Torno CNC: ¿Cómo configurar la herramienta de roscado? ¡Por favor, dame algún consejo! Te lo agradecería mucho.
La varilla de prueba se puede utilizar para girar roscas con una profundidad de superficie de 0,05 ~ 0,1 mm (todos los parámetros son los mismos que los de la rosca que se está procesando. El valor Z es el valor de avance desde el inicio). Desde el punto del hilo hasta el extremo derecho del hilo, la superficie está grabada con una línea en espiral para determinar el punto de inicio del giro del hilo y marca la posición correspondiente en la superficie circular del portabrocas (incluso si la línea marcada es la misma que la del hilo). perfil axial de la espiral inicial de la varilla de prueba).
El propósito es registrar la posición de la señal, quitar la varilla de inspección y sujetarla a la pieza de trabajo roscada que se va a girar o reparar. Primero, gire la herramienta a la posición de procesamiento y luego mueva la herramienta a. el mandril Para la línea grabada, gire el mandril para alinear la línea grabada con el borde de corte principal de la herramienta.
Luego, el husillo no gira, mueve la punta de la herramienta a cualquier ranura de rosca completa, registra las coordenadas absolutas Z correspondientes y finalmente calcula el punto inicial de posicionamiento Z de la herramienta de torneado y modifica el punto inicial de el programa basado en los resultados del cálculo de la coordenada Z. La fórmula de cálculo es z′=z (n 2)t, n es el número de ranuras de rosca desde la ranura de rosca donde se encuentra la herramienta actual hasta el punto inicial de la rosca, y t es el paso de la rosca.
Información ampliada:
En términos generales, el punto de ajuste de herramienta del centro de mecanizado debe seleccionarse en el origen del sistema de coordenadas de la pieza, o al menos las direcciones X e Y coinciden con el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Esto es beneficioso. Para garantizar la precisión de la configuración de la herramienta, el punto de configuración de la herramienta o el punto de referencia de configuración de la herramienta también se pueden configurar en el componente de posicionamiento del dispositivo, de modo que el componente de posicionamiento pueda calibrar directamente la herramienta basándose en la referencia de configuración de la herramienta. , lo que favorece la precisión de la posición del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo durante el procesamiento por lotes.
La configuración de la herramienta para fresado generalmente se basa en el punto de intersección del eje del husillo de la máquina herramienta y la cara del extremo de la herramienta (centro del husillo) como punto de posición de la herramienta, por lo tanto, no importa qué herramienta se utilice para la configuración de la herramienta. , el resultado será que el eje del husillo de la máquina herramienta El punto de intersección con la cara del extremo de la herramienta coincide con el punto de posición de la herramienta.
Después de que la máquina herramienta vuelve a cero, la distancia entre la posición de la herramienta (punta de la herramienta) y el origen de la máquina herramienta es fija. Por lo tanto, para facilitar la configuración y el procesamiento de la herramienta, la posición de la punta de la herramienta después de la. Los retornos de la máquina herramienta a cero se pueden considerar como origen de la máquina.
Referencia: Enciclopedia Baidu - Ajuste de cuchillos