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¿Qué materiales puede marcar la máquina de marcado láser?

Resumen: Con el desarrollo de la tecnología de marcado láser, las máquinas de marcado láser se utilizan cada vez más en accesorios de vestir, envases farmacéuticos, envases de alcohol, cerámica arquitectónica, envases de bebidas, corte de telas, productos de caucho, placas de identificación de conchas y regalos artesanales, componentes electrónicos y cuero. y otras industrias tienen aplicaciones. Echemos un vistazo a la estructura principal de la máquina de marcado láser y qué materiales puede marcar la máquina de marcado láser. 1. Principio de la máquina de marcado láser

La máquina de marcado láser utiliza un rayo láser para marcar permanentemente la superficie de varias sustancias diferentes. El efecto de marcado es revelar el material profundo a través de la evaporación del material de la superficie, o "tallar" rastros a través de los cambios químicos y físicos del material de la superficie causados ​​por la energía luminosa, o quemar parte del material a través de la energía luminosa para revelar. el patrón de grabado requerido.

Existen dos principios reconocidos:

El "procesamiento térmico" consiste en irradiar un rayo láser de alta densidad de energía (que es un flujo de energía concentrado) sobre la superficie del material para Al procesarse, la superficie del material absorbe la energía del láser y produce un proceso de excitación térmica en el área irradiada, que aumenta la temperatura de la superficie del material (o recubrimiento), provocando metamorfosis, fusión y ablación. Producen fenómenos como metamorfosis, fusión, ablación y evaporación.

El "trabajo en frío" tiene una alta energía de carga de fotones (ultravioleta), que puede romper los enlaces químicos dentro del material (especialmente materiales orgánicos) o el medio circundante, provocando que el material sufra una destrucción por efecto no térmico. proceso. Este tipo de procesamiento en frío tiene especial importancia en el marcado láser, porque no se trata de ablación térmica, sino de pelado en frío, que destruye los enlaces químicos sin producir efectos secundarios de "destrucción térmica" y, por lo tanto, no causa ningún daño a la capa interna ni a la superficie de la superficie procesada se produce calentamiento o deformación térmica en el área circundante. Por ejemplo, en la industria electrónica, los láseres excimer se utilizan para depositar películas químicas sobre materiales de sustrato y para formar zanjas estrechas en sustratos semiconductores.

2. Estructura de la máquina de marcado láser

1. Fuente de alimentación del láser

La fuente de alimentación del láser de la máquina de marcado láser de fibra es un dispositivo que proporciona energía. Para el láser de fibra, su voltaje de entrada es corriente alterna AC220V. Instalado en la caja de control de la máquina de marcado.

2. Láser de fibra

La máquina de marcado láser de fibra utiliza un láser de fibra de pulso importado. Su modo de láser de salida tiene una larga vida útil y está diseñado para instalarse en la carcasa del marcado. máquina.

3. Sistema de escaneo galvanométrico

El sistema de escaneo galvanométrico consta de un escáner óptico y un servocontrol. Todo el sistema está diseñado y fabricado utilizando nuevas tecnologías, nuevos materiales, nuevos procesos y nuevos principios de trabajo.

El escáner óptico adopta el método de trabajo de desviación magnética dinámica del servomotor. Tiene las ventajas de un gran ángulo de escaneo, un gran par máximo, una gran inercia de carga, una constante de tiempo electromecánica pequeña, una velocidad de trabajo rápida, estabilidad y confiabilidad. El mecanismo de juego de rodamientos de precisión proporciona errores de descentramiento axial y radial ultrabajos; la "barra de torsión electrónica" reemplaza la barra de torsión de material elástico tradicional, lo que mejora en gran medida la vida útil y la confiabilidad del trabajo a largo plazo se mantiene en cualquier posición. El principio no solo reduce el consumo de energía, sino que también reduce el efecto de calentamiento del equipo, eliminando la necesidad de un dispositivo de temperatura constante. La tecnología avanzada de detección de posición de precisión de alta estabilidad proporciona alta linealidad, alta resolución, alta repetibilidad y bajo rendimiento de deriva.

El escáner óptico se divide en un sistema de escaneo en dirección X y un sistema de escaneo en dirección Y. Se fija una lente de reflexión láser en cada eje del servomotor. Cada servomotor está controlado individualmente por una computadora, que envía señales digitales para controlar su trayectoria de escaneo.

4. Sistema de enfoque

La función del sistema de enfoque es enfocar el rayo láser paralelo sobre un punto. Utiliza principalmente lentes f-theta. Las diferentes lentes f-theta tienen diferentes distancias focales y los efectos y rangos de marcado también son diferentes. La máquina de marcado láser de fibra adopta un sistema de enfoque importado de alto rendimiento. La distancia focal de la lente estándar es f=160 mm. , y el rango de escaneo efectivo es Φ110 mm. Los usuarios pueden elegir el modelo de lente correspondiente según sus necesidades.

Las lentes F-θ opcionales son:

f=100 mm, el rango de enfoque efectivo es Φ65 mm.

f=160 mm, el rango de enfoque efectivo es Φ110 mm.

5. Sistema de control por ordenador

El sistema de control por ordenador es el centro de control y mando de toda la máquina de marcado láser, y también es el soporte para la instalación del software. También es el transportista para la instalación de software. Mediante el control coordinado del sistema de modulación acústico-óptico y el sistema de escaneo del galvanómetro, se completa el procesamiento de marcado de la pieza de trabajo.

El sistema de control por computadora de la máquina de marcado láser de fibra incluye principalmente el chasis, la placa base, la CPU, el disco duro, la tarjeta de memoria, la tarjeta D/A, la unidad de disquete, el monitor, el teclado, el mouse, etc.

3. ¿Qué materiales puede marcar la máquina de marcado láser?

1. La máquina de marcado láser puede grabar metal y diversos materiales no metálicos. Es más adecuado para procesar productos que requieren finura y alta precisión.

2. Adecuado para componentes electrónicos, circuitos integrados (CI), aparatos eléctricos, comunicaciones móviles, productos de hardware, accesorios para herramientas, instrumentos de precisión, gafas y relojes, joyas, autopartes, llaves de plástico, materiales de construcción, Tuberías de PVC, equipos médicos y otras industrias.

3. Los materiales aplicables incluyen: metales y aleaciones comunes (hierro, cobre, aluminio, magnesio, zinc y otros metales), metales y aleaciones raros (oro, plata, titanio), óxidos metálicos (varios metales). es aceptable), tratamiento superficial especial (fosfatado, anodizado de aluminio, superficie galvanizada), material ABS (carcasa eléctrica, artículos de primera necesidad), tinta (botones translúcidos, productos impresos), resina epoxi (embalaje de componentes electrónicos, capa aislante).

4. Se requieren diferentes máquinas de marcado láser para diferentes materiales. Los materiales no metálicos como madera, tela, acrílico, papel, plástico, cuero y PVC generalmente utilizan máquinas de marcado láser de dióxido de carbono CO2, mientras que los materiales metálicos como aluminio, cobre, oro, plata, alúmina, acero inoxidable, galvanizado y Las aleaciones de zinc generalmente utilizan máquinas de marcado láser de CO2 que utilizan una máquina de marcado láser de fibra. También existen máquinas de marcado láser UV, que pueden marcar materiales como PVC, caucho, plástico, aluminio, cobre, oro y plata.