¿Cómo realizar la prueba avanzada de torno CNC? ¿Cuáles son las pruebas?
Se recomienda buscar un empleador y realizar el examen allí. Sólo necesita saber un poco sobre instaladores y electricistas y luego memorizar algunas preguntas sobre mecanizado. Finalmente, estará bien después de realizar un examen. coche real. Básicamente, aprobarás;
Si realizas el examen tú mismo, es muy problemático y muy estricto. Los requisitos son los siguientes (como referencia):
Ocupacional Nacional. Estándares para trabajadores senior de tornos CNC
1. Ética profesional
(1). La ética profesional es la estrecha conexión entre las actividades profesionales de las personas y la suma de principios morales, sentimientos morales y cualidades morales. requerido por las características profesionales
(2). La ética profesional es específica de la industria, extensa, práctica y con características contemporáneas
2. Código Profesional
(1). Cumplir con las leyes, reglamentos y normas pertinentes
(2). Tener dedicación al trabajo y tener un alto sentido de responsabilidad.
(3) Implementar estrictamente los procedimientos de trabajo, las especificaciones de las piezas de trabajo, los documentos de proceso y los procedimientos operativos de seguridad de los documentos
(4) Trabajar con seriedad y responsabilidad, unirnos y cooperar
(5). buen cuidado de los equipos, herramientas y accesorios, herramientas de corte y herramientas de medición
(6). Vestirse prolijamente y cumplir con las normas, mantener el ambiente de trabajo limpio y ordenado, y producir de manera civilizada;
3.Conocimientos básicos
(1 ).Conocimientos teóricos básicos
1).Conocimientos de lectura de dibujo
2).Tolerancias y coordinación
p>3).Conocimientos del tratamiento térmico de materiales metálicos de uso común
4). Conocimientos de materiales no metálicos de uso común
(2).
1).Conocimientos de transmisión mecánica
2).Conocimientos mecánicos de equipos de procesamiento comunes (clasificación, uso)
3). para corte de metales
4). Tecnología de procesamiento de piezas típicas (husillo, caja, engranaje, etc.)
5). p>
6). Conocimientos sobre el uso y mantenimiento de herramientas, útiles y útiles de medición.
(3). Conocimientos básicos de instaladores.
1). p>
2). Conocimientos de funcionamiento del instalador
(4). Conocimientos del electricista
1).Tipos generales y usos de los aparatos eléctricos utilizados habitualmente en los equipos.
2). Conocimientos básicos de los principios de control y accionamiento eléctrico.
3). Conocimiento del uso seguro de la electricidad.
(5). p>
1). Requisitos de producción civilizada en el sitio
2). Conocimiento de operación segura y protección laboral.
(6). p>1). Política de calidad de la empresa
2). Política de calidad del empleo'
3). Medidas y responsabilidades de garantía de la calidad del empleo
(7). de las leyes y reglamentos pertinentes
1). Conocimiento del derecho laboral
2). Conocimiento del derecho contractual
Requisitos laborales
(1). Reconocimiento y dibujo de imágenes
1). Dominar los principios básicos de la proyección ortográfica.
2). el método de expresión de la sección de piezas (sección)
3). Comprender el método de dibujo fijo y el método de etiquetado de códigos de piezas de uso común.
4). dibujos
(2). Formular la tecnología de procesamiento
1). Comprender los conceptos básicos de la tecnología de procesamiento y ser capaz de formular la tecnología de procesamiento de piezas complejas.
2 ). Dominar los principios de selección de la cantidad de corte y el método de distribución de la tolerancia de mecanizado
3). Ser capaz de seleccionar correctamente la base tecnológica del procesamiento de piezas
(3). Posicionamiento y sujeción de la pieza de trabajo
1). Comprender el principio de posicionamiento de seis puntos de la pieza de trabajo y dominar el método de posicionamiento.
2).
3). Ser capaz de utilizar y ajustar correctamente los accesorios.
(4) Preparación de la herramienta.
1). herramientas y ser competente en el uso de herramientas de sujeción de máquinas
2). Puede seleccionar e instalar correctamente
Herramienta y determinar los parámetros de corte
3). Método de entrada de parámetros como el valor de compensación de la herramienta y el número de herramienta
(5) Programación
1). Comprender las características de la programación del torno CNC
2) Familiarizarse con el formato de los programas de torneado CNC
3) Familiarizarse con todo el proceso de programación CNC
4). Capaz de compilar programas de procesamiento para piezas compuestas con escalones, círculos internos y externos, superficies cónicas, roscas, roscas cónicas, conexiones de arco, etc.
5) Familiarizado con el significado y los métodos de ajuste. de parámetros de torno CNC
6) Comprender los procesos y métodos básicos de programación automática de tornos CNC
(6) Mantenimiento de equipos
1). operar correctamente los tornos CNC y paneles de operación
2). Utilizar correctamente los ordenadores
3). Ser capaz de lubricar y mantener los tornos CNC según la normativa.
2). Procesamiento de piezas de trabajo
(1) Programa de entrada
1). Posibilidad de utilizar PC y entrada manual de programas
2). /p>
(2) Configuración de herramientas
1 ). Capacidad para realizar cortes de prueba y configuración de herramientas
2) Capacidad para corregir los parámetros de compensación de herramientas correctamente
(3) Operación de prueba
1). Capacidad de utilizar modos de operación de prueba del programa, como operación, operación segmentada y operación automática.
(4) Procesamiento de piezas simples
p>1). Puede procesar círculos exteriores con escalones, superficies cónicas, etc. en tornos CNC y piezas roscadas, nivel de tolerancia IT9,
Ruscura superficial Ra1.6um
<. p> 3. Inspección de precisión y análisis de errores(1) Se pueden utilizar calibradores Vernier, micrómetros de diámetro exterior, reglas angulares y micrómetros de paso de rosca para medir dimensiones relevantes
(2) El La función de visualización de la posición de la máquina herramienta se puede utilizar para autoverificar el tamaño de la pieza de trabajo y corregirla
(3) Comprender los factores que afectan la precisión del mecanizado