¿Qué es el software de programación de máquinas herramienta CNC?

La personalización del archivador Gumeitu le enseña el software de programación de máquinas herramienta CNC. En los últimos años, con el rápido desarrollo de las computadoras y la tecnología CNC, cad/cam ha entrado gradualmente en la etapa práctica y se usa ampliamente en el sector aeroespacial. , Automóviles, maquinaria, fabricación de moldes, electrodomésticos, juguetes y otras industrias. En particular, el uso generalizado de máquinas herramienta CNC para el procesamiento de chapa metálica ha convertido a la tecnología CAD/CAM en uno de los medios eficaces para que las empresas logren un diseño y procesamiento altamente automatizados. ¿Qué es el software de programación de centros de mecanizado? El software de programación de centros de mecanizado es la dirección de desarrollo de la automatización industrial. Como tecnología central de CIMS, el sistema CAD/CAM respalda y realiza principalmente el procesamiento automatizado de una serie de actividades de producción, como el diseño de objetos del producto, el análisis, la planificación de procesos y la programación CNC. En la actualidad, existen dos entornos principales de hardware y software para ejecutar el sistema cad/cam: uno es la estación de trabajo y el otro es la computadora. Con el desarrollo de la tecnología de hardware, la diferencia entre estaciones de trabajo y microcomputadoras en términos de procesamiento de gráficos se ha reducido gradualmente. Dado que la inversión en hardware de las microcomputadoras es menor que la de las estaciones de trabajo y es fácil de dominar, es conveniente para los usuarios desarrollar, trasplantar y ampliar el software. La tecnología de comunicación entre las microcomputadoras y varios dispositivos de control numérico está madura, por lo que las microcomputadoras se han convertido gradualmente en la. Plataforma operativa principal para varios software CAD/CAM. Debería ser posible diseñar y producir modelos de piezas que cumplan con los requisitos de diseño y sean adecuados para el procesamiento CAM. Un excelente sistema CAD es una herramienta de diseño eficiente y debe tener funciones de diseño paramétrico. Los modelos sólidos tridimensionales y los gráficos de ingeniería bidimensionales deben poder transformarse y relacionarse entre sí. CAD se puede dividir en dos categorías: diseño automático y diseño interactivo. El diseño automático tiene alta eficiencia, pero poca flexibilidad, y solo es adecuado para productos con un alto grado de estandarización y estructuras de productos fijas. El diseño interactivo tiene alta flexibilidad y puede dar rienda suelta a la iniciativa subjetiva de los diseñadores, pero tiene baja eficiencia. Cuantas más interacciones y complejidad, menor será la eficiencia. De hecho, casi no existe un software de diseño automático puro o de diseño de interacción puro. Un buen software puede manejar adecuadamente la cooperación del diseño automático y el diseño de interacción de acuerdo con el objeto del producto. Además, la estructura abierta no sólo facilita el desarrollo secundario por parte de los usuarios, sino que también permite que el propio sistema de software se amplíe y mejore continuamente. Por supuesto, también debe considerar su compatibilidad con otro software CAD/CAM. Preste atención a la interfaz de archivos de gráficos proporcionada por el software para ver qué tipos de conversión de archivos de gráficos admite, si puede leer archivos de gráficos de otros sistemas o convertirlos. este sistema en archivos de gráficos para otros sistemas. ① Qué tan fácil es establecer trayectorias de herramientas bidimensionales y tridimensionales; ② Diversidad de métodos de procesamiento; ③ Si la trayectoria de la herramienta es fácil de editar y modificar; ④ Si existe una base de datos de herramientas y materiales para que el sistema pueda hacerlo automáticamente; generar velocidad de avance y velocidad del husillo; ⑤ si hay funciones anticolisión y anti-sobrecorte incorporadas; ⑥ si algún valor predeterminado de mecanizado se puede sobreajustar manualmente (como la velocidad de avance, la velocidad del husillo, etc.); Se puede simular el proceso de mecanizado y estimar el tiempo de mecanizado.