¿Cuál es el efecto de la impresora láser después de agregar polvo varias veces?
En términos generales, la vida útil del tambor fotosensible (OPC) de un cartucho de tóner puede permitirle agregar contenido de carbón varias veces. ¡Cuando el tambor fotosensible haya caducado, podrá ser reemplazado!
¡Estos no tienen nada que ver con las máquinas! ¡Por supuesto, debido al montaje y a problemas normales de envejecimiento!
¡Es posible que la calidad de la imagen no sea tan buena como la del tambor nuevo! ¡Pero el impacto básico no es grande! Esto es mucho más barato. El polvo de nuestra empresa se agrega repetidamente. Sin embargo, los productos de HP están cada vez peor y cada vez es más difícil añadir polvo a los cartuchos de tóner. ¡La de Canon no es tan buena como la de HP! De todos modos, al menos cientos de impresoras en nuestra empresa son HP, EPSON y muy pocas Canon.
Cómo agregar polvo:
/Article/ShowClass.asp?ClassID=165 Cartucho de tóner agregando polvo>>Puguang Printer Maintenance Technical College, esto es muy completo
/ServerIndex/77129697078542336/20040527/1801962.shtml Manual ilustrado detallado para el reemplazo de tóner de impresora láser
/doc/0/127/127851.shtml Aprenda un truco Accesorios opcionales HP5500/Recarga de cartuchos de tóner ilustrados p>
/inkjet/265/2082765_1.shtml
¡Consejos para ahorrar costes de oficina! Regeneración de cartuchos de tinta y recarga de cartuchos de tóner
/post.php?id=118&typeid=33 Experiencia en agregar tóner a consumibles de impresión láser
Introducción al método de agregar tóner a hp1000/1200 , cartucho de tóner hp7115
HP1000/1200 es una impresora láser de gama baja promocionada principalmente por HP en los últimos años. Su precio oscila entre 2000 y 4000 yuanes. Su velocidad de salida de la página de inicio y su calidad de impresión son mucho mejores. HP6L. El tambor fotosensible, el raspador PCR, el tóner, etc. del cartucho de tóner 7115A se pueden actualizar y agregar. Por lo tanto, también se puede decir que este modelo es de alta calidad y bajo precio en uso real. A continuación se presenta un método simple para desmontar y agregar polvo al HP7115. Este método es simple y fácil de realizar y no requiere herramientas especiales.
(1) Separación del cartucho de tóner:
Coloque el cartucho de tóner sacado de la máquina sobre la mesa. Lo primero es cómo quitar los pequeños pasadores metálicos de posicionamiento en ambos. lados del cartucho de tóner. De hecho, simplemente introduzca las clavijas metálicas de ambos lados hacia adentro del cartucho de tóner. Por supuesto, este es el punto más crítico al desmontar e instalar el cartucho de tóner 15A. Después de completar el trabajo anterior, el cartucho de tóner se puede dividir en dos partes: un contenedor de tóner y un contenedor de recolección de tóner residual.
(2) Reemplace el tambor fotosensible y el raspador:
El tambor fotosensible está ubicado en un extremo del contenedor de tóner residual y es el que más teme a la luz intensa y a las colisiones. Saque el pasador que fija el tambor fotosensible en un lado, retire el tornillo del otro lado y luego saque el pasador de posicionamiento. De esta forma se puede retirar fácilmente el tambor fotosensible. Retire con cuidado el rodillo de carga PCR debajo del tambor fotosensible. Nota: No utilice fuerza ni disolvente para limpiar el rodillo de carga para evitar dañar el revestimiento de la superficie. Debajo del rodillo de carga hay un raspador. Retire los dos tornillos que fijan el raspador. Después de limpiar el tóner residual en el contenedor de tóner residual, retire el raspador, el rodillo de carga y el tambor fotosensible. Una vez completada la instalación, use ambas manos para empujar los engranajes en ambos lados del tambor fotosensible para girar el tambor fotosensible hasta que se raspe el polvo residual en la superficie del tambor fotosensible.
(3) Relleno de tóner:
El reemplazo del tambor fotosensible y el raspador se realiza en el contenedor de recolección de tóner residual y, naturalmente, el llenado de tóner debe estar en el contenedor de tóner.
Primero retire el pasador de metal lateral en un lado del contenedor de polvo. En este momento, puede sostener la carcasa de este lado con las manos y sacarla. Después de sacar la carcasa, encontrará. una pequeña cubierta de plástico azul, retire la cubierta e inyecte el tóner especial en el contenedor de tóner. Vuelva a colocar la cubierta de plástico en la boca del depósito de polvo y restablezca cada parte del depósito de polvo en secuencia. Presione los engranajes a ambos lados del rodillo magnético con las manos y empújelos hacia adelante para que el rodillo magnético gire varias veces. Cuando descubra que el tóner se ha absorbido uniformemente en el rodillo magnético, comprobará que el llenado de polvo se realizó correctamente.
(4) Restaure el cartucho de tóner:
Junte el contenedor de tóner y el contenedor de recolección de tóner residual y coloque las clavijas de posicionamiento en ambos lados en su lugar. actualizado exitosamente. Eso sí, hay que probarlo en el ordenador. Cuando aparecen puntos negros regulares en el papel de prueba, demuestra que el tambor fotosensible está dañado.
Convertir residuos en tesoros: un método sencillo de regeneración para cartuchos de tóner desechables
Registrado el: 19 de diciembre de 2002 Número de visitas: 4271
Empaquetado y enviado por correo Recomendado votar por amigos Comentarios
Las impresoras láser tienen alta calidad de impresión y buenos efectos, y son populares entre los usuarios de computadoras. Sin embargo, sus altos costos operativos son un dolor de cabeza y los cartuchos de tóner usados pueden causar una grave contaminación al medio ambiente. Los cartuchos de tóner usados han sido catalogados como un contaminante importante por muchos países. Si reutiliza estos cartuchos de tóner desechables varias veces, podrá ahorrar mucho dinero y proteger el medio ambiente. De hecho, es muy fácil resucitar el cartucho de tóner y no requiere tecnología ni equipo excelente. Siempre que esté dispuesto a hacerlo, lo logrará de inmediato (la primera vez, toma 20 minutos).
Tomaré el cartucho de tóner de la impresora láser HP Laserjet 6L como ejemplo para presentar el proceso de operación específico.
Herramientas
Una jeringa de plástico de 50 ml (no requiere aguja, se puede utilizar);
Una broca o punzón de 5 mm;
Un cuchillo pequeño y un cepillo pequeño para cada uno.
Materiales
¿Tóner? Una botella de tóner para impresora láser HP 5L/6L;
Algunas etiquetas autoadhesivas;
Viejo. Varios periódicos.
Después de preparar estas cosas, extienda periódicos sobre la mesa para evitar que el tóner contamine la mesa.
Paso 1:
Haga un agujero en el cartucho de tóner: Es muy fácil identificar el cartucho de tóner. Tiene dos marcas de dirección y tres patrones; retire la marca de dirección del cartucho de tóner. La dirección está hacia usted y haga un orificio de 5 mm en un lado (entre el patrón y la marca de dirección), un poco más grande que el cabezal de la jeringa (generalmente usado para insertar el cabezal de la aguja). Al perforar agujeros, tenga especial cuidado de no dejar que caigan restos de plástico en el contenedor de tóner para evitar afectar la calidad de impresión. Si el área alrededor del orificio es desigual, puede usar un cuchillo para alisarla y luego cubrir el cartucho de tóner con un trozo de periódico para evitar que el tóner esparcido contamine todo el cartucho de tóner (como un médico que pone un trozo de tela con una abertura en el sitio de la incisión del paciente al realizar la cirugía).
Paso 2:
Llene el tóner: abra la tapa de plástico de la botella de tóner, guarde la pieza de sellado, haga una pequeña abertura de unos 8 mm en la pieza de sellado, no la rompa. Si se quita toda la pieza de sellado, no queda sello. Es difícil controlar la cantidad de tóner que se vierte. Luego desenchufe la varilla de empuje de la jeringa, inserte el tubo de la jeringa en el orificio pequeño y luego vierta lentamente el tóner en el tubo de la jeringa. Si no se puede verter el tóner en la botella de tóner, puede apretar la botella de tóner. Primero, deje que el tóner del tubo de la jeringa fluya hacia el depósito de tóner. Al mismo tiempo, observe el flujo de tóner en el tubo de la jeringa y golpee suavemente el tubo de la jeringa con el mango del cepillo cuando el tóner ya no fluya. en el contenedor de tóner y permanece en el contenedor de tóner. Cuando el tóner en la jeringa haya representado el 80% de todo el tubo de la jeringa, inserte la varilla de empuje de la jeringa y empújela hacia adentro al mismo tiempo, observe el tóner dentro. la jeringa fluye hacia la cámara de tóner. Cuando descubra que el tóner ya no se mueve o cuando haya presión al empujar hacia adentro, extraiga un poco. Repita este proceso de vaivén hasta que todo el tóner del tubo de la jeringa entre en la cámara de tóner. Tenga cuidado de no empujar demasiado rápido al empujar para evitar compactar el tóner, lo que impedirá que entre. Una vez que el tóner esté compactado, primero tire de la columna de empuje hacia afuera para reducir la presión entre la cámara de tóner y la jeringa (este paso no debe omitirse), saque la jeringa, apunte la jeringa hacia arriba, golpee la jeringa con el mango del cepillo, y deje que el tóner se afloje, insértelo en el pequeño orificio del cartucho de tóner para llenarlo con polvo.
Después de llenar una jeringa de tóner, levante el extremo del cartucho de tóner con el orificio y agítelo suavemente unas cuantas veces para permitir que el tóner que ingresa al cartucho se mueva hacia el otro extremo para dejar espacio para el siguiente llenado. Repita los pasos anteriores hasta que todo el tóner de la botella de tóner se vierta en el tambor de tóner.
Paso 3:
Limpieza y sellado: Retire el periódico de la tapa del cartucho de tóner, utilice un cepillo para limpiar el tóner restante alrededor de los orificios y pegue una etiqueta de papel autoadhesiva. en los agujeros Selle el agujero y escriba el número de rellenos en la etiqueta. De esta forma, se completa todo el trabajo de llenado del cartucho de tóner y se puede instalar y utilizar la impresora.
En el futuro, una vez que se haya agotado el tóner, simplemente retire la etiqueta y rellene el tóner. Generalmente, se puede rellenar de 3 a 4 veces.
Hay varios aspectos a los que prestar atención:
1. El tóner de la impresora láser es muy fino y flota fácilmente en el aire. No dejes que sople el viento al llenarlo. tóner;
2. Los operadores deben usar máscaras para evitar la inhalación de tóner en el aire.
3 antes de volver a llenar, imprima una hoja de papel y observe el efecto de impresión para ver el efecto general. ¿La densidad del papel es uniforme? Si hay densidades claras, agite el cartucho de tóner y vuelva a imprimir. Si la densidad se vuelve uniforme esta vez, significa que la densidad de impresión en realidad se debe al uso de tóner, en lugar de a daños en el rodillo fotosensible.
4. Cartuchos de tóner que se han llenado más de 3 veces; Primero debe probarse, llene una jeringa de tóner, instálela en la impresora láser e intente imprimir para confirmar que hay un cierto efecto después del llenado. De lo contrario, se puede confirmar que el cartucho de tóner está completamente desechado. Esto evita desperdiciar más tóner;
5. No tire los cartuchos de tóner usados y deséchelos de forma centralizada.
Comentario de Dongdong: Este método es simple y fácil de usar, no contaminará el medio ambiente y protege la inversión del usuario. Sin embargo, una vez que el polvo se añade con más frecuencia, la eliminación del polvo residual en el contenedor de tóner residual se convierte en un problema. Si es diligente con las manos, no es necesario perforar agujeros en el depósito de pólvora. Retire los pestillos a ambos lados del cartucho de tóner para desmontarlo. Luego agregue polvo y deseche el polvo sobrante. De esta manera el procesamiento es más perfecto. Simplemente terminará con "manos negras":)
Reparación y mantenimiento de agujas rotas de la impresora LQ-1600K
Fecha de incorporación: 15 de diciembre de 2002 Número de visitas: 3767
Empacar y enviar por correo, recomendar a amigos, votar y comentar
La impresora LQ-1600K tiene una velocidad de impresión rápida, más funciones y la cinta utilizada es más larga (14 m de largo, 12,7 mm de ancho). , Hay muchos usuarios en China que utilizan este tipo de impresora, pero debido a métodos de uso inadecuados por parte de algunos usuarios, las agujas a menudo se rompen. Hay dos formas de lidiar con las agujas rotas: una es reemplazar el cabezal de impresión, pero el cabezal de impresión es relativamente costoso y no es rentable reemplazar el cabezal de impresión justo después de algunas agujas rotas; la aguja de impresión, que es relativamente barata, y este método es económico y factible. El reemplazo de las agujas es una tarea altamente técnica y compleja. En primer lugar, es necesario comprender la estructura del cabezal de impresión: el cabezal de impresión de la impresora LQ-1600K tiene 24 agujas de impresión, que se dividen en capas superior e inferior, de las cuales 12. se descargan de la capa superior. Hay 1 aguja larga y 12 agujas cortas en la capa inferior. Desde el lado del cabezal de impresión por donde salen las agujas, las agujas de impresión están dispuestas en dos filas, con agujas largas y agujas cortas espaciadas en las dos filas (es decir, cada fila está dispuesta con una aguja larga y una aguja corta). ). Si aparece la impresora matricial LQ-1600K. Las agujas rotas se pueden solucionar de la siguiente manera:
Cuando el texto impreso por la impresora carece de bolígrafos y dibujos, debe pensar que puede deberse a. una aguja rota. Primero se debe retirar el cabezal de impresión y se debe usar un hisopo de algodón absorbente humedecido en alcohol anhidro para limpiar con cuidado el lado de la aguja del cabezal de impresión. Después de limpiarlo, use el programa sin reparación de agujas rotas de la impresora de 24 pines para realizar la prueba. el estado de la aguja de impresión a partir de esto, puede determinar si la aguja rota es larga. Anote si la aguja es corta o corta y dónde está rota la aguja de impresión.
2. Muele algunas agujas largas y cortas para su uso posterior. Independientemente de si estás reemplazando una aguja larga o una aguja corta, la nueva aguja debe molerse antes de usarla. Cuando se reemplaza la aguja, la aguja aún se romperá (debido a que los bordes y esquinas de las agujas nuevas sin rectificar rayan la cinta y rompen fácilmente la aguja). Método de pulido con aguja: muele la aguja nueva sobre papel de lija fino en un ángulo de 45 °. Siga girando la aguja nueva durante el pulido y luego púlala sobre cartón blanco para quitar los bordes y las esquinas.
3. Dado que el mango de la aguja de impresión donde se encuentra la aguja de impresión está pegado en una funda de hierro cuadrada con pegamento para vidrio, se debe quitar el mango de la aguja de impresión antes de poder reemplazar la aguja. Primero, afloje y retire la abrazadera del trípode, sostenga la funda de hierro cuadrada con ambas manos, luego use los dos pulgares para empujar suavemente hacia afuera el mango de la aguja de impresión y coloque el cabezal de impresión en la funda de hierro cuadrada con el lado de la aguja hacia abajo.
4. Retira la tapa trasera de cobre y podrás ver las 12 agujas largas en la capa superior. Primero retire una aguja larga y compárela con una aguja larga nueva (es decir, una aguja nueva rectificada, la misma que se muestra a continuación) para ver si es más corta. Si es así, la aguja larga debe ser una aguja rota (la aguja rota se puede reparar y). reparada). Úsela como una aguja corta nueva) y reemplácela con una aguja larga nueva. Tenga cuidado al cambiar las agujas. Sáquelas en una dirección para compararlas y luego insértelas lentamente en la posición original. No inserte ninguna aguja incorrecta y no las inserte ni las empuje al azar, de lo contrario la aguja se romperá antes de reemplazarla. Después de la instalación, presione los extremos de las 12 agujas largas con las manos para ver si las agujas que salen del lado de la aguja están al ras. Si no están al ras, hay agujas rotas; si están al ras, significa que las agujas están rotas. En este momento, puede cubrir la cubierta posterior de cobre, fijar la abrazadera del trípode, aplicar un poco de pegamento para vidrio alrededor del mango de la aguja de impresión y reinstalarlo en el manguito de hierro cuadrado, y la aguja rota será reemplazada.
5. Si los pasadores cortos están rotos, debe quitar los 12 pasadores largos y quitar la cubierta de cobre interior. Luego podrá ver los 12 pasadores cortos. Retire cada aguja corta por turno y compárela con una aguja corta nueva para determinar si la aguja está rota. Si es así, inserte con cuidado la nueva aguja corta en su posición original. Después de verificar y comparar, cubra la cubierta de cobre interior. Cada vez que inserte una aguja, sostenga el extremo de la aguja con la mano para ver si la posición de la aguja que sale de un lado de la aguja es correcta (principalmente para ver si las agujas cortas están dispuestas a intervalos iguales). no es correcto, reinstálelo. Después de la instalación, fije la abrazadera del trípode, aplique un poco de pegamento para vidrio alrededor del mango de la aguja de impresión e instálela en la funda de hierro cuadrada.
6. Instale el cabezal de impresión reparado nuevamente en la impresora y pruébelo con el procedimiento sin reparación de aguja rota para ver si hay alguna aguja rota. Si es así, repita los pasos correspondientes para solucionarlo. . Si no hay ninguna aguja rota, la reparación está completa.
7. Mantenga la impresora con regularidad. La primera es verificar si es necesario reemplazar la cinta. Si encuentra agujeros en la cinta o si la cinta está arrugada o las marcas de impresión son profundas, la cinta debe reemplazarse a tiempo. El método de limpieza correcto es: quitar la cinta y conectarla. Retire el cabezal de impresión conectado al cable, conecte la impresora a la computadora, sostenga el cabezal de impresión con la mano (el lado de la aguja hacia abajo) y sumerja el extremo frontal. el cabezal de impresión en alcohol absoluto se eliminará pronto la suciedad del lado de la aguja del cabezal de impresión; en tercer lugar, utilice papel de mejor calidad para imprimir (como papel offset de 70 g, debe eliminarlo). La cinta para imprimir después de imprimir, debe limpiar la cera de la aguja de impresión a tiempo. A través de los tres puntos anteriores, la vida útil del cabezal de impresión se puede extender al máximo, reduciendo así los costos de mantenimiento.
Fallos y soluciones de la cinta
Se unió: 16 de julio de 2002 Número de visitas: 2853
Paquete y correo Recomendar a amigos para votar y comentar
p>
Cuando se utilizan impresoras matriciales, el problema más común es la falla de la cinta. A continuación se presentan y solucionan varios tipos de fallas de la cinta de la impresora.
1. Rotura de la cinta
La tensión de la cinta es demasiado fuerte y las suturas se rompen o la cinta se rompe con el martillo, provocando que la cinta se rompa. En el primer caso, la parte rota se puede cortar y volver a coser; en el segundo caso, basta con sustituir la cinta.
2. La cinta está atascada
El borde de la cinta se enreda fácilmente en la rueda de la cinta después de desprenderla y esponjarla, lo que hace que la rueda de la cinta se atasque y la cinta no pueda retraerse. Color normal. Viene con caja. La solución es: primero abra la cubierta de la impresora, abra la manija de enclavamiento del brazo giratorio de la cinta y la fila de martillos, tire suavemente de la cinta hacia atrás en el extremo de alimentación de la caja de cinta y luego cierre el brazo giratorio de la cinta y la fila de martillos de enclavamiento. manija, encienda la alimentación y la cinta se volverá a colocar en la caja de la cinta después de que la máquina realice la autoprueba.
3. El efecto Hall está dañado
Si la cinta se atasca con frecuencia, el efecto Hall se aprieta constantemente, provocando daños y roturas. Este tipo de falla solo puede reemplazar el conjunto del brazo giratorio de la cinta o reemplazarlo con un sensor de movimiento de la cinta.
4. La correa de transmisión de la rueda motriz de la cinta está desgastada o rota.
Esta falla se debe a que la correa de transmisión se usó durante demasiado tiempo o a que la cadena de caracteres roza la correa de transmisión. La solución es ajustar la posición de la cadena de caracteres para que ya no roce la correa de transmisión, si está rota, reemplácela.
5. La señal del sensor de movimiento de la cinta está interrumpida.
Primero verifique si la línea de señal del sensor de movimiento de la cinta está dañada, reemplace la línea de señal y luego verifique el enclavamiento. placa de conversión Compruebe si la línea de señal de detección de movimiento de la cinta en el conector J6 superior está dañada o tiene mal contacto. Reemplace o conecte la línea de señal.
Cómo prevenir la rotura de agujas en impresoras matriciales de puntos
Se registró el: 16 de julio de 2002 Número de visitas: 2650
Empaquetado y enviado por correo Recomendado a amigos para votar y comentario
p>
1. Limpie el cabezal de impresión con frecuencia
Para impresoras que se han utilizado durante mucho tiempo, la tinta y la suciedad de la cinta bloquearán el pasador. agujeros de la impresora, lo que hace que la impresora aumente la resistencia al movimiento durante el proceso de impresión. Esto puede provocar fácilmente que se rompa la aguja de impresión de la impresora. Por lo tanto, generalmente, las impresoras deben limpiarse después de 3 meses de uso. Si la impresora se usa con frecuencia, se debe considerar la limpieza después de 1 mes de uso.
2. Elija utilizar cintas de alta calidad
Dado que la base de la cinta de las cintas de alta calidad no tiene juntas obvias, las juntas se procesan utilizando tecnología de presión de almohadilla y la tinta es uniforme. mientras que la base de la cinta utilizada en cintas de baja calidad tendrá uniones obvias de doble capa y la calidad de la tinta será deficiente, lo que puede provocar que la aguja se rompa fácilmente. Por lo tanto, generalmente debemos optar por utilizar cajas y cintas de cinta de alta calidad, no utilizar cintas de calidad inferior y prestar atención a una inspección estricta antes de su uso.
3. Preste atención al tiempo de uso de la cinta.
Si se usa durante demasiado tiempo, incluso las cintas de alta calidad perderán su elasticidad, se aflojarán y se alargarán, pudiendo incluso. Las arrugas y los poros parecen estar sueltos y pueden provocar que la aguja se rompa fácilmente. Por lo tanto, debemos prestar atención al tiempo de uso de la cinta y, una vez que encontremos los fenómenos anteriores, deberíamos considerar reemplazar la cinta.
4. Imprima la menor cantidad de papel encerado posible
Imprimir papel encerado durante mucho tiempo es una razón importante para la rotura de la aguja de la impresora. Por eso queremos imprimir la menor cantidad de papel encerado posible. Incluso si desea imprimir en papel encerado, primero debe quitar la capa de papel de seda debajo del papel encerado y colocar un trozo de papel de impresión sobre ella para reducir la resistencia del cabezal de impresión cuando se mueve horizontalmente. Y después de imprimir, el rodillo de caracteres de goma debe limpiarse a tiempo con alcohol absoluto para garantizar que el rodillo de caracteres esté suave.
5. Intente utilizar papel de impresión de buena calidad.
Cuando la calidad del papel de impresión no es la estándar, el cabezal de impresión no funcionará correctamente y la aguja se romperá. Por lo tanto, debemos hacer todo lo posible para elegir papel de impresión de mejor calidad. Es mejor no utilizar papel de mala calidad o con una superficie o juntas irregulares para imprimir.
6. Cambie con frecuencia la posición de las líneas horizontales en las tablas impresas.
Cuando utilizamos una gran cantidad de caracteres de tabulación para imprimir tablas, algunos pines corresponden a las líneas horizontales de la tabla. Si se usan con demasiada frecuencia, es muy fácil que estas agujas se rompan. Por lo tanto, generalmente no imprimimos formularios continuamente durante mucho tiempo. También es necesario cambiar con frecuencia el método de impresión de líneas horizontales para reducir la carga en la aguja de impresión.
7. Ajuste razonablemente la distancia entre el extremo frontal del cabezal de impresión y el rodillo de impresión.
Debido a un funcionamiento incorrecto, el espacio entre el extremo frontal del cabezal de impresión de la impresora y el El rodillo de impresión no cumple con los requisitos de impresión requeridos. Si el espacio es demasiado pequeño, la aguja de impresión golpea el rodillo de caracteres con demasiada fuerza, lo que fácilmente puede causar que la aguja se rompa; si el espacio es demasiado grande, los caracteres impresos serán demasiado superficiales y la aguja sobresaldrá demasiado del; placa guía, la aguja podría romperse fácilmente. Por lo tanto, debemos seguir el manual de instrucciones de la impresora de soporte, dominar la dirección y los parámetros técnicos de la "palanca de ajuste del grosor del papel" y determinar la escala correspondiente según los diferentes papeles para que cumpla con los requisitos y evitar la rotura de la aguja.
8. Durante el proceso de impresión, trate de evitar girar artificialmente el rodillo de caracteres.
Durante el proceso de impresión, cuando el rodillo de caracteres se gira artificialmente, es muy fácil provocar el movimiento. Dirección del cabezal de impresión para cambiar. Por lo tanto, debemos prestar atención para evitar girar manualmente el rodillo de caracteres durante el proceso de impresión.
9. No rasgue el papel con fuerza durante la impresión.
Dado que el núcleo de la cinta está firmemente sujeto al cabezal de impresión al rasgar el papel, la aguja de impresión puede penetrar fácilmente la cinta y directamente. causar rotura. Por lo que no debemos rasgar con fuerza el papel durante el proceso de impresión.
10. Intente evitar apagados repentinos o cortes de energía durante la impresión.
Si la impresora pierde energía repentinamente o se apaga repentinamente mientras imprime, la máquina de impresión no podrá retraerse. tiempo, y también puede causar la rotura de la aguja. Por lo tanto, debe intentar evitar apagar la impresora a la fuerza antes de que se complete la impresión. Además, puede considerar conectar la fuente de alimentación de la impresora a la toma de corriente proporcionada por una fuente de alimentación regulada (UPS) para evitar cortes de energía repentinos.