¿Hay algún caso para compartir sobre la aplicación de instrumentos de control de visualización en el tratamiento de aguas residuales?
Aplicación de instrumentos de control de pantalla en el tratamiento de aguas residuales
1. ¿Introducción del producto?
Los instrumentos de control de pantalla inteligentes de la serie NHR están diseñados después de años de experiencia en desarrollo y fabricación. Produce una nueva generación de instrumentos de control de pantalla inteligentes que integran muchas funciones nuevas. Recopila, muestra, controla, transmite remotamente, comunica, imprime y otras señales de temperatura, presión, nivel de líquido, velocidad, flujo y otras señales en el sitio para formar un sistema de adquisición digital y un sistema de control, que se usa ampliamente en energía eléctrica. , petroquímica, metalurgia, industria ligera, farmacéutica, aviación y muchos otros campos.
2. Principio de funcionamiento y solución
? La planta de tratamiento de aguas residuales adopta un proceso de tratamiento anaeróbico más aeróbico, y la parte aeróbica se trata mediante el método SBR. SBR es una de las formas ideales de tratar aguas residuales orgánicas de alta concentración. La primera fase está diseñada para procesar 100 metros cúbicos por hora por día, con 12 tanques de tratamiento incluyendo 2 tanques de explosión de gas, 2 torres anaeróbicas, una zanja de oxidación y un tanque de acondicionamiento orgánico. El equipo de control está disperso y requiere detección y control remotos tipo bus.
La composición general del proceso del sistema
Datos de monitoreo 35 puntos según el diseño original, la cantidad de cables es hasta 148, utilizando el método de bus, es decir, 1
? Para corregir Todo el sistema realiza un control automático. Se puede ver que los siguientes parámetros deben monitorearse automáticamente: PH, oxígeno, temperatura, flujo, medición en tiempo real, ajuste de nivel alto/bajo de la piscina. nivel, piscina CASS alta/baja, máquina de rejilla gruesa/fina, soplador, entrada Arranque/parada bomba de agua y máquina de chorro de gas. Configure una caja de instrumentos local en el sitio, instale instrumentos analíticos e instale módulos inteligentes montados en rieles de la serie Hongrun (incluido el transmisor de temperatura simple/doble M32, el interruptor multicanal M35 y el módulo de entrada/salida analógica, 7400 unidireccional/dos (controlador de temperatura PID de cuatro vías/vías, regulador PID de inteligencia artificial 5300 y totalizador de flujo, etc.)
El sistema de monitoreo y gestión está ubicado en la sala de control central y es responsable de monitorear las aguas residuales dentro y fuera de la sala. fuera de la fábrica. Monitoreo en tiempo real de cambios de parámetros de proceso en toda la planta, operaciones de equipos, ocurrencia de fallas, etc. a través de software de control industrial, y opera en múltiples modos. También es responsable de la impresión de informes diarios, la impresión de accidentes y el registro de datos.
? El monitor de computadora de la estación de operación tiene una variedad de pantallas, que incluyen: la pantalla de flujo de proceso general, lodo, agua y gas y otras subpantallas de flujo de proceso, cada pantalla de equipo de proceso de estructura, cada proceso. pantalla de parámetros y pantalla de tendencias de cambio de parámetros de proceso, pantalla de fallas, pantalla de datos de operación del equipo, etc. A través de estas imágenes, el personal puede comprender completamente cada parte del proceso de procesamiento, reflejar los datos y las imágenes de cada eslabón del proceso de manera integral y detallada y en tiempo real, y captar diversas situaciones que ocurren en cada eslabón de manera oportuna. También cuenta con mensajes de voz, alarmas y funciones de ayuda en línea. La impresora puede imprimir todo tipo de información requerida en cualquier momento, pudiendo imprimir diariamente, semanalmente, mensualmente, etc. con regularidad.
Teniendo en cuenta que la tecnología de la información se ha utilizado ampliamente, la instalación de equipos de interconexión de redes informáticas en la sala de control central y el establecimiento de interfaces para acceder a la red de área local e Internet pueden lograr una gestión remota transparente del equipo en la central. La sala de control y las estaciones de subcontrol se pueden iniciar sesión para navegar o enviar mensajes de alarma a través de páginas web y correos electrónicos.
3. ¿Conclusión?
? El sistema de control automático del proyecto de tratamiento de aguas residuales ha completado todo el trabajo desde el diseño hasta la construcción, la instalación, la depuración y finalmente se puso en funcionamiento formal. Este sistema no sólo logra el propósito de control automático de acuerdo con los requisitos del proceso de tratamiento de aguas residuales, sino que también garantiza que las aguas residuales se descarguen según los estándares. En resumen, tiene las siguientes características:
? 1. El diseño del sistema es razonable y la selección de la computadora principal, el gabinete eléctrico y los instrumentos debe basarse en el avance, la estabilidad y la confiabilidad, al tiempo que Teniendo en cuenta la economía, para que todo el control sobre la base de garantizar un funcionamiento seguro a largo plazo, el sistema tenga el precio más bajo.
2. La computadora de monitoreo y administración monitorea todo el sistema en tiempo real y el diagrama de flujo del proceso es vívido. El operador puede comprender claramente el estado operativo del proceso en el sitio y del equipo eléctrico. vistazo, y puede modificar los parámetros en línea en cualquier momento de acuerdo con las condiciones del proceso.
? 3. El sistema tiene un fuerte rendimiento antiinterferencias. Este tema se considera completamente desde la selección del sistema de suministro de energía de la computadora y el hardware hasta el tendido y conexión a tierra de los cables. confiabilidad, lo que mejora en gran medida la estabilidad y confiabilidad del sistema. La intensidad laboral de los trabajadores se reduce y el número de operadores por turno se reduce de 5 a 2.