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Deep Technology GHOSTXPSP3 Quick Installation Professional Edition (fat32) V9.0 Valor MD5, quién sabe.

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¿Cuáles son las técnicas de estampado en caliente? 1. El estampado en caliente \ x0d \ x0d \ El estampado en caliente consiste en presionar el material impreso y la placa de estampado en caliente juntos en poco tiempo con la ayuda de una cierta presión y temperatura de acuerdo con los requisitos gráficos. la plantilla de estampado en caliente, la lámina metálica o Un proceso en el que láminas de pigmentos coloreados se transfieren a la superficie de los materiales de estampado en caliente. Debido a que el estampado en caliente es principalmente oro y plata, a menudo se le llama estampado en caliente. Esta tecnología es un proceso importante para aumentar los efectos visuales y la clase de etiquetas, marcas comerciales, paquetes de cigarrillos, paquetes de vino y diversas cajas de embalaje de alta gama. Técnicamente, se puede dividir en planchar primero y luego imprimir e imprimir primero y luego planchar. El estampado en caliente antes de imprimir consiste en estampar en caliente una capa de papel de aluminio electroquímico sobre un sustrato en blanco y luego imprimir gráficos y texto en la superficie de la capa de papel de aluminio. Se utiliza principalmente para envasar material impreso que requiere estampado en caliente de gran superficie. Imprimir primero y luego estampar en caliente significa estampar en caliente el patrón requerido en el material impreso donde es necesario estamparlo en caliente. Este es un proceso ampliamente utilizado en la actualidad. En términos de métodos de estampado en caliente, se puede dividir en tecnología de estampado en caliente y tecnología de estampado en frío. La tecnología de estampado en caliente es el proceso de estampado en caliente mencionado anteriormente que requiere una cierta temperatura y presión para completar la transferencia electroquímica del papel de aluminio. La tecnología de estampado en frío es un proceso en el que se aplica pegamento UV a la parte del material impreso que necesita ser estampado y la lámina de aluminio electroquímica se transfiere a la superficie del material impreso empaquetado. Estos dos métodos tienen sus propias características y cumplen con los requisitos de diferentes productos. \x0d\\x0d\ 2. Estampado en caliente tridimensional\x0d\\x0d\ La tecnología de estampado en caliente tridimensional es una tecnología compuesta que combina la tecnología de estampado en caliente y la tecnología de estampado cóncavo y convexo. Es un proceso en el que las técnicas de estampado y estampado en caliente se completan al mismo tiempo mediante el uso de tecnología de grabado o grabado para producir gráficos y texto estampados y en relieve en caliente en calcografías de molde femenino y relieves de molde masculino a juego superior e inferior. Este proceso completa el estampado en caliente y el estampado en relieve al mismo tiempo, lo que reduce el desperdicio causado por los procedimientos de procesamiento y la sobreimpresión, y mejora la productividad y la calidad del producto. \x0d\\x0d\Debido a que el estampado en caliente tridimensional es una combinación de estampado en caliente y tecnología de estampado en caliente cóncavo-convexo, el efecto del producto es un patrón tridimensional en relieve que no se puede imprimir en él, por lo que el proceso de impresión Primero se debe utilizar el estampado en caliente y luego. Al mismo tiempo, debido a su alta precisión y altos requisitos de calidad, no es adecuado para la tecnología de estampado en frío, pero es más adecuado para la tecnología de estampado en caliente. \x0d\ \x0d\x0d\1. Fabricación de placas \ x0d \ x0d \ (1) Placa de estampado en caliente ordinaria \x0d\\x0d\ La placa de estampado en caliente de alta calidad es la garantía de la calidad del estampado en caliente. La producción de placas de estampado en caliente ordinarias es relativamente simple y utiliza principalmente tecnología de fabricación de placas de grabado fotográfico y tecnología de fabricación de placas de grabado electrónico. Las placas de uso común incluyen placas de cobre o placas de zinc. Las placas de cobre se han convertido en el material principal de placas de estampado en caliente debido a su textura fina, superficie lisa, buen rendimiento de transferencia de calor, resistencia al desgaste y a la presión, y no son fáciles de deformar. El uso de placas de cobre de alta calidad puede mejorar el brillo y la claridad de los gráficos y textos estampados en caliente. Las placas de zinc también se pueden utilizar para algunas impresiones de envases con un volumen de estampado en caliente bajo y requisitos de calidad bajos. \x0d\x0d\El grabado fotográfico es un método de producción tradicional con un proceso simple, bajo costo y baja precisión. Es principalmente adecuado para texto, líneas gruesas e imágenes con bajos requisitos de calidad. La placa de estampado en caliente producida mediante grabado electrónico puede enriquecer y refinar los niveles de la imagen y reproducir bien líneas finas y gráficos irregulares, pero el costo es relativamente alto. \x0d \ y viene en una variedad de tonos, más profundos que las placas de estampado en caliente comunes y con mayor precisión. En la actualidad, el método de grabado fotográfico con placa de cobre se utiliza principalmente en China. Este método tiene un costo bajo y un proceso simple, pero solo es adecuado para el estampado de láminas planas. Debido a su pobre efecto tridimensional, su corta vida útil y su durabilidad de impresión de sólo unos 654,38 millones de hojas, se utiliza a menudo en algunos productos de embalaje que no requieren efectos de alto relieve. \x0d\\x0d\En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en el grabado de placas de latón en el extranjero. Primero, un escáner escanea el patrón que se va a estampar en caliente y los datos se almacenan en la computadora. Luego, bajo el control de una computadora y un software, se realiza un grabado tridimensional para formar una placa calcográfica femenina con ricos patrones tridimensionales. Debido a que está controlado por computadora, puede formar patrones muy finos y el rendimiento de las piezas finas es más ideal.
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