Tipos de transmisores inteligentes

Un dispositivo que convierte señales de medición física o señales eléctricas ordinarias en una salida de señal eléctrica estándar o puede emitirse a través de protocolos de comunicación. Tales como: transmisor de temperatura/humedad, transmisor de presión, transmisor de presión diferencial, transmisor de nivel de líquido, transmisor de corriente, transmisor de potencia, transmisor de flujo, transmisor de peso, etc. Este es un nuevo transmisor digital universal.

Características principales

1. La salida digital utiliza transmisión de fibra óptica, lo que puede evitar eficazmente pérdidas e interferencias electromagnéticas durante el proceso de transmisión.

2. Medición de doble canal, que puede ser un voltaje, una corriente o una combinación de dos voltajes o dos corrientes. El rango de cada canal es configurable. La combinación de voltaje y corriente puede realizar mediciones de potencia y se pueden usar dos canales con las mismas propiedades para realizar mediciones diferenciales.

3. El mismo canal de medición puede medir tanto cantidad analógica como cantidad de pulso.

Indicadores técnicos de medición analógica

Ancho de banda: 100 kHz;

Frecuencia de muestreo: 250 kHz

Precisión: nivel 0,05 o nivel 0,1;

Rango de medición de voltaje: diferentes modelos pueden cubrir voltajes CA y CC desde 1mV a 1280V;

Rango de medición de corriente: diferentes modelos pueden cubrir corrientes CA y CC desde 100uA a 128A;

Indicadores técnicos de medición del volumen del pulso

Frecuencia: 0,1 Hz ~ 50 kHz;

Amplitud: rango de entrada analógica;

Forma de onda: combinada con corte La frecuencia -El filtro configurable puede medir la frecuencia fundamental de cualquier señal.

Debido a las características anteriores, se puede usar directamente para medir varios parámetros eléctricos por debajo de 1280 V/128 A, y también se puede usar con transformadores, sensores de voltaje Hall, sensores de corriente Hall, divisores de voltaje y derivaciones. Se puede usar con varios sensores de potencia como termopares y bobinas de Rogowski para medir voltajes más altos y corrientes más grandes. También se puede usar con termopares, flujo, presión, desplazamiento, velocidad, torque, vibración y otros sensores u otros tipos de salida analógica; Los transmisores se pueden utilizar para medir varias señales no eléctricas; la medición diferencial de dos canales con las mismas propiedades puede realizar funciones como el calibrador de transformador. Principio de funcionamiento

Las dos presiones del medio medido del transmisor de presión pasan a las cámaras de alta y baja presión y actúan sobre los diafragmas de aislamiento en ambos lados del elemento delta (es decir, el elemento sensible). A través del diafragma de aislamiento y el fluido de llenado del elemento se transfiere a ambos lados del diafragma de medición. La membrana de medición y los electrodos situados a ambos lados en las láminas aislantes forman cada uno un condensador. Cuando la presión en ambos lados es inconsistente, el diafragma de medición se desplazará y el desplazamiento es proporcional a la diferencia de presión, por lo que la capacitancia en ambos lados es desigual A través del enlace de oscilación y demodulación, se convierte en una señal proporcional a. la presión. El principio de funcionamiento del transmisor de presión y del transmisor de presión absoluta es el mismo que el del transmisor de presión diferencial. La diferencia es que la presión en la cámara de baja presión es presión atmosférica o vacío.

El convertidor A/D convierte la corriente del demodulador en una señal digital, cuyo valor es utilizado por el microprocesador para determinar el valor de presión de entrada. Un microprocesador controla el funcionamiento del transmisor. Además, realiza la linealización del sensor. Restablecer el rango de medición. Conversión de unidades de ingeniería, amortiguación, raíz cuadrada, ajuste de sensores y otras operaciones, así como diagnóstico y comunicaciones digitales. Este microprocesador tiene 16 bytes de RAM de programa y tres contadores de 16 bits, uno de los cuales realiza la conversión A/D. El convertidor D/A ajusta la señal digital corregida del microprocesador y estos datos pueden ser modificados por el software del transmisor. Los datos se almacenan en EEPROM y permanecen intactos incluso si se apaga la alimentación.

La línea de comunicación digital proporciona al transmisor una interfaz de conexión a dispositivos externos (como el comunicador inteligente 275 o un sistema de control que utiliza el protocolo HART). Este circuito detecta la señal digital superpuesta a la señal de 4-20mA y envía la información requerida a través del bucle. El tipo de comunicación es tecnología FSK de codificación por desplazamiento de frecuencia y se basa en el estándar BeⅡ202.

Transmisor de presión de alta temperatura (fusión)

El transmisor de presión de alta temperatura (fusión) está diseñado principalmente para altas temperaturas y fundiciones. La serie GEFRAN de presión de alta temperatura (fusión). transmisores) El transmisor de presión mide temperaturas de hasta 0~400℃, adecuado para una variedad de fundidos, y la temperatura de compensación es de 0~76℃-0~100℃.

Principales parámetros técnicos:

Herramienta de calibración de transmisor inteligente

⊙Una de las tres principales marcas del mundo

⊙Lleno de aceite Tipo, tipo de brida, tipo de inyección

⊙Intercambiable con todas las demás marcas

⊙Precisión ±0,5～±0,25

⊙Temperatura de medición 0～400 ℃⊙Compensación temperatura 0～76℃-0～100℃

⊙Rango de medición 0～35bar-0～2500bar

⊙Voltaje de alimentación: 6～12V o 12～30V 4~20mA

⊙Varias interfaces de presión, rangos de presión y señales de salida

⊙Nivel de protección: IP67 IP65 Características del transmisor de presión diferencial:

Transmisión de presión diferencial El transmisor es un transmisor que mide la diferencia de presión en ambos extremos del transmisor y emite una señal estándar (como 4~20mA, 1~5V). Los transmisores de presión diferencial se diferencian de los transmisores de presión ordinarios en que tienen dos interfaces de presión. Los transmisores de presión diferencial generalmente se dividen en un extremo de presión positiva y un extremo de presión negativa. Generalmente, los transmisores de presión diferencial tienen una presión positiva al final. la presión en la sección de presión negativa antes de poder realizar la medición. Generalmente existen dos tipos de transmisores de presión: piezoresistivos y capacitivos.

Aplicación del transmisor de presión diferencial

En el diseño de medición del nivel de líquido del tanque de petróleo en el depósito de petróleo, el transmisor de presión diferencial más popular es utilizar un medidor de nivel de radar o flotador, boyas de acero. medidores de nivel de correa, etc. Aunque los medidores de nivel por radar tienen una alta precisión, también son costosos. Los medidores de nivel de líquido, como los flotadores y los flotadores, son más problemáticos de instalar y mantener. Los manómetros de nivel de presión diferencial se utilizan ampliamente en contenedores cerrados, como tambores de calderas, pero los resultados de la medición no son niveles de líquido reales, por lo que rara vez se utilizan en diseños de medición de nivel de líquido de tanques de aceite. De hecho, el nivel de líquido preciso del tanque de petróleo en el depósito de petróleo no es muy importante. Lo que el usuario realmente necesita saber no es el nivel de líquido, sino comprender la cantidad real de petróleo en el tanque (es decir, el tonelaje). ) midiendo el nivel del líquido, para evitar el desbordamiento. A partir de este análisis, también es una buena opción utilizar el método de presión diferencial para medir el nivel del líquido (en realidad, en toneladas). La aplicación de los transmisores de presión diferencial es muy madura. Los transmisores de presión diferencial como 1151, 3051 y EJA tienen una tecnología muy completa y una precisión de hasta 0,075. El precio ha bajado significativamente y el rendimiento es relativamente alto.

Principio de diseño del transmisor de presión diferencial

Transmisor de presión microdiferencial serie PT

Como sugiere el nombre, el resultado medido por el transmisor de presión diferencial es la presión diferencia, es decir, △P=ρg△h. Dado que los tanques de petróleo suelen ser cilíndricos, el área S del círculo de la sección transversal es constante. Entonces, el peso G=△P·S=ρg△h·S, S permanece sin cambios y G es proporcional a △P. Es decir, siempre que el valor △P se detecte con precisión, es inversamente proporcional a la altura △h. Cuando cambia la temperatura, aunque el volumen de aceite se expande o se contrae y el nivel real del líquido aumenta o disminuye, la presión detectada siempre será. permanecer sin cambios. Si el usuario necesita mostrar el nivel de líquido real, también se puede introducir una compensación de temperatura media para resolver el problema. Aplicaciones prácticas de los transmisores de presión diferencial.

Notas sobre los transmisores de presión diferencial

⑴ Durante el diseño y la instalación, la abertura de presión en el fondo del tanque de aceite debe colocarse lo más bajo posible para eliminar errores causados ​​por cambios de temperatura. , introduciendo compensación de temperatura si es necesario.

⑵ Cuando las secciones transversales horizontales del tanque de aceite no son iguales (por ejemplo, más pequeñas en la parte superior y más grandes en la parte inferior), se deben considerar medidas de compensación. Por ejemplo, el medidor secundario utiliza el controlador de capacidad de nivel de líquido de la serie WP-H80.

⑶ Para lograr una cierta precisión, si se instala una válvula de respiración en la parte superior del tanque de aceite, se debe usar un transmisor de presión diferencial en lugar de un transmisor de presión. Para tanques de petróleo abiertos o cuando los requisitos de precisión no son altos, se puede utilizar un transmisor de presión directamente para facilitar la instalación.

⑷ Utilice medidores inteligentes tanto como sea posible para medidores secundarios, que pueden cambiar fácilmente el rango de medición y lograr compensación de temperatura, etc. El transmisor de corriente puede convertir directamente la corriente CA del circuito principal bajo prueba en una salida DC4~20mA en proporción lineal (convertir DC 1~5V a través de una resistencia de 250Ω o convertir DC2~10V a través de una resistencia de 500Ω) señal estándar de bucle de corriente constante, y transmitirlo continuamente al dispositivo receptor (computadora o instrumento de visualización).

Los lados primario y secundario del transmisor de corriente están altamente aislados y se utiliza el cableado de salida de dos cables. Se utiliza la fuente de alimentación de trabajo auxiliar de 24 V y la línea de señal de salida DC4 ~ 20 mA. Tiene alta precisión, tamaño pequeño y bajo consumo de energía, amplia respuesta de frecuencia, antiinterferencias, 4 medidas de compensación pioneras en el país y 6 funciones de protección integrales. El puerto de dos cables tiene fuertes capacidades de rayos antiinducción y tiene las ventajas de las ondas de rayos. y capacidades de protección contra sobretensiones. Es especialmente adecuado para sistemas de monitoreo inteligente de corrientes de carga como generadores, motores, gabinetes de distribución inteligentes de bajo voltaje, aires acondicionados, ventiladores, farolas, etc., el transmisor de corriente tiene un consumo de energía ultrabajo, con un único estado estático; de 0,096 W y un consumo de energía a escala completa de 0,48 W. La corriente de salida está limitada internamente a 0,6 W.

Parámetros técnicos del transmisor de corriente

Centro de control inteligente digital

1. Precisión: mejor que 0,5;

2. Distorsión no lineal: mejor que 0,5;

3. Tensión de trabajo nominal Vcc: 24 V ± 20, tensión límite de trabajo: ≤ 35 V;

4. Consumo de energía: estático 4 mA, dinámicamente igual a la corriente del bucle, límite interno 25 mA 10;

5. Entrada nominal: 5A...1KA (42 especificaciones);

6. Diámetro del orificio redondo del núcleo perforado: 9, 12, 20, 25, 30 mm;

7. Forma de salida: dos cables DC4~20mA;

8. Coeficiente de deriva de temperatura de la corriente de salida: ≤50 ppm/℃;

9. Tiempo de respuesta: ≤100mS;

10. Fuerza de aislamiento de entrada/salida: AC3000V / 1min, 1mA;

11. Resistencia de carga de salida: RLmax≤ (Vcc-10V)/20mA

Nota: ⑴ Cuando Vcc estándar = 24 V, la impedancia de carga es 700 Ω

⑵ RLmax = 250 Ω (convertir resistencia de; 1 a 5V) La resistencia total de cobre de las dos líneas de transmisión.

12. Protección de sobrecarga de entrada: 30 veces 1 min;

13. Protección de límite de sobrecorriente de salida: límite interno 25 mA 10;

Nota: Protección de límite de sobrecorriente de salida estándar internacional: límite interno 25 mA 10;

14. Capacidades de protección y supresión de TVS de rayos y sobretensiones de inducción transitoria de puerto de dos cables: TVS suprime la corriente de impulso 35A/20ms/1.5KW;

15. El puerto de dos cables está equipado con protección de conexión inversa de fuente de alimentación de 24 V;

16. La corriente de salida se establece con un límite de protección contra cortocircuitos a largo plazo; el límite interno es 25 mA 10;

17. Entorno de trabajo: -40 ℃ ~ 80 ℃, 10 ~ 90 RH;

18. Temperatura de almacenamiento: -50 ℃ ~ 85 ℃;

19. Estándar de implementación: GB/T13850-1998;

Los indicadores técnicos de los diferentes transmisores de presión diferencial son los siguientes: Número de serie Nombre Modelo Rango de material Presión estática (Mpa) Nivel de precisión 1 Microtransmisor de presión diferencial HAKK- ( 3351) DR2E 0-0.1~1KPa 1 0.5 4 2 Presión diferencial

Transmisor HAKK-(3351) DP3E 0-1~6KPa 4 0.2 o 0.5 3 HAKK-(3351) DP4E 0-6 ~40KPa 10 4 HAKK-(3351)DP5E 0-40~250KPa 5 HAKK-(3351)DP6E 0-0.16~1MPa 6 HAKK-(3351)DP7E 0-0.4~2.5MPa 7 HAKK-(3351)DP8E 0-1.6 ~10MPa 8

9 Alta presión diferencial estática

Transmisor HAKK-(3351) HP4E 0-6~40KPa 25 0,5 o 0,2 32 25 HAKK-(3351) HP5E 0 -40~250KPa 32 10 Transmisor de presión HAKK-(3351)GP3E 0-1~6KPa0.2 o 0.5 11 HAKK-(3351)GP4E 0-6~40KPa 12 HAKK-(3351)GP5E 0-40~250KPa 13 HAKK-(3351)GP6E 0 -0,16~1MPa 14 HAKK-(3351)GP7E 0-0,4~2,5MPa 15 HAKK-(3351)GP8E 0-1,6~10MPa 16 HAKK-(3351)GP9E 0-4~25MPa 17 HAKK -(3351)GP0E 0- 6~40MPa 18 Absoluta

Presión

Transmisor HAKK-(3351) AP4E 0-6~40KPa0.2 o 0.5 19 HAKK-(3351 ) AP5E 0-40~250 KPa 20 HAKK-(3351) AP6E 0-0.16~1MPa 21 HAKK-(3351) AP7E 0-0.14~2.5MPa 22 HAKK-(3351) AP8E 0-1.6~10MPa 23 Transmisor de puntas de líquido tipo brida HAKK-(3351) LT4E 0- 6~40KPa 2.5 0.2 o 0.5 24 HAKK-(3351) LT5E 0-40~250KPa 25 HAKK-(3351) LT6E 0-0.16~1MPa 26 Transmisión remota

Presión

Transmisor HAKK-(3351)GP4E 0-6~40

KPa0.5 27 HAKK-(3351)GP5E 0-40~250KPa 28 HAKK-(3351)GP6E 0-0.16~1MPa 29 HAKK-(3351)GP7E 0-0.4~2.5MPa 30 HAKK-(3351)GP8E 0-1.6 ~10MPa 31 Transmisión Remota

Presión Diferencial

Transmisor HAKK-(3351) DR3E 0-1~6KPa 2.5 0.5 32 HAKK-(3351) DR4E 0-6~40KPa 2.5 33 HAKK -(3351) DR5E 0-40~250KPa 34 HAKK-(3351) DR6E 0-0.16~1MPa 35 HAKK-(3351) DR7E 0-0.4~2.5MPa La resistencia térmica Pt100 convierte los cambios de temperatura en cambios de resistencia.

⒈ Calcule la temperatura actual confirmando la diferencia en el valor de resistencia 2. Luego transmita y emita el valor de señal estándar

correspondiente (4-20 mA) de acuerdo con el rango del punto caliente resistencia, es decir: cambio de temperatura--resistencia térmica--cambio de resistencia--transmisor de temperatura--señal de 4~20mA

Por ejemplo: el rango de medición de Pt100 es: -199,9 grados -600,0 grados, el El transmisor de temperatura es Después de convertir esto en una señal estándar, 4 mA es -199,9 grados y 20 mA es 600,0 grados. Puede conocer la temperatura actual confirmando la salida actual del transmisor.