¿Cuál es la importancia y el uso de los insertos en el procesamiento de moldes de inyección?
Tiene principalmente las siguientes funciones:
1. Ahorrar materiales de fabricación del molde de inyección
Como todos sabemos, el material de fijación del molde de inyección es un bloque de acero. con una forma relativamente regular, la altura del material antes y después del molde está determinada por z. Ya sea el molde delantero o el molde trasero, si un lugar es más alto que otros lugares, la altura del molde se puede reducir en. haciendo inserciones.
2. Conveniente para la modificación del molde
Los moldes de inyección a menudo tienen modificaciones que se pueden quitar y convertir en inserciones. Cuando se modifica el molde, solo es necesario reemplazar los insertos y los insertos. El molde incluso se puede abrir para obtener más. Haga algunos insertos para reemplazar, de modo que sea más fácil cambiar el molde.
3. Aumentar la resistencia del molde de inyección
Cuando existen pequeñas áreas de inserciones dañadas en piezas moldeadas como tuercas de molde o deslizadores, con el fin de aumentar la resistencia de la inyección molde, mejorar la resistencia del molde de inyección Para extender la vida útil, las partes dañadas de los insertos se pueden reemplazar con insertos para aumentar la resistencia del molde de inyección.
4. Ahorre materiales y reduzca costes
Cuando algunas piezas moldeadas como tuercas o deslizadores del molde son mucho más altas que otras, o no son propicias para el procesamiento, el molde puede ser Retire las inserciones para ahorrar materiales y reducir los costos de procesamiento. De lo contrario, el tamaño del material aumentará y el procesamiento requerirá mucho tiempo, mano de obra y una pérdida de costos.
5. Acortar el ciclo de fabricación del molde de inyección
Cuando la cavidad del molde tiene huesos profundos que necesitan ser procesados, para facilitar el procesamiento, el cabezal de la herramienta se puede dividir en insertos para Procesamiento, que puede acortar el ciclo de fabricación.