¿Cómo ajustar la llama de la máquina de corte CNC? ¿Qué causa el tamaño de la hendidura?
Método de ajuste de la llama de la máquina de corte CNC:
De acuerdo con la diferente proporción de mezcla de gas y oxígeno, la llama de corte se divide en llama de carbonización, llama neutra y llama de oxidación.
Cuando se utiliza acetileno, cuando la proporción de volumen de oxígeno a acetileno es de 1,1 a 1,15, la llama formada es una llama neutra, que consta de un núcleo de llama, una llama interior y una llama exterior. El núcleo de la llama es una mezcla de acetileno y oxígeno.
La llama interior es el área de reacción donde el acetileno y el oxígeno se someten a combustión primaria. La fórmula de reacción es C2H2 +O2→2CO+ H2. La temperatura es más alta a una distancia de 2 ~ 3 mm del núcleo de la llama. llama interior, alrededor de 3100°C. La llama exterior es el área donde el CO y el H2 generados por la combustión primaria se oxidan y queman en el aire. La fórmula de reacción es 2CO +H2 +1,5O2→2CO2 H2O. Cuanto más larga sea la llama exterior, mejor será el efecto de proteger el flujo de oxígeno de corte.
También existen los siguientes puntos que requieren nuestra atención al configurar la compensación de corte de la máquina de corte CNC:
1 Si la compensación del software se configura de antemano, generalmente no es necesario. configure la máquina de corte CNC en el futuro compense en el sistema; de lo contrario, es fácil causar dimensiones duplicadas de compensación y el resultado estará sesgado nuevamente. Pero si se produce la compensación del software y el tamaño aún está un poco fuera de lugar después del corte, puede realizar la compensación a través del sistema CNC.
2. Sólo después de establecer el monto de compensación en cero en el software se puede realizar la compensación a través del sistema CNC.
3. Corte un rectángulo en el material de desecho, mida el tamaño real y el tamaño programado para calcular el monto de compensación requerido, de modo que no haya necesidad de preocuparse incluso si no está seguro de cuánto tamaño debe compensarse. .
4. El sistema CNC también tiene problemas que son difíciles de resolver, por ejemplo, es más difícil lidiar con la compensación de arcos pequeños. En este momento, debemos pensar en otros métodos. Cuando el arco es más pequeño que el radio de compensación, el sistema CNC no puede cortar, y mucho menos lograr la compensación correcta (teóricamente el radio se convierte en un número negativo. En este caso, debería considerar modificar el dibujo de la pieza o considerar usar compensación de software para). encontrar y resolver problemas a tiempo.
Información ampliada:
Para la programación de las trayectorias de corte de las máquinas de corte CNC, la dirección de marcha y la posición inicial de la trayectoria tendrán un impacto directo en la calidad del corte final. Debe tener una excelente trayectoria de corte. Puede garantizar una buena calidad de corte y minimizar el tiempo de corte y el consumo de gas. Por ejemplo, durante el corte por plasma, minimizar la distancia entre la pistola y la línea inactiva ahorra tiempo. Durante el corte con llama, dado que la llama no se apaga cuando está inactiva, reducir la distancia también significa reducir el consumo de gas.
1: Primero, organice el orden y la dirección de la trayectoria de corte de la máquina de corte CNC. En principio, para gráficos con contornos interior y exterior, primero se debe cortar el contorno interior y luego el contorno exterior. En la dirección de corte del contorno exterior, se debe cortar primero la parte con menos parte reservada. Si hay varias piezas para cortar y cortar en una tabla, el orden de corte debe minimizarse para minimizar la deformación térmica y debe disponerse en el orden de las pequeñas primero, luego las grandes, primero el interior y luego el exterior.
Dos: Lo siguiente es la configuración del corte de las líneas de entrada y salida. Para lograr un buen efecto de corte, se recomienda que los usuarios establezcan las líneas de entrada y salida al editar la trayectoria de corte. Si los requisitos de la pieza de trabajo no son demasiado altos o hay un procesamiento posterior, puede cortar directamente. sin establecer la línea de entrada. El principio de colocación del cable es desconectar y extender un carril hacia el área reservada o material de desecho. La longitud del cable debe ser al menos mayor que el ancho de una hendidura.
Tercero: El último es la compensación de la hendidura. El monto de la compensación debe considerar de manera integral el método de corte, el espesor del corte y la velocidad de corte de la máquina de corte CNC. El monto de la compensación es generalmente el ancho de la hendidura. En términos generales, cuando el corte por llama es superior a 10 mm y el corte por plasma está dentro de los 6 mm, cuando otros parámetros del proceso son apropiados, el ancho de la hendidura es de aproximadamente 2 mm y la cantidad de compensación puede ser de 1 a 1,2 mm, lo cual es más apropiado si es particularmente. preciso Aún así, se recomienda que los usuarios intenten cortar y medir el ancho de la hendidura.
Enciclopedia Baidu - Máquina de corte CNC