Cómo prevenir socavaduras del soldador (1) Puntos de dominio del conocimiento 1. Familiarizarse con la terminología profesional de la ingeniería de soldadura y comprender los conocimientos básicos de los materiales comúnmente utilizados para soldar 2. A través de la capacitación práctica, adquirir inicialmente el conocimiento básico del proceso de soldadura; 3. Dominar los conceptos básicos del proceso de producción de soldadura, comprender el conocimiento práctico del proceso de soldadura y sentar las bases para futuros cursos; 4. Comprender el conocimiento técnico de seguridad de la soldadura y lograr capacitación en seguridad; 2) Puntos de capacitación de habilidades a través de piezas de trabajo simples Soldadura, cultivar la capacidad de los estudiantes para analizar procesos de soldadura y habilidades prácticas, y sentar una base sólida para futuros trabajos de tecnología de producción. A través de la soldadura de piezas de trabajo simples, se cultiva la capacidad de análisis del proceso de soldadura y la capacidad práctica de los estudiantes, y se sienta una base sólida para futuros trabajos de tecnología de producción. (3) Puntos clave de una formación de calidad 1. A través de la formación, los estudiantes pueden establecer puntos de vista económicos, puntos de vista de calidad y una actitud científica de integrar la teoría con la práctica 2. Proporcionar educación ideológica y de estilo a los estudiantes para que puedan respetar las disciplinas laborales en la producción; y cuidado de la propiedad nacional; 2. Puntos clave del programa de estudios, dificultades de aprendizaje y soluciones (2) Dificultades de aprendizaje 1. La composición del arco de soldadura y la composición del baño de solutos 2. La selección de las especificaciones de soldadura (como la soldadura; corriente, velocidad de soldadura, longitud del arco), proceso de soldadura. (Tales como corriente de soldadura, velocidad de soldadura, longitud del arco, ángulo del electrodo) 3. Defectos comunes de soldadura y sus causas. (3) Resolver puntos importantes y difíciles 1. Explicar algunos conceptos básicos de manera cuidadosa y enfática; 2. Explicar situaciones que son difíciles de observar y prestar atención dibujando algunos diagramas esquemáticos. 3. A través de operaciones prácticas, integre la teoría y la práctica de manera orgánica. 3. Plan de enseñanza Unidad Formulario de enseñanza Contenido principal Objetivos Planificación Tiempo Comentarios 1 Charla en el aula sobre el significado, aplicación y clasificación de la soldadura 10 minutos para comprender Ejemplos 2 Charla en el aula sobre familiaridad con la soldadura manual por arco 60 minutos Dibujar un diagrama de demostración simple 3 Charla en el aula sobre soldadura formas de juntas, 15 minutos para comprender Dibujo 4 Conferencia en el aula sobre defectos comunes de soldadura y sus causas 15 minutos Dibujo 5 Conferencia en el aula sobre tecnología de seguridad de soldadura por arco 10 minutos Ejemplo 6 Demostración operativa de ajuste de corriente, encendido y extinción de arco, transporte de barras, soldadura plana y soldadura de revestimiento de soldadura por arco manual Método 20 minutos de operación práctica 7 Operación del estudiante Igual que el anterior Igual que el anterior 1 día Instrucciones de diseño del examen 1. Primero, enseñe los conceptos básicos, las aplicaciones y la clasificación de la soldadura para que los estudiantes puedan comprender qué es la soldadura. su clasificación y formas específicas. En relación con el pasado se señala que actualmente la soldadura por arco manual es la más utilizada y también constituye la base para otros diversos métodos de soldadura. 2. Centrarse en enseñar las características, equipos y herramientas de la soldadura por arco manual, la composición y clasificación de las varillas de soldadura, los métodos de cableado de las máquinas de soldar eléctricas, el encendido del arco, el transporte de varillas y los métodos de transporte de varillas. 3. Comprender teóricamente algunos conocimientos básicos de la soldadura por arco manual y también saber cómo seleccionar las especificaciones de soldadura de uso común, como el diámetro del electrodo, la corriente de soldadura, el voltaje del arco, el ángulo del electrodo y la velocidad de soldadura. 4. Permitir que los estudiantes comprendan los conocimientos básicos de soldadura a través del dibujo. (Como forma de unión, ubicación espacial, ranuras y defectos, etc.) 5. Hagas lo que hagas, la seguridad es la primera prioridad. A través de la enseñanza de tecnología de seguridad, los estudiantes pueden saber que si no operan de acuerdo con los procedimientos operativos seguros, pueden ocurrir descargas eléctricas, quemaduras, incendios, explosiones, envenenamientos y otros accidentes. 6. Las cinco unidades anteriores son los conocimientos teóricos básicos que se enseñan en el aula. La operación real comienza en la unidad 6. Antes de la operación, se deben explicar claramente algunas precauciones en la operación, como la seguridad, el uso económico de varillas de soldadura, piezas soldadas y disciplina organizacional. , etc. Después de la conferencia, se puede realizar una demostración. Durante la operación de demostración, los estudiantes deben prestar atención a cómo el instructor elige las especificaciones de soldadura al soldar. (Como corriente de soldadura y "tres grados", etc.) 7. Al comienzo de la operación, los estudiantes deben imitar principalmente los movimientos de soldadura del instructor e intercambiar ideas para encontrar las deficiencias en su propia soldadura y corregirlas la próxima vez. 4. Preparación del material (en grupos) 1. Equipo: 1 soldadora BX1-300-1; 2. Herramientas: 1 pinza de soldadura, 2 máscaras, 1 martillo cepillador: 1 soldadora eléctrica E4303. 3. Materiales: 2 kg de varilla de soldadura E4303 tipo Ф3.2, dos placas de acero con bajo contenido de carbono, especificación 180 × 120 × 10. 4. Material didáctico: materiales didácticos estándar, tizas, gráficos murales, etc. 5. Proceso de enseñanza Unidad 1-6 Soldadura por arco manual (parte teórica) Introducción: La soldadura por arco manual es la base de otros métodos de soldadura y se practicará durante nuestra pasantía de tres días, por lo que es el enfoque de este plan de enseñanza. El horario es de unas 2 horas (principalmente clases presenciales).

Unidad 1 Significado, aplicación y clasificación de la soldadura La soldadura es un método de procesamiento que une dos piezas de metal mediante calentamiento o presión, o calentamiento y presión, con o sin metal de aportación. La soldadura es una tecnología de fabricación avanzada indispensable en la producción industrial moderna. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la tecnología de soldadura ha recibido cada vez más atención en todos los ámbitos de la vida y se utiliza ampliamente en instituciones, metalurgia, energía eléctrica, calderas y recipientes a presión. . Sectores productivos como construcción, puentes, barcos, automóviles, electrónica, aeroespacial, industria militar y equipamiento militar. Existen muchos métodos de clasificación para la soldadura. Si el metal se encuentra en diferentes estados durante el proceso de soldadura, los métodos de soldadura se pueden dividir en tres categorías: soldadura por fusión, soldadura por presión y soldadura fuerte. Cada categoría incluye muchos métodos de soldadura. La soldadura por fusión es un método en el que la unión de la pieza soldada se calienta hasta un estado fundido sin aplicar presión durante el proceso de soldadura. Como soldadura con gas, soldadura por arco manual, etc. La soldadura a presión es un método en el que la pieza soldada se presuriza (se calienta o no) durante el proceso de soldadura para completar la soldadura. Como soldadura por resistencia, soldadura por fricción, etc. La soldadura fuerte es un proceso en el que un material metálico con un punto de fusión más alto que el metal base se utiliza como metal de aportación, la soldadura y el metal de aportación se calientan a una temperatura superior al punto de fusión del metal de aportación pero inferior a la temperatura de fusión. La punta del metal base y el metal de aportación líquido se utilizan para humedecer el metal base, un método para rellenar los espacios de las juntas y difundir los metales base para lograr una conexión soldada. Como soldadura (¿temperatura de calentamiento inferior a 450 grados?) soldadura) soldadura fuerte (¿temperatura de calentamiento superior a 450 grados?) soldadura fuerte). Entre ellos, la soldadura por arco manual es actualmente la más utilizada, pero también predominan otros tipos de métodos de soldadura. Unidad 2 Soldadura por arco manual (1) Características de la soldadura por arco manual La soldadura por arco manual es un método de soldadura por arco que utiliza el control manual del electrodo para soldar, denominado soldadura por arco manual. Sus características son: 1. Equipamiento sencillo. 2. Operación flexible y conveniente. 3. Se puede soldar en todas las posiciones y es adecuado para soldar diversos materiales. 4. Las desventajas son la baja eficiencia de producción y la alta intensidad de mano de obra. ¿Qué es el arco? El fenómeno de descarga fuerte y duradera entre dos electrodos en un medio gaseoso se llama arco. Cuando un arco se descarga, genera alta temperatura por un lado y luz fuerte al mismo tiempo. La soldadura por arco manual utiliza la alta temperatura generada por. el arco para fundir el electrodo y la soldadura, haciendo que las dos piezas. Los metales separados se fusionen, dando como resultado una unión fuerte. La soldadura por arco manual utiliza un electrodo y una pieza soldada como dos electrodos, y el metal que se suelda se denomina pieza soldada o metal base. La pieza soldada se funde parcialmente debido a la alta temperatura y la fuerza de soplado del arco. En el metal de soldadura se forma un hoyo de forma ovalada lleno de metal líquido, que se llama baño de soldadura. A medida que la varilla de soldadura se mueve, el baño fundido se enfría y solidifica, formando una soldadura. La superficie de la soldadura está cubierta por una costra de escoria, llamada escoria. La distancia desde el extremo derretido de la varilla de soldadura hasta la superficie del baño fundido se llama longitud del arco. La distancia desde la superficie de la pieza soldada hasta el fondo del baño fundido se llama penetración. Como se muestra en la Figura 1. Figura 1 Diagrama esquemático de la soldadura por electroatomización manual ¿Cómo distinguir el baño fundido y la escoria durante la soldadura? Al soldar, la parte más brillante directamente debajo de la varilla de soldadura es el baño fundido, y el líquido rojo oscuro y altamente móvil es escoria. Cabe señalar que no debe haber demasiada escoria. (2) Equipos y herramientas utilizados en la soldadura por arco manual P: ¿Cuáles son los principales equipos para la soldadura por arco manual? 1. Equipo El equipo principal para la soldadura por arco manual es la máquina de soldadura eléctrica. La fuente de alimentación de soldadura por arco utilizada en la máquina de soldadura eléctrica es en realidad una fuente de alimentación de soldadura por arco. Según el tipo de corriente generada, esta fuente de alimentación se puede dividir en. transformador de soldadura por arco (AC) y generador de soldadura por arco DC y rectificador de soldadura por arco (DC). 1) Transformador de soldadura por arco: en realidad es un transformador reductor especial. Reduce el voltaje de suministro de 220 V o 380 V a 60-80 V (es decir, el voltaje sin carga del soldador) para satisfacer las necesidades del arco. Durante la soldadura, el voltaje se reduce automáticamente al voltaje requerido para que el arco funcione correctamente (30-40 voltios). La corriente de salida varía desde decenas de amperios hasta cientos de amperios, y la corriente se puede ajustar según sea necesario. Los transformadores de soldadura por arco tienen una estructura simple, precio bajo, bajo nivel de ruido, operación confiable, fácil mantenimiento y se usan ampliamente. La desventaja es que el arco es inestable durante la soldadura. Generador de soldadura por arco de CC: está compuesto por un motor de CA y un generador de CC. El motor hace girar el generador y emite energía de CC que cumple con los requisitos de soldadura. El generador de soldadura por arco de CC tiene un arco estable durante la soldadura y una buena calidad de soldadura, pero tiene una estructura compleja, mucho ruido, alto precio y es difícil de mantener. Por tanto, sólo es adecuado para ocasiones con necesidades actuales. Además, debido a la gran cantidad de consumibles y al alto consumo de energía, este tipo de generador de soldadura por arco motorizado ya no se produce en nuestro país. Rectificador de soldadura por arco: En los últimos años, el rectificador de soldadura por arco también se ha utilizado ampliamente. Convierte corriente alterna en corriente continua a través de un rectificador.