíndrico para probar un círculo exterior primero. Recuerde la coordenada X actual. Después de medir el diámetro del círculo exterior, reste el diámetro del círculo exterior de la coordenada X e ingrese el valor en la geometría. X de la interfaz compensada. Vale la pena.
2. Utilice primero una herramienta de torneado externo para probar una cara final externa, recuerde la coordenada Z actual e ingrese el valor Z de la geometría en la interfaz de desplazamiento.
Utilice G50 para establecer el punto cero de la pieza de trabajo
1. Utilice una herramienta de torneado externo para probar el círculo exterior primero. Después de medir el diámetro del círculo exterior, retraiga la herramienta a lo largo del. dirección positiva del eje Z y corte la cara del extremo al centro (coordenada X menos valor del diámetro).
2. Seleccione el modo MDI, ingrese G50 X0 Z0, active la tecla INICIO y establezca el punto actual en el punto cero.
3. Seleccione el modo MDI e ingrese G0 X150 Z150 para que la herramienta salga de la pieza de trabajo y entre para mecanizar.
4. En este momento comienza el programa: G50 X150 Z150….
5. Nota: Cuando se utiliza G50
6. Si se utiliza el segundo punto de referencia G30, se puede garantizar el mecanizado repetido sin corte aleatorio. En este momento, el programa comienza con G30 U0 W0 G50 X150 Z150.
7. En el sistema FANUC, la posición del segundo punto de referencia se establece en los parámetros. En el software Yhcnc, presione el botón derecho del mouse para mostrar un cuadro de diálogo y presione el botón izquierdo del mouse para confirmar.
Información ampliada
Las máquinas herramienta CNC tienen las siguientes características:
1. Fuerte adaptabilidad al procesamiento de objetos, adaptable a las características de producción de moldes de una sola pieza. y otros productos, y proporcionar la fabricación de moldes proporciona métodos de procesamiento adecuados;
2. Alta precisión de procesamiento y calidad de procesamiento estable
3. las formas se pueden procesar Piezas;
4. Cuando las piezas de procesamiento cambian, generalmente solo es necesario cambiar el programa CNC, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de la producción. tiene alta precisión y rigidez, y se puede seleccionar ventajosamente. La cantidad de procesamiento es alta y la productividad es alta (generalmente de 3 a 5 veces mayor que la de las máquinas herramienta ordinarias);
6. de automatización, que puede reducir la intensidad de la mano de obra;
7. Es propicio para la gestión de la producción de la modernización. Las máquinas herramienta CNC utilizan información digital y códigos estándar para procesar y transmitir información, y utilizan métodos de control por computadora, sentando las bases para la integración del diseño, la fabricación y la gestión asistidos por computadora;
8. operadores, mayores requisitos técnicos para el personal de mantenimiento;
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Enciclopedia Baidu-Configuración de máquina herramienta CNC
Enciclopedia Baidu-Máquina herramienta CNC