¿Cómo secar la pintura rápidamente? Ejemplos de métodos y técnicas.
Cómo secar pintura rápidamente
Métodos de curado (secado) de pintura
El curado de pintura significa que la pintura se aplica al objeto a recubrir, a través de varios métodos. Proceso de formación de películas de pintura seca (incluidas películas de pintura dura y películas de pintura blanda). Hay seis métodos principales de curado de pintura: curado por oxidación al aire, curado por evaporación de solventes, curado por polimerización, curado por radiación (fusión molecular), curado por fusión y curado por reacción térmica catalítica infrarroja.
1. Curado por oxidación al aire
Curado por oxidación al aire: utiliza oxígeno en el aire para secar la película de pintura. El oxígeno en el aire se reticula con la pintura para formar una película seca. . Esta reacción de reticulación ocurre en aceites secos de alta viscosidad, pero es muy lenta y a veces toma semanas para lograr un curado completo.
Este tipo de pintura incluye la pintura a base de aceite y la pintura de éster.
Factores de control de la formación de película: temperatura, ventilación, humedad, catalizador, etc.
2. Evaporación y solidificación del disolvente
Evaporación y solidificación del disolvente: es decir, el disolvente se evapora a través de la superficie del recubrimiento, dejando el recubrimiento sólido, que se adhiere a la superficie del objeto a recubrirse, formando una película de recubrimiento sólida seca.
La variedad de recubrimientos de curado por volatilización de solventes incluye: pintura de nitrocelulosa, pintura de cloruro de vinilo, pintura de clorocaucho, pintura acrílica (no contiene grupos funcionales activos), pintura asfáltica, etc.
Factores de control de la formación de película: temperatura, ventilación, humedad, etc.
3. Curado por reacción de polimerización
Curado por reacción térmica o reacción química: Este tipo de recubrimiento sufre una reacción de polimerización química bajo calentamiento o bajo la acción de un catalizador (incluido un agente de asimilación), provocando que el recubrimiento se fusione y entrecruce entre sí para formar una película de recubrimiento con estructura de red tridimensional. Este recubrimiento no se disuelve con solventes ni se ablanda con el calor después del curado, y sus propiedades físicas y químicas son mejores que las de los recubrimientos volátiles con solventes.
Este tipo de recubrimientos como recubrimientos amino alquídicos, recubrimientos amino acrílicos, recubrimientos de resina epoxi, recubrimientos de poliuretano de dos componentes, recubrimientos de resina fluorocarbonada, etc.
Factores de control de la formación de película: catalizador (agente de curado), temperatura, humedad, etc.
4. Curado por radiación
Recubrimientos de curado por radiación: se refiere a dos categorías: curado ultravioleta y curado por velocidad de electrones. Los recubrimientos curables por radiación comúnmente utilizados incluyen recubrimientos curables por UV. Las sustancias formadoras de película en el recubrimiento generan radicales libres después de ser irradiadas con luz ultravioleta (luz casi ultravioleta con una onda de luz entre 300 y 400 nm) e inician una reacción de polimerización. formar una película.
Este tipo de recubrimiento incluye recubrimientos fotopolimerizables acrílicos, recubrimientos fotopolimerizables de poliéster, recubrimientos fotopolimerizables acrílicos/epoxi, etc. Estos recubrimientos se pueden utilizar en productos de madera, productos de plástico, productos de caucho, productos de metal, etc.
Factores de control de la formación de película: luz ultravioleta, haz de electrones, etc.
5. Solidificación por fusión
Solidificación por fusión: generalmente se refiere a productos de recubrimiento en polvo sólidos. El recubrimiento en polvo se calienta y se funde, se nivela sobre la superficie del objeto a recubrir y luego se enfría para formar una película.
Existen dos métodos de recubrimiento para este tipo de producto: el primero es calentar el objeto a recubrir a una temperatura específica, luego rociar o aplicar por inmersión el recubrimiento en polvo sólido sobre el objeto a recubrir. y luego solidificarlo según sea necesario. El segundo es utilizar pulverización electrostática para rociar un recubrimiento en polvo sólido sobre el objeto a recubrir a temperatura ambiente y luego hornear y solidificar a una temperatura específica para formar una película.
Los recubrimientos en polvo epoxi, los recubrimientos en polvo de poliéster y los recubrimientos para líneas de recubrimiento por fusión de carreteras entran en esta categoría.
Factores de control de la formación de película: temperatura, humedad, etc.
6. Curado térmico catalítico por infrarrojos
Curado térmico catalítico por infrarrojos: método que utiliza la propia pintura para absorber la energía infrarroja y convertirla en energía térmica para curar la película de recubrimiento. La mayor ventaja del curado por infrarrojos es evitar la aparición de piel de naranja y poros en la superficie de la película de pintura y mejorar el brillo de la película de pintura.
Su secuencia de curado es de adentro hacia afuera. Cuando la capa interna se cura, la capa externa todavía está líquida. El solvente en el recubrimiento interno se evapora primero y la capa externa se solidifica por completo. lo que evita que se produzcan fenómenos de piel de naranja y pinhole, mejorando el brillo de la película de recubrimiento.
Si rocías pintura sobre la superficie de muebles o paredes y luego quieres mudarte rápidamente y reducir el tiempo de espera, puedes consultar el método anterior para elegir algunos materiales adecuados para acortar el tiempo de secado. La pintura, las más comunes son la ventilación oportuna y la otra es la temperatura adecuada. Todas estas son medidas que se pueden tomar. Por un lado, se puede consumir la humedad de la pintura y, por otro lado, la pintura. estar agotado. Todas estas son medidas que se pueden tomar. Por un lado, pueden consumir el agua de la pintura. Por otro lado, también pueden ayudar a estabilizarlas rápidamente y lograr efectos de uso más ideales.