¿Análisis de causas y medidas preventivas para problemas comunes en las obras de construcción?
Una junta no está apretada
1. Fenómeno
Debido a las juntas sueltas y los espacios entre el encofrado, se producen fugas de lechada durante el vertido del hormigón y aparecen panales. En la superficie del hormigón aparecen agujeros severos y tendones expuestos.
2. Análisis de causa
(1) La muestra no se copió con cuidado o de manera incorrecta, la plantilla se hizo de manera descuidada y las costuras eran demasiado grandes durante el ensamblaje.
(2) El período de instalación del encofrado de madera es demasiado largo, provocando grietas por contracción del encofrado. La medición y colocación de los ejes produce errores.
(3) La plantilla de madera es rugosa y las costuras no están apretadas.
(4) Al verter el hormigón, el encofrado de madera no se regó ni se humedeció previamente, lo que provocó que se hinchara.
(5) En la intersección de vigas y columnas, el tamaño de las juntas es impreciso y desalineado.
3. Medidas de prevención y control
(1) La muestra debe entregarse con cuidado y cada parte debe traducirse en dibujos detallados en estricta conformidad con la proporción de 1/10. a 1/50, y se deben tomar notas detalladas después de que la inspección sea correcta, se informará cuidadosamente al operador sobre los detalles, se fortalecerá la conciencia de calidad de los trabajadores y se elaborarán y ensamblarán cuidadosamente las plantillas.
(2) Controle estrictamente el contenido de humedad de la plantilla y las costuras deben estar apretadas durante la producción.
(3) El período de instalación del encofrado de madera no es fácil de ser demasiado largo. Al verter concreto, las tablas de madera deben regarse y humedecerse con anticipación para que se expandan y abran las juntas apretadas.
(4) El apoyo en la intersección de vigas y columnas debe ser firme, las uniones deben estar apretadas y cualquier desalineación debe corregirse.
Análisis de causas y medidas preventivas de problemas habituales en la obra
No se ha limpiado el segundo encofrado
Fenómeno
(1) Dentro del encofrado Había restos de bloques de madera, residuos de lechada, grava y otros desechos de la construcción. Luego de retirar el encofrado, se encontró que había huecos en el concreto e inclusiones de basura.
(2) Quedan bloques de madera, residuos de lechada, grava y otros desechos de construcción en el encofrado. Después de retirar el encofrado, se encuentra que hay huecos en el concreto y basura y escombros.
2. Análisis de causa:
(1) Después de atar las barras de acero, el encofrado no se lavó con agua a presión y no se limpió antes de sellar el encofrado. (2) No quedan orificios de limpieza en las raíces de las columnas de la pared y en las partes más bajas de las uniones viga-columna, o los orificios se dejan en lugares inadecuados que no se pueden limpiar.
3. Medidas de prevención y control
(1) Una vez atadas las barras de acero, enjuagar el encofrado con agua a alta presión y retirar la basura del molde.
(2) Envíe a alguien a limpiar la basura dentro del molde antes de sellar el molde.
(3) Los orificios de limpieza deben reservarse en las raíces de las columnas de la pared y las juntas viga-columna. El tamaño de los orificios reservados es: 100 mm * 100 mm. Después de eliminar la basura del molde, se realiza la limpieza. Los agujeros deben sellarse a tiempo.
Defectos del encofrado de tres columnas
1. Fenómeno
(1) Encofrado despiezado, que produce dimensiones de la sección transversal inexactas, abultamientos, fugas de lechada y hormigón suelto. o fideos picados en forma de panal.
(2) Desviación, una fila de columnas no está en el mismo eje.
(3) El cuerpo de la columna está torcido y las uniones viga-columna tienen grandes desviaciones.
2. Análisis de causa
(1) La distancia entre los estribos de las columnas es demasiado grande o débil, el marco de acero está reducido o los clavos del encofrado de madera están arrancados por el presión del hormigón.
(2) No se tomó en serio el eje de medición y colocación, y las uniones de vigas y columnas no se instalaron y ensamblaron de acuerdo con los grandes dibujos de muestra.
(3) Las filas del encofrado de columnas no siguen las líneas y no están cuadradas. Las barras de acero se desplazan y no se enderezan antes de colocar el encofrado de columnas.
(4) La estanqueidad en ambos lados del encofrado es diferente y los aros de la columna del encofrado y los pernos de pared no están diseñados.
3. Medidas preventivas
(1) Antes de configurar el encofrado de las filas de columnas, primero debe abrir la línea pasante en la parte inferior y encontrar la posición de las columnas. en la plaza.
(2) La posición de las barras de acero debe corregirse antes de instalar el encofrado de columnas.
(3) Cuando se soporta una fila de columnas, primero se debe erigir el encofrado de columnas en ambos extremos. Después de que la alineación y el posicionamiento sean correctos, se debe pasar la línea larga por la parte superior y luego por la columna. Se debe colocar un encofrado en el medio.
(4) De acuerdo con el tamaño y la altura de la sección de la columna, se deben agregar aros de columna fuertes cada 500 a 800 mm fuera del encofrado de la columna. Si es necesario, se deben agregar pernos de tracción para evitar que el encofrado explote. .
Análisis de causas y medidas preventivas de problemas habituales en la obra
Defectos del encofrado de cuatro placas
Fenómeno
El medio. parte de la placa está desviada; la superficie de hormigón inferior es irregular cuando se utiliza encofrado de madera, el encofrado del borde de la viga está incrustado en la viga y es difícil de quitar.
2. Análisis del motivo
(1) Las quillas del encofrado están hechas de materiales pequeños o el espacio es demasiado grande, lo que no puede proporcionar suficiente rigidez y resistencia. El encofrado inferior no está arqueado. según los requisitos de diseño o especificación, provocando una deflexión excesiva.
(2) La parte inferior del soporte debajo de la losa no es fuerte. Durante el proceso de vertido del hormigón, la carga continúa aumentando, el soporte se hunde y el encofrado se desvía hacia abajo.
3. Medidas de prevención y control
(1) La quilla y la madera extractora debajo del encofrado de losa colada in situ deben determinarse mediante el diseño y el cálculo del encofrado para garantizar una rigidez y resistencia y la superficie de soporte debe ser lisa.
(2) El material de soporte debe tener suficiente resistencia y la parte delantera, trasera, izquierda y derecha deben sujetarse entre sí para aumentar la estabilidad si el soporte se va a apoyar sobre una base de suelo blando; , primero se debe apisonar el suelo y se deben colocar almohadillas de longitud completa, si es necesario. En este momento, agregue placas horizontales debajo de los patines para aumentar la superficie de contacto entre el soporte y el suelo para garantizar que no se hunda bajo el peso de el concreto.
(3) El encofrado de losa debe arquearse según los requisitos especificados.
Cinco defectos del encofrado de muros
1. Fenómeno
(1) Encofrado explotado, deformación inclinada y el muro no es vertical.
(2) El espesor de la pared varía y la superficie de la pared es desigual.
(3) La raíz del muro está ligada y las armaduras quedan expuestas. La parte inferior del encofrado está envuelta en hormigón y mortero, lo que dificulta el desmontaje del encofrado.
(4) La plantilla de esquina no se puede eliminar.
2. Análisis de la razón
(1) El encofrado está hecho de manera desigual y tiene un espesor inconsistente. Los dos encofrados de muro adyacentes no están empalmados de manera ajustada y son desiguales, y el soporte no es. fuerte No se utilizan pernos de tracción para resistir la presión lateral del hormigón sobre el encofrado, provocando que el encofrado explote durante el vertido del hormigón.
(2) El método de soporte entre el encofrado es inadecuado. Si solo hay soporte horizontal, cuando el concreto se vibra en la primera pared, el encofrado de la pared se extruirá hacia ambos lados debido a la presión lateral. del hormigón, y hay un refuerzo diagonal en el exterior de la primera pared para soportarlo, el encofrado no es fácil de inclinar y solo hay soporte horizontal entre la pared 1 y la pared 2. La presión lateral hace que el encofrado se deslice. del muro 1 se abomba, y el soporte horizontal empuja el encofrado del muro 2, haciendo que el encofrado sea cóncavo y el muro pierde su rectitud cuando se vierte el concreto sobre el muro 2. En este momento, su presión lateral empuja contra el 3er muro, provocando la posición de la tercera pared para cambiar aún más.
(3) El encofrado angular y el panel de pared no están bien empalmados, y la lechada de cemento se escapa y envuelve la abertura inferior del encofrado. El tiempo de retirada del encofrado es demasiado tarde y la fuerza de unión entre el encofrado y el hormigón es demasiado fuerte.
(4) No se aplica desmoldante.
3. Medidas de prevención
(1) El encofrado de muros debe ensamblarse plano y cumplir con los estándares de inspección y evaluación de calidad.
(2) Se deben preparar pernos de tensión en el medio de la pared de acuerdo con el documento de diseño del encofrado, y se deben usar bielas en ambos lados del encofrado para aumentar la resistencia para soportar la presión lateral de el hormigón para garantizar que el encofrado no explote. Entre las dos plantillas, se deben utilizar tubos de acero o soportes de plástico duro de acuerdo con el espesor de la pared para garantizar que el espesor de la pared sea consistente.
(3) La superficie de la plantilla debe pintarse con agente desmoldante.
(4) Los soportes superiores en las paredes exteriores deben ser fuertes y confiables, y el espacio y la ubicación de los soportes deben determinarse mediante el diseño de la plantilla.
Análisis de causas y medidas preventivas para problemas comunes en las obras
6. Desviación de elevación
1. Fenómeno
Durante la medición, el Se encontró estructura de concreto. Existe una desviación entre la altura de la marca del piso, la elevación de las partes empotradas y los orificios reservados, y la elevación de diseño del plano de construcción.
2. Análisis de causa
(1) No hay puntos de control de elevación o muy pocos puntos de control en el piso, y la red de control no se puede cerrar las raíces del encofrado vertical; no están nivelados.
(2) No hay marca de elevación en la parte superior del encofrado, o la construcción no está de acuerdo con la marca.
(3) La línea de control de elevación de los edificios de gran altura se ha medido demasiadas veces y el error acumulativo es demasiado grande.
(4) Las piezas incrustadas y los orificios reservados no están firmemente fijados y no se presta atención a los métodos de construcción durante la construcción. (5) La plantilla de peldaño de escalera no considera el espesor de la capa decorativa.
3. Medidas de prevención y control
(1) Disponer suficientes puntos de control de elevación en cada planta, debiendo nivelarse las raíces del encofrado vertical. (2) Hay una marca de elevación en la parte superior del encofrado y la construcción debe realizarse estrictamente de acuerdo con la marca.
(3) La elevación del piso del edificio está controlada por la elevación de ±0,000 del primer piso. Está estrictamente prohibido medir hacia arriba piso por piso para evitar errores acumulativos. Cuando la altura del edificio excede los 30 m, se requiere un adicional. Se debe establecer una línea de control de elevación. La elevación de cada piso debe tener al menos 2 puntos de prueba para su revisión.
(4) Las piezas incrustadas y los orificios reservados deben compararse con los dibujos antes de la instalación. Después de la confirmación, deben fijarse con precisión en la posición diseñada. Si es necesario, utilice soldadura eléctrica o marcos para fijarlos. Al verter hormigón, se debe verter uniformemente en capas a su alrededor, y están estrictamente prohibidos los impactos y vibraciones del encofrado empotrado.
(5) Se debe considerar el grosor de la capa decorativa al instalar la plantilla de escalón.
Siete deformaciones estructurales
1. Fenómeno
Después de retirar el encofrado, se encontró que las columnas, vigas y muros de concreto estaban abultados, estrechados o deformados. .
2. Análisis de causa
(1) La distancia entre soportes y correas es demasiado grande y la rigidez del encofrado es pobre.
(2) Al ensamblar el pequeño encofrado de acero, los conectores no se colocaron de acuerdo con las regulaciones, lo que resultó en una mala integridad del encofrado.
(3) El encofrado de muro no tiene pernos de tracción o el espacio entre pernos es demasiado grande y las especificaciones de los pernos son demasiado pequeñas.
(4) Los soportes verticales de carga no estaban compactados sobre el suelo de los cimientos, y no había placas planas ni medidas de drenaje, lo que provocó que las partes de soporte de los cimientos se hundieran.
(5) El soporte entre los moldes internos de las aberturas de puertas y ventanas no es fuerte y es fácil que el encofrado se apriete durante la vibración del concreto.
(6) La distancia entre las abrazaderas del encofrado de vigas y columnas es demasiado grande, o el encofrado no está sujeto, o el número de pernos de tracción es insuficiente, por lo que el encofrado local no puede soportar la presión lateral generada durante la vibración del concreto, lo que resulta en una explosión parcial del molde.
(7) La velocidad de vertido de hormigón para paredes y columnas es demasiado rápida, la altura de un vertido es demasiado alta y la vibración es excesiva.
(8) Para la construcción se utilizan encofrados de madera o madera contrachapada, pero el hormigón no se vierte a tiempo después de la inspección de aceptación, lo que provoca que la superficie se deforme debido a la exposición prolongada al sol y la lluvia.
3. Medidas de prevención y control
(1) Al diseñar el encofrado y el sistema de soporte, se debe tener plenamente en cuenta su propio peso, la carga de construcción y el rendimiento del hormigón y la presión lateral generada durante el vertido, para garantizar que el encofrado y las ménsulas tengan suficiente capacidad de carga, rigidez y estabilidad.
(2) El espacio entre los soportes inferiores de la viga debe ser capaz de garantizar que no haya deformación bajo el peso del hormigón y la carga de la construcción. Si la parte inferior del soporte es una base de suelo, Primero se debe apisonar cuidadosamente, se debe instalar una zanja de drenaje y se debe colocar a lo largo vigas o perfiles de acero para garantizar que el soporte no se hunda.
(3) Al ensamblar el encofrado de acero pequeño, los conectores deben colocarse de acuerdo con las regulaciones, y el espaciado y las especificaciones de las correas y los pernos de tracción deben establecerse de acuerdo con los requisitos de diseño.
(4) Si se utilizan almejas de sujeción en el encofrado de vigas y columnas, se debe especificar el espaciado y el encofrado debe sujetarse firmemente. Su ancho debe ser ligeramente menor que el tamaño de la sección transversal.
(5) Debe haber soportes temporales en la parte superior del encofrado de vigas y muros para asegurar el ancho de las aberturas de vigas y muros cuando se vierte el concreto.
(6) Al verter hormigón, debe ser uniforme y simétrico sin cortar, y la altura de vertido debe controlarse estrictamente, especialmente en ambos lados del encofrado de abertura de puertas y ventanas. el hormigón se vibra densamente y para evitar que la vibración excesiva provoque el colapso del encofrado.
(7) Para vigas y losas de hormigón armado coladas in situ con una luz no inferior a 4 m, el encofrado debe arquearse de acuerdo con los requisitos de diseño cuando no existan requisitos específicos en el diseño; , la altura del arco debe ser 1/1000 del tramo -3/1000.
(8) Cuando se utilizan encofrados de madera o de madera contrachapada para la construcción, el hormigón debe verterse a tiempo después de la aceptación para evitar que el encofrado de madera se deforme debido a la exposición prolongada al sol y la lluvia.
Análisis de las causas de problemas comunes en la obra y medidas preventivas
Ocho juntas no están apretadas
Fenómeno
Debido a que las juntas entre el encofrado no están apretadas. Si hay espacios importantes, la lechada se filtrará durante el vertido del concreto, aparecerán panales en la superficie del concreto y aparecerán agujeros importantes y tendones expuestos.
2. Análisis de motivos
(1) La copia de la muestra no fue cuidadosa ni correcta, la plantilla estaba descuidada y las costuras eran demasiado grandes durante el ensamblaje.
(2) El período de instalación del encofrado de madera es demasiado largo, lo que provoca grietas debido a la contracción del encofrado de madera.
(3) La plantilla de madera es rugosa y las costuras no están apretadas.
(4) Al verter el hormigón, el encofrado de madera no se regó ni se humedeció previamente, lo que provocó que se hinchara.
(5) La deformación del encofrado de acero no fue reparada a tiempo.
(6) Medidas de unión inadecuadas para encofrados de acero.
(7) En la intersección de vigas y columnas, las dimensiones de las juntas son inexactas y desalineadas.
3. Medidas preventivas y de control
(1) La muestra debe entregarse con cuidado y los detalles de cada subelemento deben traducirse en dibujos detallados estrictamente de acuerdo con la proporción. de 1/10-1/50, y se deben compilar notas detalladas y, después de la verificación, explicar cuidadosamente a los trabajadores operativos, fortalecer la conciencia de calidad de los trabajadores y elaborar plantillas finalizadas y ensamblarlas cuidadosamente.
(2) Controle estrictamente el contenido de humedad del encofrado de madera y realice juntas ajustadas durante la producción.
(3) El período de instalación del encofrado de madera no debe ser demasiado largo. Al verter hormigón, el encofrado de madera debe regarse y humedecerse con anticipación para que se expanda y abra las juntas apretadas.
(4) Si el encofrado de acero se deforma, especialmente la deformación exterior de las barandillas laterales, se debe enderezar a tiempo.
(5) Se deben controlar las medidas de calafateo entre encofrados de acero. No se puede utilizar linóleo, láminas de plástico, bolsas de cemento, etc. para calafatear las uniones y tapar goteras.
(6) El apoyo en la intersección de vigas y columnas debe ser firme, las uniones deben estar apretadas (agregue cinta de doble cara entre las uniones cuando sea necesario) y se debe corregir cualquier desalineación.
Uso inadecuado del agente desencofrante
1. La superficie del encofrado se pinta con aceite de motor usado, provocando contaminación del hormigón, o los residuos de hormigón no se eliminan antes de aplicar el agente desencofrante, provocando que aparezcan viruelas y otros defectos en la superficie del hormigón.
2. Análisis de causa
(1) Después de retirar el encofrado, no se limpian los residuos de hormigón y se aplica el desencofrante.
(2) El agente desmoldante se aplica de manera desigual o no se aplica, o el recubrimiento es demasiado espeso.
(3) Se utilizó un agente desmoldante de aceite de motor usado, que no solo contaminó las barras de acero y el concreto, sino que también afectó la calidad decorativa del concreto.
3. Medidas de prevención y control
(1) Una vez retirado el encofrado, se deberán eliminar los restos de hormigón que queden sobre el encofrado antes de aplicar el desencofrante.
(2) Está estrictamente prohibido utilizar aceite de motor usado como agente desmoldante. El principio de selección del material del agente desmoldante debe ser: es conveniente tanto para el desmoldeo como para la decoración de superficies de hormigón. Los materiales utilizados incluyen jabón, talco, agua de cal y sus mezclas, y diversos agentes desmoldantes químicos especializados.
(3) El material del agente desmoldante debe mezclarse hasta obtener una consistencia espesa y debe aplicarse uniformemente sin fluir. Generalmente, es recomendable aplicarlo dos veces para evitar fugas y no debe aplicarse demasiado. espesamente.
(4) Después de aplicar el desencofrante, se debe verter el hormigón en poco tiempo para evitar que se dañe la capa aislante.
No se han limpiado diez encofrados
1. Fenómeno
Quedan bloques de madera, restos de lechada, grava y otros residuos de construcción en el encofrado. encontrado después de retirar el encofrado. Hay huecos en el mismo y hay inclusiones de basura.
2. Análisis de causa
(1) Después de atar las barras de acero, la posición del encofrado no se limpia con aire comprimido ni agua a presión.
(2) No se realizó ninguna limpieza antes del sellado del molde.
(3) No quedan orificios de limpieza en las raíces de las columnas de muro y en las partes más bajas de las uniones viga-columna, o los orificios se dejan en lugares inadecuados que no se pueden limpiar.
3. Medidas de prevención y control
(1) Después de atar las barras de acero, utilice aire comprimido o agua a presión para eliminar la basura del encofrado. (2) Antes de sellar el molde, envíe a alguien a limpiar la basura del molde.
(3) No se dejan orificios de limpieza en las raíces de las columnas de la pared y en las juntas viga-columna. El tamaño del orificio reservado es: 100 mm * 100 mm. Después de eliminar la basura del molde, los orificios de limpieza deben. ser sellado a tiempo.
Análisis de causas y medidas preventivas de problemas comunes en las obras
El encofrado once cerrado o vertical no tiene respiraderos ni agujeros de vertido
Fenómeno
p>Debido a que el encofrado cerrado o vertical no tiene orificios de ventilación, es probable que aparezcan defectos como poros en la superficie del concreto. No hay orificios de vertido en el encofrado para columnas altas y muros altos, por lo que es fácil para el. el hormigón está mal vertido o tiene agujeros.
2. Análisis de motivos
(1) El molde inferior de la gran abertura del techo en la pared no está equipado con un orificio de ventilación, lo que puede causar fácilmente que se generen bolsas de aire cuando El hormigón se corta simétricamente, lo que da como resultado un hormigón poco fiable.
(2) No hay orificios de vertido y apisonamiento en los moldes laterales de columnas y muros altos, lo que provoca que la distancia de caída libre del vertido de hormigón sea demasiado grande y fácil de segregar o que no se pueda insertar el vibrador. en su lugar, lo que resulta en una vibración imprecisa.
3. Medidas de prevención
(1) Se deben proporcionar orificios de ventilación en el molde inferior de las grandes aberturas reservadas en la pared (aberturas de puertas y ventanas, etc.) para que no entren burbujas de aire. se puede descargar a tiempo durante el vertido de hormigón para garantizar que el hormigón se vierta densamente.
(2) Se deben proporcionar orificios de vertido en los encofrados laterales de columnas altas y paredes altas (más de 3 m) para facilitar el vertido del hormigón y la vibración.
Doce Selección inadecuada de soportes de encofrado
1. Fenómeno
Debido a una selección inadecuada de sistemas de soporte de encofrado y métodos de soporte inadecuados, el hormigón estructural se deforma durante el vertido.
2. Análisis de causa
(1) La selección del soporte fue descuidada, no se realizaron cálculos de seguridad, la capacidad de carga y la rigidez fueron insuficientes y el encofrado se deformó después de que se colocó el concreto. vertido.
(2) La estabilidad del soporte es mala y no existen medidas de garantía. Una vez vertido el hormigón, el propio soporte se vuelve inestable provocando la deformación del encofrado.
3. Medidas de prevención y control
(1) El sistema de soporte del encofrado se selecciona según diferentes tipos estructurales y tipos de encofrado para coordinarse entre sí. Cuando esté en uso, se deben realizar los cálculos y comprobaciones necesarios en el sistema de soporte. En particular, se debe calcular y determinar el espacio entre pilares para garantizar que el sistema de soporte del encofrado tenga suficiente capacidad de carga, rigidez y estabilidad.
(2) Si el sistema de soporte de madera coincide con el encofrado de madera, los soportes de madera deben clavarse y calzarse firmemente, y se deben reforzar las uniones entre los pilares. Se debe reforzar la elevación de los pilares de madera. ajustado y fijado con cuñas de madera extraíbles. El sistema de soporte del encofrado de madera con una gran carga se puede accionar apilando traviesas y fijándolo con clavos.
(3) La disposición de las corrugaciones de acero y los soportes del sistema de soporte de acero debe cumplir con los requisitos del diseño del encofrado y garantizar el soporte seguro de la carga de la construcción. El sistema de soporte de tubería de acero generalmente debe estar pandeado. en un tipo de bastidor integral, y sus columnas deben ser El espacio vertical y horizontal generalmente es de aproximadamente 1 m (se debe usar una disposición cercana cuando la carga es grande), y se deben agregar tirantes diagonales y tirantes de tijera.
(4) La base del cuerpo de soporte debe ser sólida y confiable. Cuando se agrega la base de soporte vertical como capa de suelo, se deben colocar materiales duros como acero o tablas de andamio en la parte inferior del soporte.
(5) En construcciones multicapa o de gran altura, se debe prestar atención a agregar soportes capa por capa para dispersar la carga de la construcción capa por capa. El soporte lateral debe estar firmemente apoyado y las ataduras y refuerzos deben ser confiables. Si es necesario, se deben clavar anclajes al suelo o piezas de hierro y se deben incrustar cabezas cortas de barras de acero en el hormigón como soporte.
Trece defectos del encofrado de la placa superior
1. Fenómeno
La parte media de la placa está desviada; la superficie de hormigón en la parte inferior de la placa es desigual; cuando se utiliza encofrado de madera, el encofrado del borde de la viga queda incrustado en la viga. No es fácil de desmontar por dentro.
2. Análisis del motivo
(1) Las quillas del encofrado están hechas de materiales pequeños o el espacio es demasiado grande, lo que no puede proporcionar suficiente resistencia y rigidez. El encofrado inferior no está arqueado. de acuerdo con los requisitos de diseño o especificación, lo que resultará en rayones excesivos.
(2) La parte inferior del soporte debajo de la losa no es fuerte. Durante el proceso de vertido del hormigón, la carga continúa aumentando, el soporte se hunde y el encofrado se desvía hacia abajo.
(3) El encofrado inferior de la losa es desigual y la planitud de la superficie de contacto del hormigón supera la desviación permitida.
(4) Clave el encofrado de tableros encima del encofrado del lado de la viga, o incluso extiéndalo ligeramente dentro del encofrado de vigas. Después de verter el concreto, el encofrado de tableros absorbe agua y se expande, al igual que el encofrado de vigas. Se expande ligeramente, provocando que un trozo de encofrado se incruste en el hormigón.
3. Medidas de prevención y control
(1) La quilla y la madera extractora debajo del encofrado de losa del piso deben determinarse mediante el cálculo del diseño del encofrado para garantizar suficiente resistencia y rigidez, y la La superficie de apoyo debe ser plana.
(2) Los materiales de soporte deben tener suficiente resistencia y la parte delantera, trasera, izquierda y derecha deben sujetarse entre sí para aumentar la estabilidad si el soporte se va a apoyar sobre una base de suelo blando; , se debe compactar previamente el suelo y colocar almohadillas de longitud completa. Si es necesario, agregar placas horizontales debajo de los patines para aumentar la superficie de contacto apoyada en el suelo para garantizar que no se produzca hundimiento bajo el peso del hormigón (se deben tomar medidas). para eliminar posibles hundimientos cuando el suelo de barro se humedece).
(3) En el punto de conexión entre el encofrado de madera y el encofrado de vigas, el encofrado debe colocarse al ras con la abertura exterior del encofrado lateral para evitar que el encofrado quede incrustado en el hormigón de la viga y facilitar la eliminación.
(4) El encofrado de losa deberá arquearse según los requisitos especificados. Cuando se mezclan encofrados de acero y madera, los espacios deben encajarse firmemente y mantenerse nivelados.
Catorce Defectos del Encofrado de Muros
1. Fenómeno
(1) Encofrado explotado, deformación inclinada y el muro no es vertical.
(2) El espesor de la pared varía y la superficie de la pared es desigual.
(3) La raíz del muro está ligada y las armaduras quedan expuestas. La parte inferior del encofrado está envuelta en hormigón y mortero, lo que dificulta su retirada.
(4) La plantilla de esquina no se puede eliminar.
2. Análisis de causa
(1) El encofrado de acero no se diseñó de antemano y no se dibujó ningún diagrama de disposición; el encofrado adyacente no estaba equipado con correas o el espacio era demasiado grande. y los pernos de tensión fueron seleccionados Demasiado pequeños o no apretados no hay un muro guía en la raíz del muro, la raíz del encofrado es desigual y el espacio es demasiado grande.
(2) El encofrado está hecho de manera desigual y tiene espesores inconsistentes. Los dos encofrados de muro adyacentes no están bien empalmados y son desiguales, y el soporte no es fuerte y no se utilizan pernos de tensión para soportar el lateral. presión del hormigón sobre el encofrado, lo que provocó que el hormigón colapsara. El encofrado se voló durante el vertido o los pernos de tensión seleccionados tenían un diámetro demasiado pequeño o estaban demasiado separados y no podían soportar la presión lateral del hormigón y se rompieron.
(3) Las capas de hormigón vertido son demasiado gruesas, la vibración no es densa, la presión lateral sobre el encofrado es demasiado grande y los soportes se deforman.
(4) El encofrado de esquina y el encofrado de pared no están bien empalmados y la lechada de cemento se escapa y envuelve la abertura inferior del encofrado. El tiempo de retirada del encofrado es demasiado tarde y la fuerza de unión entre el encofrado y el hormigón es demasiado fuerte.
(5) No se aplicó ningún agente aislante o fue arrastrado por la lluvia después de la aplicación.
3. Medidas de prevención
(1) El encofrado de muros debe ensamblarse plano y cumplir con los estándares de inspección y evaluación de calidad.
(2) Cuando hay varios muros de hormigón, se deben utilizar tijeras para sostenerse entre sí, excepto los largos cuadrados de madera que se conectan en la parte superior.
(3) Se deben preparar pernos de tensión en el medio de la pared de acuerdo con el documento de diseño del encofrado, y se deben usar bielas en ambos lados del encofrado para aumentar la rigidez para soportar la presión lateral de el hormigón para garantizar que el encofrado no explote (generalmente se utilizan pernos de Φ12-Φ16 mm). Entre las dos plantillas, se deben utilizar tubos de acero o soportes de plástico duro de acuerdo con el espesor de la pared para garantizar que el espesor de la pared sea consistente. Cuando se requiera impermeabilización, se deben utilizar pernos con láminas hidrófugas soldadas.
(4) El espesor de cada capa de vertido de hormigón debe controlarse dentro del rango permitido de las especificaciones de construcción. (5) La superficie de la plantilla debe pintarse con agente desmoldante.
(6) Según el espesor de la pared, primero vierta una pared conductora de 150-200 mm de altura para soportar el encofrado de raíz. La parte superior del encofrado debe sellarse con acero plano. Al ensamblar, se deben hacer dos muescas. procesarse en las nervaduras del extremo superior del encofrado de acero. Alinee los espacios de las dos plantillas, coloque los listones en los espacios y apriételos con clips en forma de U.
(7) Las vigas de flores de acero no deben usarse como quillas. Se deben proporcionar tirantes en la unión de las vigas de la pared y en la parte superior de la pared. Los soportes superiores en las paredes exteriores deben ser fuertes y confiables. El espaciamiento y ubicación de los soportes deberá ser determinado por el diseño del encofrado.
Desplazamiento de quince ejes
1. Fenómeno
Cuando se retiró el encofrado después de verter el hormigón, se encontró que la posición real de las columnas y muros estaba desplazado del eje del edificio.
2. Análisis de motivos
(1) La muestra no se entregó con cuidado o la explicación técnica no fue clara y los componentes no estaban en el lugar especificado cuando se ensambló la plantilla.
(2) Se produce un error en la medición y colocación del eje.
(3) No existen medidas de posicionamiento o medidas de posicionamiento débiles en las raíces y partes superiores del encofrado de muros y columnas. Una vez producida la desviación, no se corrige a tiempo, lo que genera errores acumulados.
(4) Al instalar el encofrado, no se tiraron las líneas horizontales y verticales, y no hubo medidas de control de la verticalidad vertical.
(5) El encofrado tiene poca rigidez y no hay tirantes horizontales o la distancia entre tirantes horizontales es demasiado grande.
(6) Al verter hormigón, el material no se corta de manera uniforme y simétrica, o la altura de un vertido es demasiado alta, lo que provoca una gran presión lateral y aprieta el encofrado.
(7) Desviación axial producida por uso inadecuado o aflojamiento de pernos tensores, soportes de elevación y cuñas de madera.
3. Medidas de prevención y control
(1) Traduzca estrictamente cada parte y subelemento en dibujos detallados según la proporción de 1/10-1/15 e indique el número. y el número de cada pieza, la posición del eje, las dimensiones geométricas, la forma de la sección transversal, los orificios reservados, las piezas integradas, etc., se revisarán cuidadosamente y se explicarán técnicamente al equipo de producción y a los operadores como base para la producción e instalación de la plantilla.
(2) Después de medir y colocar el eje del encofrado, organice una persona dedicada para realizar la revisión técnica y la aceptación, y solo después de la confirmación se podrá instalar el encofrado.
(3) Se deben instalar medidas límite confiables en las raíces y prepartes del encofrado de muros y columnas, como barras cortas de acero preincrustadas en el concreto de la losa del piso colado in situ para fijar Soportes de acero para garantizar una posición inferior precisa.
(4) Al soportar el encofrado, se deben tirar de líneas horizontales y verticales y se deben configurar líneas de control de verticalidad para garantizar un posicionamiento horizontal y vertical preciso del encofrado.
(5) Según las características de la estructura de hormigón, el encofrado está especialmente diseñado para garantizar que el encofrado y sus soportes tengan la suficiente resistencia, rigidez y estabilidad.
(6) Antes de verter el hormigón, inspeccione y revise cuidadosamente el eje del encofrado, las ménsulas, los soportes del gato y los pernos, y solucione cualquier problema encontrado de manera oportuna.
(7) Al verter hormigón, el material debe cortarse de manera uniforme y simétrica, y la altura de vertido debe controlarse estrictamente dentro del rango permitido por las especificaciones de construcción.
Dieciséis defectos en la plantilla de la escalera
1. Fenómeno
Los lados de las escaleras están expuestos y picados, y la parte inferior está desigual.
2. Análisis de motivos
(1) El molde inferior de la escalera utiliza encofrado de acero. Cuando el módulo no se puede combinar, se utiliza encofrado de madera para ensamblarlo y la escalera. También se utilizan molduras laterales al hacer encofrados de madera, es fácil provocar que las juntas se aflojen y la pulpa se salga.
(2) La desviación de planitud de la placa inferior es demasiado grande y el soporte no es confiable.
3 Medidas preventivas
(1) El encofrado de acero puede. Se utilizará para las barandillas laterales de las escaleras, formadas mediante una conexión de soldadura por puntos de encofrado de placa de acero de 2 mm de espesor y acero de canal n.° 8. Las dos barandillas laterales deben ser simétricas y no usarse en cada escalón. Los rieles están conectados con tarjetas en forma de U.
(2) El molde inferior debe ser plano y las juntas deben estar apretadas y cumplir con los requisitos de las especificaciones de construcción. Si la relación de esbeltez de la varilla de soporte es demasiado grande, se deben agregar tirantes para sujetarla. firmemente.
(3) Cuando se utiliza encofrado de diafragma de madera contrachapada, la distancia entre las quillas de madera de la placa inferior del soporte de la escalera debe ser de 300 a 500 mm, la distancia entre el soporte y la riostra transversal debe ser de 800 a 1000 mm, y los dos extremos del soporte deben ser pilares de soporte inclinados. El fondo se calza firmemente con una sola cuña y los tirantes diagonales se aprietan con barras de tracción. Los paneles laterales exteriores se clavan en el exterior de la quilla y el fondo alto. al ras con la abertura del escalón. Se clava un pequeño soporte en la abertura inferior del panel lateral del escalón para garantizar la estabilidad del panel lateral del escalón.
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