¿Cuál es la diferencia entre coordenadas absolutas, coordenadas mecánicas y coordenadas relativas de las fresadoras CNC?
La diferencia es que la configuración de origen de los tres es diferente, de la siguiente manera:
1. Las coordenadas mecánicas son valores de coordenadas determinados en función del origen de la máquina herramienta. El origen de la máquina herramienta es el valor para el cliente que asume el fabricante. El punto de vista es la premisa de coordenadas absolutas y coordenadas relativas. Mientras la máquina herramienta sea segura, debe serlo.
2. Las coordenadas absolutas de la posición actual de la herramienta en relación con el origen de la pieza de trabajo a procesar (como G54XOYO). En este momento, los valores de coordenadas provienen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo específico. Simplemente seleccione el artefacto y listo.
3. Las coordenadas relativas son las coordenadas de un punto con respecto a otro punto. Se puede cambiar y restablecer en cualquier momento.
Para describir el movimiento de las máquinas herramienta en la programación CNC, simplificar los métodos de programación y garantizar la intercambiabilidad de los datos registrados, se han estandarizado el sistema de coordenadas y la dirección del movimiento de las máquinas herramienta CNC, y tanto ISO como mi país ha formulado estándares de nomenclatura.
Sistema de coordenadas de la máquina se refiere al sistema de coordenadas con el origen de la máquina herramienta O como origen y el sistema de coordenadas rectangular que consta de los ejes X, Y y Z establecidos siguiendo el sistema de coordenadas rectangular. El sistema de coordenadas de la máquina herramienta es el sistema de coordenadas básico que se utiliza para determinar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Es la coordenada inherente del sistema de coordenadas de la máquina herramienta y tiene un origen de coordenadas fijo.
Referencia: Enciclopedia Baidu-Sistema de coordenadas de máquinas herramienta