¿Qué tipos de materiales de moldeo por inyección existen?
(1) Máquina de moldeo por inyección de émbolo:
La máquina de moldeo por inyección de émbolo utiliza un émbolo para empujar la resina plástica que cae dentro del cilindro. tras otro en la máquina en la cavidad de plastificación en el extremo frontal del barril, las materias primas en la cavidad se plastifican en estado fundido confiando en el calor proporcionado por el calentador en la periferia del barril. Con un rápido movimiento hacia adelante del émbolo, las materias primas fundidas se inyectan en la cavidad del molde y se enfrían mediante la boquilla. Luego, mediante el rápido avance del émbolo, el material fundido se inyecta en la cavidad del molde a través de la boquilla y se enfría.
(2) Máquina de moldeo por inyección de tornillo alternativo:
Cuando la máquina de moldeo por inyección de tornillo alternativo plastifica las materias primas, el tornillo en el cilindro de la máquina de moldeo por inyección gira y las materias primas ingresan. El cilindro gira. Los efectos coordinados de extrusión, giro, cizallamiento y calentamiento periférico del cilindro hacen que las materias primas se derritan y plastifiquen uniformemente en el cilindro. Al mismo tiempo, el tornillo giratorio se empuja hacia el extremo frontal del cilindro. barril, y luego el tornillo avanza a una velocidad más rápida. La materia prima plastificada se inyecta en la cavidad del molde como un émbolo y se enfría.
(3) Máquina de moldeo por inyección de émbolo de plastificación de tornillo:
La máquina de moldeo por inyección de émbolo de plastificación de tornillo consta de dos partes: la parte de plastificación de materia prima y la parte de inyección. Cuando este tipo de máquina de moldeo por inyección funciona, primero las materias primas son plastificadas uniformemente por la extrusora en la parte plastificante y luego se comprimen en la cavidad interna del cilindro de la máquina de moldeo por inyección a través de la válvula unidireccional. La pieza de moldeo por inyección se empuja hacia adelante rápidamente y las materias primas se extruyen a través de la boquilla, se inyectan en la cavidad del molde y se enfrían para darle forma.