¿Por qué la pieza de trabajo doblada por la máquina dobladora está curvada por la mitad?

Hay tres razones por las que la máquina dobladora dobla la pieza de trabajo por la mitad:

1. Puede deberse a que las cuchillas superiores e inferiores están desiguales para lograr el ángulo. la abrazadera rápida se mueve, por lo que los ángulos son los mismos, pero la rectitud no está del todo ahí.

2. No hay compensación de deflexión. El motivo es similar al primero.

3. Puede utilizar el método de medición para medir el control deslizante superior y el medidor inferior para ver si están paralelos y luego encontrar una solución.

Posibles operaciones:

1. Dobladora CNC. Planifique o verifique la fuerza de flexión de la máquina dobladora y el tamaño de la ranura del troquel inferior de acuerdo con el espesor y la longitud de la placa (el tamaño de la abertura del troquel en conjunto debe ser mayor o igual a 8 veces el espesor de la placa).

2. Contrapunto y método de producción.

3. Confirmar el grado de libertad entre los modos de producción alta y baja y realizar la depuración.

4. Confirmación de la identidad de los topes delantero y trasero.

5. Confirma el modo de acción de "toque", "clic" o "cigarra" y selecciona el interruptor.

6. Coloque la máquina dobladora en el banco de trabajo para realizar pruebas de presión.

7. Al depurar el modelo de producción nuevamente, ponga la máquina dobladora en modo de depuración.

8. Concéntrese en observar el estado de cierre hermético de cada pieza de mordida, descubra los cambios en el ajuste de la máquina con anticipación y revele el tipo de sellado.

Información ampliada:

Nota:

1. Verifique la superposición y firmeza de los moldes superior e inferior del equipo y luego verifique el posicionamiento de cada uno; componente cumple con los requisitos.

2. Cuando la placa deslizante superior y cada eje de posicionamiento no estén en el origen, ejecute el programa para regresar al origen.

3. Después de encender el equipo, debe funcionar en ralentí durante aproximadamente 2 minutos y subir la patineta 2 o 3 veces. Si se encuentra una falla, se debe detener inmediatamente para mantenimiento, solución de problemas y. luego ejecute nuevamente después de que todo sea normal.

4. Cuando el equipo está en funcionamiento, debe haber una persona dedicada a dirigir el equipo y comunicarse con el personal operativo de manera oportuna para garantizar que el personal esté en una posición segura.

5. El doblado de la placa debe compactarse para evitar que el doblado de la placa lesione a las personas.

6. Al ajustar el material de la lámina, se debe cortar la energía y detener la operación después de presionar.

7. Al reemplazar el molde inferior con una apertura variable, no se permite que ningún material entre en contacto con el molde inferior.

8. Cuando la máquina está funcionando, nadie puede permanecer detrás de la máquina.

9. Si se descubre que el molde es incorrecto durante el funcionamiento del equipo, se debe detener inmediatamente para corregirlo. Está estrictamente prohibido utilizar las manos para corregirlo.

10. Está estrictamente prohibido utilizar hierro, acero, acero aleado de alta calidad y placas ultragruesas que excedan el rendimiento de la máquina dobladora para evitar daños a la máquina.

11. Compruebe con frecuencia la superposición de los moldes superior e inferior.

12. Antes de apagar el equipo, debemos colocar el molde inferior debajo de los bloques de madera a ambos lados del cilindro y mover la placa deslizante superior hacia abajo sobre los bloques de madera.

13. Después de salir del programa del sistema de control, corte nuevamente el suministro eléctrico.

Enciclopedia Baidu: máquina dobladora