¿Cuáles son los principales elementos para la inspección visual de soldaduras?

Los principales elementos para la inspección visual de soldaduras son los siguientes:

Los elementos para la inspección visual de soldaduras incluyen principalmente:

Medición de altura restante. Al medir el refuerzo, para cada soldadura, coloque una pata del calibre sobre el metal base y la otra pata en contacto con la parte superior del refuerzo. El valor del refuerzo se puede leer en la escala móvil.

Medida de ancho. Utilice una regla de inspección de soldadura para medir el ancho de la soldadura.

Medición de desalineación. Utilice una regla de inspección de soldadura para medir la desalineación de la soldadura.

Medición de altura de pata de soldadura. Utilice una regla de inspección de soldadura para medir la altura del tramo de soldadura.

Medición del espesor de soldadura en ángulo. Utilice una regla de inspección de soldadura para medir el espesor de la soldadura de filete.

Medición de profundidad de socavado. Utilice una regla de inspección de soldadura para medir la profundidad del corte de la soldadura.

Medición de ángulos. Utilice una regla de inspección de soldadura para medir el ángulo de soldadura.

Medición de brechas. Utilice una regla de inspección de soldadura para medir el espacio de soldadura.

Además de los elementos de inspección visual de soldadura mencionados anteriormente, existen otros elementos de inspección visual comunes, que incluyen:

Detección de grietas. Durante la inspección visual, es necesario observar cuidadosamente si hay grietas en la superficie de la soldadura. Las grietas pueden ser grietas superficiales u ocultas dentro de la soldadura y requieren confirmación adicional utilizando herramientas de inspección especializadas.

Detección de estomas. La porosidad es un problema común durante el proceso de soldadura. Durante la inspección visual, es necesario observar si hay poros en la superficie de la soldadura. Los estomas suelen aparecer como pequeños hoyos con una superficie lisa.

Detección de inclusiones de escoria. Las inclusiones de escoria son causadas por impurezas o residuos en el metal de soldadura que no se eliminan por completo durante el proceso de soldadura. Durante la inspección visual, se debe prestar atención a si hay inclusión de escoria en la soldadura.

Detección no fusionada. La falta de fusión se refiere a la falla de la fusión completa entre el metal de soldadura y el metal base durante el proceso de soldadura. Durante la inspección visual se debe prestar atención a si existe alguna falta de fusión en la soldadura.

Detección de penetración insuficiente. La penetración inadecuada se refiere a la situación en la que el metal de soldadura no logra penetrar completamente el metal base durante el proceso de soldadura. Durante la inspección visual se debe prestar atención a si la penetración en la soldadura es insuficiente.

Cabe señalar que la inspección visual requiere ciertos conocimientos y habilidades profesionales. Para algunos defectos ocultos o defectos sutiles, es posible que sea necesario utilizar otros métodos de inspección, como la inspección por rayos X, la inspección ultrasónica, etc. Más confirmación.