¿Cuáles son los parámetros básicos del tubo termorretráctil?
1. Sabemos que la sección transversal de la carcasa es cilíndrica y el diámetro interior es el; pared del tubo. El tamaño del diámetro interior es la distancia entre las paredes interiores. Generalmente usamos la letra φ para expresarlo, porque φ se usa para marcar el diámetro en ingeniería, y luego va seguido de un número para indicar el valor del diámetro interior. Si no se escribe de forma predeterminada, la unidad es MM mm, como por ejemplo. φ6;
2. Espesor de la pared; el segundo parámetro, espesor de la pared, se refiere al espesor de la pared de la tubería y el diámetro interior refleja el tamaño de la tubería. ¿Qué significa este espesor de pared? Intuitivamente, es el espesor de un objeto, entonces, ¿a qué afecta el espesor? Sabemos que la función del tubo termorretráctil es la protección del aislamiento, por lo que el espesor afecta el tamaño de la protección del aislamiento. Todos sabemos que la ropa gruesa es más eficaz para proteger contra el frío, mientras que la ropa fina tiene menos capacidad para proteger contra el frío. Por lo tanto, el grosor de la pared del tubo termorretráctil afecta su capacidad protectora, por lo que, en general, cuanto más grueso es el tubo termorretráctil, mejor será su capacidad de protección mecánica;
3. Tasa de contracción; los tubos termorretráctiles se encogerán cuando se calienten, pero sólo los artículos retráctiles tendrán este parámetro. La contracción a veces se denomina contracción térmica, contracción por calor, etc. Se refiere al diámetro del tubo termorretráctil a temperatura ambiente, como φ 6, y al diámetro después de la contracción por calor, como φ 3. Entonces, la tasa de contracción de la que estamos hablando es la relación entre el diámetro interior del tubo termorretráctil antes de la contracción y el diámetro interior después de la contracción, es decir, 6/3 = 2/1, que es 2:66. Si el tubo termorretráctil es φ 6 antes de contraerse y φ 2 después de contraerse, y el tamaño es de solo dos milímetros, entonces su relación de contracción es 6:2, que es 3:1 si es 1,5 mm después de la contracción, la relación de contracción; es 4:1, la relación de contracción común del tubo termorretráctil es 2:1, 3. Hablando de contracción, ciñámonos al grosor de la pared, como una banda elástica. Al estirar, el espesor de la pared será más delgado y al contraer, el espesor de la pared será más grueso. Para los tubos termocontraíbles, el espesor de pared más importante se refiere al espesor de la pared después de la contracción, porque en tal estado, nuestros tubos termocontraíbles desempeñan un papel protector cuando son muy pesados. La contracción de los tubos termocontraíbles se refiere a la contracción radial, porque en principio no se permiten cambios longitudinales para los tubos termocontraíbles.
4. Reducir la temperatura en ese momento. Comenzamos calentando el tubo termorretráctil a una temperatura en la que el tubo termorretráctil comienza a reaccionar. Nuestro tubo termorretráctil de PE general comienza a encogerse a 84°C, lo que significa que comienza a encogerse.
5. La temperatura de contracción final se refiere a la temperatura al final de la contracción, lo que puede hacer que el tubo termorretráctil alcance la temperatura de contracción completa. Por ejemplo, nuestros tubos termorretráctiles se calientan a 84°C, a diferencia de las bandas elásticas. Tan pronto como lo suelte, la banda elástica vuelve completamente a su lugar, lo que no ocurre con nuestras fundas termorretráctiles. Cuando se calienta a 84 grados centígrados, no vuelve inmediatamente a su forma original como una correa de piel de vaca. La contracción de nuestros tubos termorretráctiles es un proceso gradual. Cuando calentamos el tubo termorretráctil a 84°C, simplemente tiene una reacción de contracción y no puede permitir que el tubo termorretráctil se encoja por completo. Debemos seguir calentando hasta la temperatura de contracción final. Si es 120 ℃, definitivamente puede encogerse.
6. Temperatura de trabajo; esta temperatura es un parámetro importante en todo el tubo termorretráctil. La temperatura de funcionamiento a veces se refiere a la temperatura nominal, que se refiere a la temperatura a la que el casquillo puede funcionar de forma normal y continua. Las dos primeras temperaturas se refieren a las temperaturas a las que el tubo termorretráctil puede encogerse. Tomemos como ejemplo un tubo termorretráctil de φ 6. Calienta el tubo termorretráctil lentamente con una pistola de calor. Cuando la temperatura comienza a alcanzar los 84°C, el tubo termorretráctil comienza a encogerse y luego se contrae lentamente hasta φ 5 y φ 4. Cuando la temperatura alcanza la temperatura de contracción final de 120 °C, el tubo termocontraíble se contrae completamente a φ 3 y se contrae firmemente sobre el objeto, y finaliza el proceso de procesamiento y calentamiento. Luego instale las piezas cubiertas con tubos termorretráctiles en acondicionadores de aire, etc. para que funcionen normalmente. Su ambiente de trabajo normal, por ejemplo, la temperatura de trabajo normal de nuestra carcasa es de -55°C a 125°C. Porque sabemos que muchas veces el ambiente es frío en algunos lugares y caliente en otros, por lo que tiene una cierta temperatura. ámbito de aplicación. La temperatura nominal de nuestros productos indica un uso normal a esta temperatura. Una vez que se excede la temperatura normal, es posible que no se garantice la vida útil y el funcionamiento normal. La temperatura normal mencionada aquí es que el tubo termorretráctil puede desempeñar un papel aislante. Si excede esta temperatura, puede no ser efectivo;
7. El tubo es convencional.
Conocemos los parámetros anteriores del tubo termorretráctil, y luego podemos conocer las características del tubo termorretráctil: especificaciones, tamaño, color, etc. , y luego podemos seleccionar el tipo.