¿Cuáles son los fabricantes de tuberías resistentes al desgaste en Jingjiang, Jiangsu?
El parche cerámico resistente al desgaste está hecho de AL2O3 como materia prima, óxido de metal raro como solvente, cerámica de corindón especial sinterizada a una temperatura alta de 1730 ℃ y luego unida con adhesivo resistente al desgaste. Los parches se pueden seleccionar según las diferentes necesidades para satisfacer las necesidades especiales de los usuarios en cuanto a condiciones técnicas. La resistencia al desgaste de los parches cerámicos resistentes al desgaste es 280 veces mayor que la del acero al manganeso y 180,5 veces mayor que la del hierro fundido con alto contenido de cromo. Se utiliza ampliamente en equipos y tuberías relacionados de plantas de energía para el transporte de carbón pulverizado, eliminación de polvo de sinterización de acero, plantas de cemento y otras empresas.
Rendimiento del producto: 1. Resistencia al desgaste: el contenido de Al2O3 en la capa cerámica que recubre el tubo de acero compuesto cerámico es superior a 95 y la microdureza es HV1000-1500, por lo que tiene una resistencia al desgaste extremadamente alta. diez veces mayor que el acero templado de medio carbono y más de diez veces mayor que las brocas de carburo.
2. Las cerámicas resistentes a la corrosión son materiales neutros con propiedades químicas estables, excelente resistencia a la corrosión y resistencia a los ácidos, y pueden soportar varios ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos, disolventes orgánicos, etc., y su resistencia a la corrosión es Más diez veces mayor que el del acero inoxidable.
3. Tiene una excelente resistencia al calor, puede soportar temperaturas superiores a 2000 ℃ y puede funcionar durante mucho tiempo en el rango de -50 ℃ ~ 900 ℃. El coeficiente de expansión lineal del material es 6 ~. 8×10-6℃.
4. Soldadura conveniente: la tubería de acero compuesta de cerámica interna se puede conectar a la tubería de acero exterior mediante soldadura. La tubería de acero compuesta de cerámica interna se puede conectar mediante soldadura, brida, conector rápido flexible y otros métodos de conexión. La instalación es muy fácil.
5. El costo del proyecto es bajo; debido a su peso liviano y mayor vida útil, la tubería de acero compuesta revestida de cerámica reduce el costo de soporte y colgadores, los costos de carga y descarga y la inversión promedio. En comparación con otros tubos de acero resistentes al desgaste, el costo total del proyecto de los tubos compuestos cerámicos se reduce entre un 20% y un 30%.
6. Fácil instalación y construcción: este producto es liviano en comparación con otras tuberías con el mismo diámetro interior, puede ahorrar entre un 20 y un 30 % de acero. Tiene buenas propiedades integrales, como la resistencia al calor. y resistencia al impacto mecánico, y se puede soldar, brida rápida y otros métodos de conexión, construcción e instalación convenientes, que pueden reducir los costos de instalación.
Aplicaciones: 1. Tuberías de alta resistencia al desgaste: generación de energía térmica, transporte de cenizas (escoria) de plantas de energía térmica, tuberías de transporte de carbón pulverizado, tuberías de transporte de relaves y concentrado, tuberías de transporte de lodo y sedimentos portuarios, tuberías de transporte de Tuberías de transporte de lodos de carbón, etc. 2. Tuberías de transporte de carbón para plantas de preparación (lavado) de carbón de tamaño pesado a mediano y tuberías de transporte de escoria de lodo de desulfuración de energía térmica que requieren alta resistencia a la corrosión. 3. Tubería de transporte de aluminio fundido. 4. Diversas tuberías que requieren alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.