¿Es difícil aprender a programar CNC?

Conceptos básicos de programación CNC La programación CNC es todo el proceso desde el dibujo de la pieza hasta la obtención de programas de mecanizado CNC. Su tarea principal es calcular el punto de ubicación del cortador (punto de ubicación del cortador denominado punto CL) en la pasada de mecanizado. El punto de posición de la herramienta generalmente se toma como el punto de intersección del eje de la herramienta y la superficie de la herramienta. En el mecanizado multieje, también se proporciona el vector del eje de la herramienta. La programación CNC y su desarrollo La programación CNC es uno de los enlaces más efectivos en el sistema CAD/CAPP/CAM actual. Desempeña un papel importante en la realización de la automatización del diseño y el procesamiento, mejorando la precisión y la calidad del procesamiento y acortando los ciclos de desarrollo de productos. Tiene una gran cantidad de aplicaciones en campos como la industria de la aviación y la industria del automóvil. Debido a la fuerte demanda en la producción real, se han llevado a cabo investigaciones exhaustivas sobre la tecnología de programación CNC en el país y en el extranjero, y se han logrado resultados fructíferos. La siguiente es una introducción a la programación CNC y su desarrollo. Descripción general del desarrollo de la tecnología de programación CNC Para resolver los problemas de programación en el mecanizado CNC, en la década de 1950, el MIT diseñó un lenguaje utilizado específicamente para la programación del mecanizado CNC de piezas mecánicas, llamado APT (herramienta programada automáticamente). Desde entonces, APT se ha desarrollado varias veces, formando sistemas como APTII, APTIII (para corte tridimensional), APT (mejora de algoritmos, agregando funciones de programación de procesamiento de superficies de múltiples coordenadas), APTAC (Advancedcontouring) (agregando un sistema de gestión de base de datos de corte). y APT/SS (SculpturedSurface) (función de programación de procesamiento de superficie de escultura agregada) y otras versiones avanzadas. El uso del lenguaje APT para compilar programas CNC tiene las ventajas de programas concisos y control flexible del movimiento de la herramienta, lo que hace que la programación de mecanizado CNC pase del nivel de "lenguaje ensamblador" orientado a instrucciones de máquina herramienta a orientado a elementos geométricos. : usar lenguaje para definir piezas Las formas geométricas son difíciles de describir formas geométricas complejas y carecen de intuición geométrica; carecen de visualización gráfica intuitiva de las formas de las piezas y las trayectorias de movimiento de las herramientas y de métodos de verificación de las trayectorias de las herramientas; es difícil conectarse de manera efectiva con las bases de datos CAD y CAPP; sistemas; no es fácil lograr un alto grado de precisión Automatización e integración. En respuesta a las deficiencias del lenguaje APT, en 1978, la compañía francesa Dassault Aircraft Company comenzó a desarrollar un sistema que integra diseño tridimensional, análisis y mecanizado NC, llamado CATIA. Pronto siguieron sistemas como EUCLID, UGII, INTERGRAPH, Pro/Engineering, MasterCAM y NPU/GNCP. Estos sistemas resolvieron eficazmente el problema del modelado geométrico, la visualización de la geometría de piezas, el diseño interactivo, la modificación y la generación de trayectorias de herramientas. y la verificación del proceso de corte han promovido el desarrollo de CAD y CAM en la dirección de la integración. En la década de 1980, basándose en el concepto de integración CAD/CAM, se formaron gradualmente los conceptos de Sistema de Fabricación Integrado por Computadora (CIMS) e Ingeniería Concurrente (CE). En la actualidad, para adaptarse a las necesidades del desarrollo de CIMS y CE, los sistemas de programación CNC se están desarrollando hacia la integración y la inteligencia. En términos de integración, nos estamos centrando en desarrollar sistemas de modelado de características paramétricas que cumplan con los estándares STEP (Estándar para el intercambio de datos de modelos de productos). Se ha realizado un gran trabajo fructífero y es un tema candente en el desarrollo nacional y extranjero. En términos de inteligencia, el trabajo recién comienza y todavía hay que esperar. Estoy estudiando CNC. Personalmente creo que la programación CNC no es difícil. ¡Lo difícil es que no estoy interesado en aprender! ~!~!~ ¡Siempre que estés interesado, creo que puedes aprenderlo bien! !~