Red de conocimiento informático - Conocimiento sistemático - Presentó las características, rendimiento, usos e índice de fusión del plástico de polipropileno.

Presentó las características, rendimiento, usos e índice de fusión del plástico de polipropileno.

Se presentan las características, rendimiento, usos e índice de fusión del plástico de polipropileno.

Según la norma nacional GB 2546-88, la resina de polipropileno se clasifica según el tipo de polímero, uso principal, índice isotáctico, índice de fusión y características y rendimiento del material. La resina de polipropileno se compone en el siguiente orden.

Propiedades del material

Índice de fusión (ver Tabla 1). Índice isotáctico (ver Tabla 2). Usos principales (ver Tabla 3). Tipo de polímero (ver Tabla 4).

Tabla 1 Tipo de polímero

H

Homopolímero c

Polímero en bloque r

Polímero aleatorio m

Mezcla

Tabla 2 Usos principales

Universidad de Cambridge, Reino Unido

Película extruida por soplado

K L M P

Tubo moldeado por inyección de monofilamento para revestimiento de cables

R S T Y

Alambre plano de fibra plástica de espuma moldeado por rotación

Tabla 3 Índice isotáctico

N° 98 93 85

Isotacticidad/95-100 90-95 80-85

N° 75 65 55

Isotacticidad/70- 80 60-70 50-60

Tabla 4 Índice de fusión

No. 002 007 015

¿Índice de fusión/gramo? 10min-1 0,1-0,3 0,3-1 1-2

Nº 030 060 120

¿Índice de fusión/g? 10 minutos-1 2-4 4-8 8-46

No. 240 480 820

¿Índice de fusión/g? 10 minutos -1 16-32 32-64 64-100

Las propiedades del material se refieren a la adición de aditivos, cargas y colorantes. Tomando como ejemplo el polipropileno de Beijing Yanshan Petrochemical Company, las cantidades de aditivo se muestran en la Tabla 5.

Según la posición del sustituyente (CH3) del polipropileno en la cadena principal, se puede dividir en polipropileno isotáctico IPP (CH3 está en el mismo lado de la cadena principal) y polipropileno sindiotáctico SPP (CH3 alterna en ambos lados de la cadena principal) y polipropileno atáctico APP (CH3 irregularmente en ambos lados de la cadena principal). La resina de polipropileno 95 es un polímero isotáctico, un polímero cristalino de estructura regular.

Tabla 5 Ejemplos de aditivos de polipropileno de Beijing Yanshan Petrochemical Company

Nombres de los principales aditivos para variedades de polipropileno

Película 2400

2600 Antioxidante 1010 , 264, estearato cálcico absorbente de halógenos

Antioxidante 1010, 264, estearato cálcico, fotoestabilizador NBC y agente abridor sílice.

Fibra óptica 2630

3400

3600

3701 1010, 264 estearato de calcio, sílice, ftalato agente deslizante Diformamida ácido erúcico.

1010, 264 estearato de calcio

1010, 264 estearato de calcio

1010, frenado sinérgico SLTDP, estearato de calcio

Inyectar 1200

1300 1010, 264 estearato de calcio

1010, 264 estearato de calcio

* * *Polímero 1600

1330

1430

1630 1010, 264 estearato de calcio

Antioxidante 1076, antioxidante auxiliar DLTDP, estearato de calcio, Estabilizador de luz UV-531.

1076, DLTDP, estearato de calcio

1010, 264 estearato de calcio

Los factores que afectan el rendimiento de IPP incluyen isotacticidad, cristalinidad, morfología del cristal, peso molecular relativo peso y distribución relativa del peso molecular. Cuanto mayor es la isotacticidad, mayor es la cristalinidad.

A medida que aumenta la cristalinidad, aumentan el punto de fusión, la densidad, la resistencia al calor y la rigidez.

El SPP aún no se ha industrializado y puede utilizarse como material elástico.

APP es una sustancia parecida al caucho de color blanco lechoso a marrón claro. Es una molécula no polar con escasa estereorregularidad y una estructura amorfa típica. Actualmente, la aplicación se utiliza principalmente para fabricar masterbatch, que puede mejorar el rendimiento del procesamiento y el rendimiento del producto.

Los métodos de procesamiento y moldeo del PP son similares a los del PE, incluido el moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por soplado, etc., y también se puede realizar un procesamiento secundario.

El PP se utiliza principalmente para las necesidades diarias del hogar, automóviles y otras piezas industriales, contenedores, piezas eléctricas, materiales de embalaje, tuberías, placas, fibras, alfombras, cuerdas, etc.

La temperatura de extrusión del PP es de 180-280 °C y se puede producir una película orientada biaxialmente (película BOPP) con excelente rendimiento mediante un proceso de estiramiento biaxial.