Cómo diseñar el sistema de electrólisis de una máquina desbarbadora electrolítica de automóviles
Estructura y principio de funcionamiento
1. Principio del desbarbado electroquímico/electrolítico (omitido)
El principio básico del desbarbado electrolítico es utilizar metal en el electrolito. Fenómeno de reacción electroquímica que produce la disolución del ánodo. La pieza de trabajo que necesita ser desbarbada se utiliza como ánodo y el electrodo de la herramienta como cátodo. Cuando una cierta presión de electrolito pasa a través del estrecho espacio entre las rebabas de la pieza de trabajo y el electrodo de la herramienta especialmente diseñado, se aplica un voltaje electrolítico. durante un corto tiempo. En este momento, las rebabas o la corriente se concentran más en la parte del borde y la densidad de corriente también es la mayor, por lo que las rebabas se eliminan rápidamente y los bordes y esquinas se redondean. En el proceso de desbarbado electroquímico, la pieza de trabajo y el electrodo de la herramienta están relativamente fijos, que es un método de procesamiento electroquímico con un cátodo de herramienta fijo.
2. Estructura principal de la máquina herramienta desbarbadora electroquímica/electrolítica
El cuerpo principal de la máquina herramienta desbarbada electrolítica adopta una estructura soldada de placa de acero totalmente anticorrosión y el área de trabajo. Está hecho totalmente de acero inoxidable.
La alimentación del banco de trabajo y de los electrodos izquierdo y derecho de la herramienta se acciona mediante control neumático.
El movimiento del banco de trabajo permite realizar la carga y descarga de piezas fuera del área de procesamiento de la máquina herramienta, haciendo más cómoda la carga y descarga de piezas. Su estructura adopta la forma de pilares guía dobles, lo que hace que su estructura sea más confiable en cuanto a resistencia a salpicaduras y corrosión.
La instalación de la pieza de trabajo adopta un método de instalación de dos ejes y una semana.
El movimiento hacia la izquierda y hacia la derecha del electrodo de la herramienta permite que el electrodo de la herramienta se extienda y alcance rápidamente la parte desbarbada de la pieza de trabajo. Su estructura adopta la forma de una guía lineal anticorrosión y el extremo frontal está equipado con una guía de electrodos y una placa deflectora lateral.
En la parte posterior del área de procesamiento se encuentran los puertos de entrada y retorno del fluido de trabajo electrolítico. La entrada de líquido está conectada al tanque de fluido de trabajo electrolítico a través de una manguera, y el puerto de retorno de líquido permite que el fluido de trabajo en la cámara de trabajo regrese al sistema de electrolito a través de la tubería de retorno de líquido.
Hay un puerto de escape de aire en la parte posterior y superior del área de procesamiento, que se puede conectar al conducto de ventilación de fábrica para eliminar la niebla que puede generar el flujo de fluido de trabajo electrolítico durante el procesamiento.
3. Sistema de control y suministro de energía para desbarbado electroquímico/electrolítico
El sistema eléctrico de la máquina herramienta de desbarbado electrolítico se divide en dos partes: suministro de energía CC y sistema de control. Fuente de alimentación de desbarbado electrolítico:
La fuente de alimentación de procesamiento de desbarbado electrolítico adopta una fuente de alimentación rectificada por tiristores. El voltaje de la fuente de alimentación es ajustable y la corriente realiza un control de valor fijo paso a paso. La salida de la fuente de alimentación tiene un rendimiento de operación de estabilización de voltaje y también tiene funciones de protección como sobrecorriente y cortocircuito.
Los principales parámetros de la fuente de alimentación electrolítica configurada para esta máquina herramienta:
Tensión de salida de potencia nominal: DC24V
Corriente máxima de salida de la fuente de alimentación: 1000A
Rango de regulación de voltaje de alimentación: CC 6-24 V
Sistema de control:
El sistema de control consta de controlador programable, aparatos eléctricos de máquina herramienta, cortocircuito circuito de detección, etc.
El controlador programable se utiliza para operación manual y control de ciclo automático. La operación manual es un método de trabajo en el que cada control se enciende y apaga mediante el movimiento de la mesa de trabajo, el movimiento de los electrodos laterales, el interruptor principal de la bomba, la detección de cortocircuito, el arranque del filtro y otros interruptores de botón. Ciclo automático significa que cuando la máquina herramienta está en la posición original, presione el botón de inicio para realizar automáticamente una operación de ciclo. Una vez completada la operación, la máquina herramienta se detiene en su posición original.
Los aparatos eléctricos de las máquinas herramienta están compuestos por fuente de alimentación y detección de temperatura que controlan el sistema eléctrico. El control de potencia del sistema eléctrico se controla mediante el botón de parada de emergencia, el interruptor de bloqueo y el botón de listo.
El sistema de detección de temperatura se compone de una sonda y un controlador. Cuando la sonda (sensor) cambia debido a cambios en el fluido de trabajo, la señal de temperatura se envía al controlador desde la sonda y se muestra.
Teniendo en cuenta el cortocircuito*** que se puede provocar entre las piezas y los electrodos durante el mecanizado electrolítico, la máquina herramienta utiliza un circuito de detección de cortocircuitos para detectar y visualizar las piezas antes del procesamiento. Cuando se detecta un cortocircuito entre el electrodo y la pieza, el circuito de detección de cortocircuitos cortará el proceso.
IV. Sistema de electrolito de desbarbado electroquímico/electrolítico
El tanque de electrolito está soldado de acero inoxidable de alta calidad y la bomba de infusión principal adopta el tipo sumergido SPK de la empresa danesa de fabricación de renombre internacional. Bomba de acero inoxidable producida por GRUNDFOS.
Después del uso prolongado del electrolito, el hidróxido metálico y otras impurezas que contiene seguirán aumentando, lo que aumentará la viscosidad del electrolito y afectará el flujo del electrolito en el espacio de procesamiento. En casos graves, se producirá un cortocircuito que provocará daños a la pieza de trabajo y a los electrodos. Este sistema realiza dos etapas de filtración gruesa y fina sobre el electrolito. La filtración gruesa utiliza un filtro de cinta de papel totalmente anticorrosión para eliminar impurezas y productos de erosión de partículas grandes en el electrolito.
La filtración fina utiliza filtración con elementos filtrantes. Dado que las partículas de hidróxido metálico, el producto de la erosión, son finas, el filtro y el elemento filtrante deben limpiarse y reemplazarse periódicamente.
5. Unidad de fijación del electrodo de la herramienta de desbarbado electroquímico/electrolítico y requisitos para las piezas de trabajo.
El accesorio del electrodo de la herramienta adopta una estructura de cátodo fijo. Cada conjunto de accesorios del electrodo se basa en la parte de desbarbado. La pieza de trabajo. La estructura y los requisitos de desbarbado específicos están especialmente diseñados y fabricados.
El contacto metálico entre el ánodo y el cátodo (es decir, la pieza de trabajo y el electrodo) provocará un cortocircuito, lo que provocará daños en el electrodo y la pieza de trabajo. Por lo tanto, es necesario estipular el tamaño y la dirección de las rebabas en la pieza de trabajo de la siguiente manera:
1. Las rebabas deben estar paralelas a la dirección de inserción del electrodo para las piezas en este plano, al perforar agujeros; con diámetros pequeños, primero se deben procesar agujeros con diámetros pequeños y luego mecanizar agujeros de gran diámetro.
2. La longitud de las rebabas no es superior a 0,8 mm;
3. El espesor máximo de las rebabas es de 0,15 mm.
4. El error de posición de la pieza de desbarbado no puede exceder los 0,2 mm. Cuando el error de posición es demasiado grande, solo se puede utilizar un electrodo más grande que el tamaño de la pieza de desbarbado para ampliar el rango de procesamiento. (cuando el proceso lo permita).
Si la pieza de trabajo produce rebabas que exceden los requisitos anteriores debido a un corte anormal en el proceso anterior, el proceso de corte debe ajustarse para que las rebabas producidas cumplan con los requisitos anteriores, o las rebabas deben eliminarse con la mano. herramientas El flash se puede procesar solo después de que se haya retirado previamente.
Las virutas caídas y la suciedad adsorbida en la pieza de trabajo también pueden causar fallas por cortocircuito, defectos de procesamiento y contactos conductores deficientes durante el procesamiento. Por lo tanto, la pieza de trabajo debe limpiarse antes del procesamiento.
Después de desbarbar la pieza de trabajo, el electrolito se adhiere a la superficie de la pieza y debe limpiarse y tratarse temporalmente con prevención de oxidación entre procesos.
6. El comprador es responsable de la limpieza antes y después del proceso de desbarbado electroquímico/electrolítico.
El desbarbado electrolítico es una forma de aplicación especial de la electroquímica. No ejerce fuerza mecánica sobre la pieza de trabajo y es fácil de realizar de forma automática o semiautomatizada. Es adecuado para eliminar rebabas de piezas metálicas con alta dureza y alta. tenacidad. Realizar mecanizado limitado en partes específicas de la pieza de trabajo.
Para piezas complejas de cavidades internas que son difíciles de manipular manualmente y tienen poca accesibilidad, especialmente las rebabas en las líneas de intersección de los orificios transversales, el desbarbado electroquímico tiene ventajas obvias. El desbarbado electroquímico puede lograr una alta uniformidad de los bordes y una buena calidad de la superficie en los bordes procesados. Tiene las ventajas de un buen efecto de eliminación de rebabas, seguridad, confiabilidad y seguridad. En comparación con los procesos tradicionales, la eficiencia se puede incrementar hasta 10 veces. . La máquina herramienta desbarbadora electrolítica puede usarse ampliamente para desbarbar cuerpos de bombas, cuerpos de válvulas, bielas, piezas de válvulas de aguja de émbolo y otras piezas hechas de diferentes materiales metálicos en maquinaria neumática, hidráulica, de ingeniería, bombas de aceite de boquilla, automóviles, motores y otras industrias. .
Máquina desbarbadora electrolítica/electroquímica, que puede usarse ampliamente en cuerpos de bombas, cuerpos de válvulas, bielas y émbolos hechos de diferentes materiales metálicos en maquinaria neumática, hidráulica, de ingeniería, bombas de aceite de boquilla, automóviles y motores. y otras industrias Desbarbado de piezas de válvulas de aguja y otras piezas. La máquina herramienta de desbarbado electroquímico puede usarse ampliamente para desbarbar cuerpos de bombas, cuerpos de válvulas, bielas, piezas de válvulas de aguja de émbolo y otras piezas hechas de diferentes materiales metálicos en maquinaria neumática, hidráulica, de ingeniería, bombas de aceite de boquilla, automóviles, motores y otras industrias. tratamiento.