¿Para qué sirve el agua de refrigeración del barril de la máquina de moldeo por inyección?

1. A veces es necesario configurar diferentes secciones del cañón a diferentes temperaturas. El agua de refrigeración puede evitar que las secciones adyacentes calienten las secciones con temperaturas más bajas a una temperatura demasiado alta.

2. Durante el funcionamiento de la máquina, algunas partes del cilindro pueden generar calor debido al cizallamiento, superando la temperatura establecida, y se necesita agua de refrigeración para ayudar a enfriar.

3. Por ejemplo, al cambiar de material, el polietileno debe fabricarse inmediatamente después del procesamiento del policarbonato; esta situación es muy común en los laboratorios.

La temperatura del barril se puede dividir aproximadamente en tres áreas:

En la zona de descarga cerca de la tolva, la temperatura suele ser más baja. En el punto de fusión del plástico, esta pieza se utiliza principalmente para precalentar el material. Si la temperatura es demasiado alta, el plástico se derretirá y el tornillo se deslizará fácilmente, afectando el transporte del material. Si es demasiado bajo, el torque del tornillo será demasiado alto.

En la zona de plastificación, en el medio del barril, la temperatura aumenta gradualmente por encima del punto de fusión. Esta sección es principalmente material plastificado fundido. Si la temperatura es demasiado alta, el material se descompondrá fácilmente; si la temperatura es demasiado baja, no favorecerá la plastificación y aumentará el torque.

La pieza antisalivación está situada en el extremo frontal del cilindro y de la boquilla. La temperatura de esta sección es ligeramente más baja que la de la sección de plastificación. Es principalmente para evitar que el material fundido salga de la boquilla bajo la acción de la presión interna. No puede ser demasiado baja, de lo contrario aumentará la presión de inyección.