Una breve discusión sobre el sentido común del uso de máquinas de grabado y cómo identificar la calidad de las máquinas de corte CNC.

En la actualidad, el sistema de accionamiento de la máquina de grabado se divide principalmente en dos categorías: el sistema escalonado y el sistema de autoservicio. Entre ellos, el sistema escalonado se utiliza principalmente para cumplir. Los requisitos de los clientes comunes con precios razonables y asequibles. El sistema es un sistema de circuito semicerrado. La precisión se calcula en función del ángulo de paso. El sistema de autoservicio es un sistema de retroalimentación de medición en el modo de circuito cerrado. la precisión es relativamente alta, la potencia es alta y el funcionamiento es estable. Los clientes con requisitos más altos pueden elegir máquinas con sistemas de accionamiento de autoservicio (el precio es un poco caro). Los clientes con mayores exigencias pueden elegir máquinas con sistemas de accionamiento de autoservicio (un poco más caros). Actualmente, existe en el mercado un sistema de semiautoservicio, que es una versión mejorada del sistema paso a paso. Se recomienda a los clientes que presten atención a la selección de la máquina. (Dividido en nacional e importado)

Sistema de control:

Actualmente Weihong, el sistema operativo DSP y mach3 son los principales, mientras que los importados incluyen Taiwan Baoyuan y sistemas de control de nueva generación.

Software de dibujo:

Generalmente utilizamos Wentai, Jingdiao, TYPE3 y artcam.

Transmisión de máquinas de grabado:

Actualmente, existen tres tipos de métodos de transmisión para máquinas de grabado: transmisión por tornillo, transmisión por cremallera y transmisión por correa síncrona.

Ventajas y desventajas de las máquinas de tornillo:

La transmisión por tornillo es el origen del método de transmisión de las máquinas de grabado. Se caracteriza por su alta precisión, baja velocidad de funcionamiento, altos requisitos ambientales y. Vida útil relativamente corta. No es fácil que el tornillo único del eje Y sea demasiado largo (el modelo no puede ser demasiado grande) y es fácil de sacudir cuando se ejecuta a alta velocidad si se instala un tornillo del eje Y de alta precisión. , es posible que se deseche y funcione durante mucho tiempo. Si se requiere alta precisión, se puede utilizar una estructura de doble tornillo del eje Y para cumplir con los requisitos. La velocidad de procesamiento general es de aproximadamente 7 metros. (Se utiliza principalmente para publicidad, productos de madera, pequeñas artesanías, la piedra más liviana se puede procesar en cualquier material de tallado dependiendo de la herramienta)

Ventajas y desventajas de las máquinas de piñón y cremallera:

Engranaje dientes La máquina de tiras es una versión mejorada de la máquina de tornillos. El modelo recientemente desarrollado se debe a que la máquina de tornillos no puede cumplir con los requisitos del procesamiento de alta velocidad. Es rápida, no tiene requisitos ambientales estrictos, tiene una larga vida útil y tiene. menor precisión que la máquina de tornillo La máquina de piñón y cremallera El eje Y y el eje X son transmisión de piñón y cremallera, el eje Y y el eje X son transmisión de engranajes y el eje Y no funcionará durante mucho tiempo. . El eje X es impulsado por un piñón y cremallera, y el eje Z generalmente es impulsado por un tornillo. Los requisitos de precisión están determinados principalmente por la precisión del engranaje del riel guía y el piñón y cremallera. El tamaño y la longitud de la máquina herramienta pueden ser lo suficientemente grandes y fáciles de mantener. Generalmente está equipada con un sistema de llenado de aceite manual y la velocidad de procesamiento recomendada puede alcanzar unos 15 metros. (Principalmente adecuado para el procesamiento de productos de carpintería. También se pueden procesar cortes y relieves huecos de puertas sin pintura, puertas de gabinetes, puertas de madera maciza, mamparas y otros paneles. Piedra publicitaria, mármol y otros materiales se seleccionan específicamente de acuerdo con la herramienta).

Transmisión por correa de distribución:

La transmisión por correa síncrona se utiliza principalmente en máquinas de grabado láser y corte por plasma. Tiene las características de peso ligero, alta precisión, fácil mantenimiento, fácil relajación del tiempo y. afectando la precisión del procesamiento. (Las máquinas láser se utilizan principalmente para publicidad, grabado artesanal, grabado de sombras y grabado de líneas en tela, cuero, vidrio, piedra, cristal y otros materiales no metálicos. También pueden procesar algunos materiales metálicos. El rango de precios está relacionado con el potencia del tubo láser).