Encuentre el método de movimiento R y la división del orificio circunferencial de la fresadora

(1) Taladro alternativo de extracción de viruta para orificios profundos de alta velocidad Formato de comando G73: G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ La acción de procesamiento del orificio se muestra en la imagen izquierda de la Figura 4.24. El comando G73 se utiliza para taladrar agujeros profundos. El avance intermitente en la dirección del eje Z es beneficioso para la rotura y eliminación de virutas durante el procesamiento de agujeros profundos. El comando Q es la profundidad de procesamiento de cada avance (valor incremental y valor positivo). La distancia de retracción d en la ilustración la establece internamente el sistema CNC. (2) Taladro de extracción de viruta alternativo para orificios profundos Formato de comando de comando G83: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ La acción de mecanizado del orificio se muestra en el lado derecho de la figura siguiente. Ligeramente diferente del comando G73 es que la herramienta retrocede al plano del punto R después de cada avance intermitente. Este método de retracción permite una eliminación suave de viruta. Aquí la herramienta cambia de avance rápido a trabajo cada vez que cae el avance intermitente. distancia entre el punto de avance y el punto donde cae el avance de corte anterior, el valor d lo establece internamente el sistema CNC. Se puede observar que este método de perforación es adecuado para procesar agujeros profundos. Figura 4.24 Ciclo G73 y ciclo G83 (3) Comando de mandrinado de precisión G76 Formato de comando: G76 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ La acción de mecanizado del agujero se muestra en la Figura 4.25. En la figura, OSS representa la parada precisa del husillo y Q representa la cantidad de movimiento de la herramienta (especificada como un valor positivo; si se utiliza un valor negativo, se ignora el signo negativo). Después de que la orientación del husillo se detiene en la parte inferior del orificio, el cabezal de la herramienta se mueve según el desplazamiento especificado por la dirección Q y luego se levanta la herramienta. El desplazamiento del cabezal de la herramienta se establece en el comando G76. Con este método de taladrado, el procesamiento de agujeros se puede completar con alta precisión y eficiencia sin dañar la superficie de la pieza de trabajo. Figura 4.25 Perforación de precisión Figura 4.26 Perforación y avellanado (4) Comando de perforación G81 y comando de avellanado G82 El formato de comando de G81 es: G81 X_ Y_ Z_ R_ F_; el formato de comando de G82 es: G82 X_ Y_ Z_ R_ F_; En la Figura 4.26, la única diferencia entre el comando G82 y el comando G81 es que el comando G82 agrega una pausa en el fondo del agujero, por lo que es adecuado para avellanar o perforar agujeros escalonados, mejorando la calidad de procesamiento de la superficie del escalón del agujero. , mientras que el comando G81 sólo para requisitos generales de perforación. (5) Comando de mandrinado fino G85 y comando de mandrinado de orificio fino G89 El formato de comando de G85 es: G85 X_ Y_ Z_ R_ F_; estos dos Este método de procesamiento de orificios utiliza avance de corte para procesar la herramienta hasta el fondo del orificio y luego regresa al plano del punto R usando avance de corte. Por lo tanto, es adecuado para taladrado de precisión y otras situaciones. El comando G89 agrega una pausa. en la parte inferior del orificio, lo que mejora la eficiencia del procesamiento de la superficie del orificio. Figura 4.27 Mandrinado de precisión y taladro escalonado de precisión (6) Comando Mandrinado G86 Formato de comando: G86 Reinicie nuevamente. De esta manera, si el espacio entre los agujeros procesados ​​continuamente es pequeño, puede suceder que la herramienta haya sido posicionada en la posición para procesar el siguiente agujero pero el husillo aún no haya alcanzado la velocidad especificada. Por esta razón, se activa el comando G04 de pausa. Se puede agregar entre cada acción de orificio para que el husillo obtenga la velocidad especificada. Figura 4.28 Comando de mandrinado G86 Figura 4.29 Mandrinado posterior (7) Comando de mandrinado G87 Formato del comando: G87 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ Como se muestra en la Figura 4.29, después de colocar el eje X y el eje Y, el husillo se detiene y la herramienta La punta de la herramienta se desplaza en la dirección opuesta de acuerdo con el desplazamiento establecido por el comando Q, y se coloca rápidamente en el fondo del orificio. En esta posición, la herramienta regresa de acuerdo con el desplazamiento original y luego el husillo gira hacia adelante. y procesa a lo largo del eje Z hasta el punto Z. Después de que el husillo se detiene nuevamente en esta posición, la herramienta se mueve nuevamente en la dirección inversa de acuerdo con el desplazamiento original, luego el husillo se mueve hacia arriba rápidamente al plano inicial y regresa de acuerdo con el desplazamiento original, luego el husillo gira hacia adelante y continúa ejecutando el siguiente bloque.

Usando este método de ciclo, la herramienta solo puede regresar al plano inicial pero no al plano del punto R. (8) Formato de comando de mandrinado G88: operación manual G88, pero por seguridad, primero se debe retirar la herramienta del orificio y luego comenzar a procesar. La herramienta regresa rápidamente al plano del punto R o al inicial. plano de puntos y luego el husillo gira hacia adelante. Figura 4.30 Comando Boring G88 Figura 4.31 Aplicación simple de ciclo fijo repetido (9) Ejemplo de aplicación simple de ciclo fijo repetido: Taladre los últimos 4 orificios como se muestra en la Figura 4.31 y compile el programa de procesamiento. G90 G00 En este ejemplo, los agujeros están distribuidos linealmente a intervalos iguales y se pueden procesar usando un ciclo fijo repetitivo, es decir, la dirección L se usa para especificar el número de repeticiones. Usando este método de programación, antes de ingresar al ciclo fijo, la herramienta no se puede posicionar directamente en la posición del primer orificio, sino que se debe avanzar una posición del orificio. Porque al ejecutar el ciclo fijo se debe posicionar primero la herramienta para luego realizar la acción de perforación.