Método de procesamiento de doble hilo de torno CNC
Método 1: avance recto: este método de corte requiere que el perfil de la herramienta sea exactamente el mismo que el perfil de la rosca. Después de que el cortador de hilo corta la pieza, todo el filo se tensa como herramienta de torneado. cortes, cuanto más profundo es, mayor es la longitud de corte del filo de la herramienta. Cuando la longitud de corte del filo es más larga, mayor es la fuerza de corte soportada por la herramienta y la pieza.
Método 2: Alimentación lateral: este método de corte se basa principalmente en el filo de un lado de la herramienta para cortar. El perfil del diente puede ser menor o igual que el perfil de la rosca si la herramienta seleccionada es. Igual al perfil de la rosca, es la llamada herramienta de conformación. A medida que el corte se vuelve más profundo, también se tensiona todo el filo de la herramienta. Por lo tanto, se recomienda elegir una herramienta con un ángulo ligeramente menor que el de la rosca. Esto puede reducir la vibración durante el proceso de corte al procesar roscas de paso grande.
Precauciones con el torno CNC
Antes de encender, verifique la apariencia de la máquina herramienta CNC, las tuberías eléctricas y algunos equipos auxiliares externos para ver si hay alguna anomalía. Especialmente para equipos auxiliares externos: aquellos con estaciones de bombeo del sistema hidráulico, es necesario observar si la cantidad de aceite hidráulico es suficiente.
Para aquellos con un sistema neumático, el compresor de aire y el recipiente de presión de almacenamiento de aire deben drenarse regularmente para evitar que se acumule humedad excesiva y entre al interior de la máquina herramienta impulsada por el flujo de aire, causando daños a las piezas. . Corroídos o incluso dañados.
Encienda, siga la secuencia de encendido normal: fuente de alimentación principal de la máquina herramienta - fuente de alimentación del sistema CNC - fuente de alimentación del sistema servo - suelte el botón de parada de emergencia para reducir el impacto en los componentes eléctricos del CNC sistema y extender su vida útil.